【技术实现步骤摘要】
一种增强型高强度橡胶V带及其制备方法
[0001]本专利技术涉及橡胶V带领域，具体涉及一种增强型高强度橡胶V带及其制备方法。
技术介绍
[0002]传动带是一种用于将动力从一个旋转轴传递到另一个旋转轴的机械装置。橡胶V带常用于多种应用中，如家用电器、汽车、农业机械、建筑设施等。然而，现有的橡胶V带在长期使用过程中存在问题，例如易断裂、使用寿命短、机械强度低等。因此，需要开发一种新型的增强型高强度橡胶V带，以满足市场上对高强度、使用寿命长的需求。
技术实现思路
[0003]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供了一种增强型高强度橡胶V带及其制备方法：通过将改性纤维编织成纤维布，形成增强层，将天然橡胶和丁苯橡胶混合均匀，之后挤压成带状，并进行硫化，得到橡胶层，将增强层的两侧表面均匀涂布高性能胶黏剂，之后在两侧均粘黏橡胶层，形成从上至下分别为橡胶层、增强层、橡胶层、增强层、橡胶层的复合带，之后将复合带进行辊压定型，将辊压定型后的复合带裁切形成V带形状，并将V带放入硫化罐中进行硫化处理，得到该增强型高强度橡...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种增强型高强度橡胶V带，其特征在于，包括橡胶层(1)和增强层(2)，所述橡胶层(1)和增强层(2)为交叉分布、相互嵌入的夹层结构，所述橡胶层(1)和增强层(2)之间含有高性能胶黏剂；所述增强层为改性纤维编织而成；所述改性纤维由以下步骤制备得到：步骤A1：将芳纶纤维、氯化锂以及无水乙醇加入至安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，在温度为75
‑
80℃，搅拌速率为300
‑
400r/min的条件下搅拌反应3
‑
5h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后真空抽滤，将滤饼用蒸馏水洗涤3
‑
5次，之后放置于真空干燥箱中，在温度为95
‑
100℃的条件下干燥0.5
‑
1h，得到预处理纤维；步骤A2：将硅烷偶联剂KH
‑
560、氧化石墨烯以及无水乙醇加入至安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，在超声频率为25
‑
30kHz的条件下超声处理20
‑
30min，之后加入预处理纤维继续超声处理20
‑
30min，之后在温度为45
‑
50℃，搅拌速率为300
‑
400r/min的条件下搅拌反应3
‑
5h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后真空抽滤，将滤饼用蒸馏水洗涤3
‑
5次，之后放置于真空干燥箱中，在温度为95
‑
100℃的条件下干燥0.5
‑
1h，得到改性纤维。2.根据权利要求1所述的一种增强型高强度橡胶V带，其特征在于，步骤A1中的所述芳纶纤维、氯化锂以及无水乙醇的用量比为10g：8
‑
10g：100
‑
120mL；步骤A2中的所述硅烷偶联剂KH
‑
560、氧化石墨烯、无水乙醇以及预处理纤维的用量比为8
‑
10g：1.5
‑
2.5g：100
‑
120mL：10g。3.根据权利要求1所述的一种增强型高强度橡胶V带，其特征在于，所述高性能胶黏剂由以下步骤制备得到：步骤B1：将邻苯二甲酸酐、1
‑
萘酚以及甲磺酸加入至安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，在温度为15
‑
20℃，搅拌速率为300
‑
400r/min的条件下搅拌反应4
‑
5h，之后升温至40
‑
45℃的条件下继续搅拌反应8
‑
10h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后加入至无水乙醇中，之后用氢氧化钠溶液调节至pH为7
‑
7.5，析出沉淀，之后真空抽滤，将滤液旋转蒸发去除溶剂，得到中间体1；步骤B2：将氢氧化钠、去离子水加入至安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，在温度为25
‑
30℃，搅拌速率为300
‑
400r/min的条件下搅拌反应20
‑
30min，之后加入中间体1与锌粉，之后升温至65
‑
70℃的条件下继续搅拌反应8
‑
10h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后真空抽滤，将滤液用盐酸溶液调节至pH为2
‑
3，析出沉淀，之后真空抽滤，将滤饼用蒸馏水洗涤3
‑
5次，之后放置于真空干燥箱中，在温度为60
‑
65℃的条件下干燥5
‑
6h，得到中间体2；步骤B3：将叔丁醇、多聚甲醛、无水碳酸钾、2，6
‑
二叔丁基苯酚以及去离子水加入至安装有搅拌器、温度计以及导气管的三口烧瓶中，通入氮气保护，在温度为20
‑
25℃，搅拌速率为300
‑
350r/min的条件下搅拌反应20
‑
30min，之后升温至65
‑
70℃的条件下继续搅拌反应4
‑
5h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后真空抽滤，将滤液旋转蒸发去除溶剂，之后用正己烷重结晶，得到中间体3；步骤B4：将中间体2、中间体3、对甲苯磺酸以及二氯甲烷加入至安装有搅拌器、温度计、导气管以及回...
【专利技术属性】
技术研发人员：王绍杭，戴赟华，吴国淼，
申请(专利权)人：广德天鹏实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。