炉渣输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种炉渣输送装置，所述炉渣输送装置包括渣包、轨道和起重车，所述渣包包括包体、与所述包体相连的耳轴和吊钩，所述吊钩的钩尖向下，所述吊钩顶部设置有导向部，所述导向部具有由上向下朝向所述钩尖倾斜的引导面，所述轨道位于所述渣包上方，所述起重车可移动地设置在所述轨道上，所述起重车上设置有可升降的主钩组件和副钩组件，所述主钩组件用于钩连所述耳轴，所述副钩组件在下降过程中可沿所述引导面滑入所述吊钩，以与所述吊钩相钩连。本发明专利技术实施例的炉渣输送装置挂钩、倾翻和脱钩过程无需人工辅助即可完成，可实现无人化作业，节省了人力成本，不会对人体造成损害，安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
炉渣输送装置


[0001]本专利技术涉及冶金设备
，尤其涉及一种炉渣输送装置。

技术介绍

[0002]无论是黑色冶金还是有色冶金，都会产生大量高温液态炉渣，绝大多数企业使用渣包(或叫渣罐)装载、处理炉渣。相关技术中，渣包吊运倾翻工作一般采用副钩的自动化起重机，但该起重机为通用设备，副钩与主钩间的距离固定，副钩下降不能自动与渣包尾钩进行勾连，需人工辅助挂钩和脱钩。但是渣包承载的是高温介质，温度高达1250℃～1600℃，作业环境恶劣，在此种环境下人工作业风险高、操作难度大。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本专利技术的实施例提出一种无需人工辅助即可完成挂钩和脱钩的炉渣输送装置。
[0005]本专利技术实施例的炉渣输送装置包括渣包、轨道和起重车，所述渣包包括包体、与所述包体相连的耳轴和吊钩，所述吊钩的钩尖向下，所述吊钩顶部设置有导向部，所述导向部具有由上向下朝向所述钩尖倾斜的引导面，所述轨道位于所述渣包上方，所述起重车可移动地设置在所述轨道上，所述起重车上设置有可升降的主钩组件和副钩组件，所述主钩组件用于钩连所述耳轴，所述副钩组件在下降过程中可沿所述引导面滑入所述吊钩，以与所述吊钩相钩连。
[0006]本专利技术实施例的炉渣输送装置，通过在吊钩上设置具有引导面的导向部，从而可以引导副钩组件与吊钩钩连，挂钩、倾翻和脱钩过程无需人工辅助即可完成，可实现无人化作业，节省了人力成本，不会对人体造成损害，安全性高。
[0007]在一些实施例中，所述吊钩包括相连的钩身和钩头，所述钩身位于所述钩头下方，所述钩身上设置有第一环眼，所述渣包的外壁上设置有耳座，所述耳座上设置有第二环眼，所述渣包还包括链条，所述链条的一端与所述环眼相连，所述链条的另一端与所述第二环眼相连。
[0008]在一些实施例中，所述钩尖位于所述钩头远离所述包体的一侧，所述导向部位于所述钩头顶部邻近所述包体的一侧，所述引导面由上向下朝向远离所述包体的一侧倾斜，且所述引导面与所述钩头的上表面相接。
[0009]在一些实施例中，所述钩身相对的两侧设置有支撑板，所述渣包的外壁上设置有吊具座，所述吊具座位于所述耳座上方，所述吊具座上设置有避让缺口，所述支撑板可放置在所述吊具座上，所述钩身的下端穿过所述避让缺口并与所述链条相连。
[0010]在一些实施例中，吊具座的上表面设置有卡槽，所述支撑板可配合在所述卡槽内。
[0011]在一些实施例中，所述副钩组件包括：
[0012]副钩梁；
[0013]挂杆，所述挂杆呈V形，所述挂杆的两端可转动地安装在所述副钩梁的下表面；
[0014]副钩滑轮组，所述副钩滑轮组为两个，两个所述副钩滑轮组分别可转动地安装在所述副钩梁上表面的两端；
[0015]副卷扬机，所述副卷扬机安装在所述起重车上，所述副卷扬机的钢缆与所述副钩滑轮组配合以带动所述副钩梁升降。
[0016]在一些实施例中，所述副钩组件还包括：
[0017]防摇杆，所述防摇杆的一端与所述起重车连接，所述防摇杆的另一端沿竖直方向向下延伸，所述防摇杆的下端设置有锥形槽，所述锥形槽的横截面积由上向下逐渐增加；
[0018]导向柱，所述导向柱安装在所述副钩梁的上表面上，且位于两个所述副钩滑轮组之间，所述导向柱为锥形，所述导向柱的横截面积由上向下逐渐增加，所述导向柱可配合在所述锥形槽内。
[0019]在一些实施例中，所述副钩组件还包括止挡块，所述止挡块连接在所述副钩梁的下表面上，所述止挡块可与所述挂杆相抵以限制所述挂杆的最大转动角度。
[0020]在一些实施例中，所述主钩组件包括：
[0021]主钩梁；
[0022]主钩本体，所述主钩本体为两个，两个所述主钩本体分别安装在所述主钩梁的两端；
[0023]主钩滑轮组，所述主钩滑轮组为两个，两个所述主钩滑轮组分别可转动地安装在所述主钩梁上表面的两端；
[0024]主卷扬机，所述主卷扬机安装在所述起重车上，所述主卷扬机的钢缆与所述主钩滑轮组配合以带动所述主钩梁升降。
[0025]在一些实施例中，所述渣包还包括支腿和加强筋，所述支腿安装在所述包体外壁的底部，所述支腿和所述加强筋均为多个，多个所述支腿沿所述包体中轴线的周向间隔布置，所述加强筋沿竖直方向设置并连接所述包体的外壁和所述支腿，多个所述加强筋一一对应。
附图说明
[0026]图1是本专利技术实施例的炉渣输送装置的渣包的示意图。
[0027]图2是本专利技术实施例的炉渣输送装置的渣包的另一个示意图。
[0028]图3是本专利技术实施例的炉渣输送装置的渣包的俯视图。
[0029]图4是本专利技术实施例的炉渣输送装置的吊钩的正视图。
[0030]图5是图4所示的吊钩的侧视图。
[0031]图6是本专利技术实施例的炉渣输送装置的起重车的示意图。
[0032]图7是本专利技术实施例的炉渣输送装置的示意图。
[0033]图8是本专利技术实施例的炉渣输送装置的副钩组件的正视图。
[0034]图9是图8所示的副钩组件的侧视图。
[0035]图10是本专利技术实施例的炉渣输送装置的工作过程第一示意。
[0036]图11是本专利技术实施例的炉渣输送装置的工作过程第二示意。
[0037]图12是本专利技术实施例的炉渣输送装置的工作过程第三示意。
[0038]图13是本专利技术实施例的炉渣输送装置的工作过程第四示意。
[0039]图14是本专利技术实施例的炉渣输送装置的工作过程第五示意。
[0040]图15是本专利技术实施例的炉渣输送装置的工作过程第六示意。
[0041]附图标记：
[0042]1、渣包；11、包体；12、耳轴；13、吊钩；131、钩身；1311、第一环眼；132、钩头；1321、钩尖；133、导向部；1331、引导面；134、支撑板；14、吊具座；141、避让缺口；142、卡槽；15、耳座；151、第二环眼；16、链条；17、支腿；18、加强筋；2、起重车；21、主钩组件；211、主钩梁；212、主钩滑轮组；213、主卷扬机；214、主钩本体；22、副钩组件；221、副钩梁；222、挂杆；223、副钩滑轮组；224、副卷扬机；225、防摇杆；226、导向柱；227、止挡块；3、轨道。
具体实施方式
[0043]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0044]如图1
‑
图15所示，本专利技术实施例的炉渣输送装置包括渣包1、轨道3和起重车2，其中渣包1用于储存高温的炉渣，轨道3位于渣包1上方，起重车2可移动地设置在轨道3上，起重车2上设置有有可升降的主钩组件21和副钩组件22，其中主钩组件21用于将渣包1吊起，副钩组件22用于将渣包1倾翻，将渣包1内的炉渣倒出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉渣输送装置，其特征在于，包括：渣包，所述渣包包括包体、与所述包体相连的耳轴和吊钩，所述吊钩的钩尖向下，所述吊钩顶部设置有导向部，所述导向部具有由上向下朝向所述钩尖倾斜的引导面；轨道，所述轨道位于所述渣包上方；起重车，所述起重车可移动地设置在所述轨道上，所述起重车上设置有可升降的主钩组件和副钩组件，所述主钩组件用于钩连所述耳轴，所述副钩组件在下降过程中可沿所述引导面滑入所述吊钩，以与所述吊钩相钩连。2.根据权利要求1所述的炉渣输送装置，其特征在于，所述吊钩包括相连的钩身和钩头，所述钩身位于所述钩头下方，所述钩身上设置有第一环眼，所述渣包的外壁上设置有耳座，所述耳座上设置有第二环眼，所述渣包还包括链条，所述链条的一端与所述环眼相连，所述链条的另一端与所述第二环眼相连。3.根据权利要求2所述的炉渣输送装置，其特征在于，所述钩尖位于所述钩头远离所述包体的一侧，所述导向部位于所述钩头顶部邻近所述包体的一侧，所述引导面由上向下朝向远离所述包体的一侧倾斜，且所述引导面与所述钩头的上表面相接。4.根据权利要求2所述的炉渣输送装置，其特征在于，所述钩身相对的两侧设置有支撑板，所述渣包的外壁上设置有吊具座，所述吊具座位于所述耳座上方，所述吊具座上设置有避让缺口，所述支撑板可放置在所述吊具座上，所述钩身的下端穿过所述避让缺口并与所述链条相连。5.根据权利要求4所述的炉渣输送装置，其特征在于，所述吊具座的上表面设置有卡槽，所述支撑板可配合在所述卡槽内。6.根据权利要求1所述的炉渣输送装置，其特征在于，所述副钩组件包括：副钩梁；挂杆，所述挂杆呈V形，所述挂杆的两端可转动地安装在所述副钩梁的下表面；副钩滑轮组，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红，徐伟，刘小辉，曹志杰，赵佳伟，刘进辉，
申请(专利权)人：中国有色工程有限公司，
类型：发明
国别省市：