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一种导热防腐涂料及其制备方法技术

技术编号:38685695 阅读:5 留言:0更新日期:2023-09-02 22:58
本发明专利技术涉及涂层工业技术领域,且公开了一种导热防腐涂料及其制备方法,包括甲组份、乙组份组成,所述甲组份由基体树脂、环氧树脂、石墨烯、多异氰酸酯和云母粉组成;乙组份由固化剂、分散剂、催化剂和消泡剂组成,所述的固化剂可选自氮丙啶、异氰酸酯等,所述的分散剂选自羟甲基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸聚合物和高分子共聚物中的一种或多种,所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、二醋酸二丁基锡中的一种或多种,所述的消泡剂可选自乳化硅油、二甲基硅油。本发明专利技术中,通过基体树脂、环氧树脂、石墨烯、多异氰酸酯和云母粉在3200rpm转速下高速混合8min加入固化剂,以此来提高涂层的导热性。来提高涂层的导热性。来提高涂层的导热性。

【技术实现步骤摘要】
一种导热防腐涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及涂层工业
,尤其涉及一种导热防腐涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着微电子和集成电路向高速度、高密度方向发展,使得电子元器件、逻辑电路体积不断地被压缩,因而电子设备单位体积所产生的热量急剧增加。为确保电子元器件的正常运行,需要材料具备极高的散热能力,以保证热量的快速传递。因此市场对导热涂料的需求是越来越大,但目前的导热防腐涂料多为有机溶剂型涂料,随着环保意识的增强,环保型的水性涂料已经成为涂料工业发展的主流方向。从21世纪国内外涂料工业发展趋势来看,水性涂料的比例不断扩大,美欧等国水性涂料占比已达40%,改善涂层导热性能的传统方法主要是通过共混的方法将导热填料填充在基体材料中。高导热填料主要有无机氧化物和二元化合物,其中无机氧化物主要包括二氧化硅、氧化铝和氧化镁等,二元化合物主要采用氮化硼、氮化铝和碳化硅等,涂层材料的导热性主要取决于基料树脂和填料的导热性。涂料用基料树脂大多是热的不良导体。
[0003]但涂料的防腐蚀性差,应用范围窄。
[0004]为此,我们提出一种导热防腐涂料及其制备方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种导热防腐涂料及其制备方法。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案,一种导热防腐涂料,包括甲组份、乙组份组成,所述甲组份由基体树脂、环氧树脂、石墨烯、多异氰酸酯和云母粉组成;乙组份由固化剂、分散剂、催化剂和消泡剂组成。
[0007]作为优选,所述的固化剂可选自氮丙啶、异氰酸酯等。
[0008]作为优选,所述的分散剂选自羟甲基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸聚合物和高分子共聚物中的一种或多种。
[0009]作为优选,所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、二醋酸二丁基锡中的一种或多种。
[0010]作为优选,所述的消泡剂可选自乳化硅油、二甲基硅油。
[0011]一种导热防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:
[0012]S1:将基体树脂、环氧树脂、石墨烯、多异氰酸酯和云母粉在3200rpm转速下高速混合8min,加入固化剂,观察计算树脂的固化时间以确定甲组分和固化剂的比例;
[0013]S2:根据调整后确定的比例称取甲组份和固化剂;
[0014]S3:将甲组分加入到不锈钢杯中,并按照最佳质量比依次加入分散剂、催化剂和消泡剂,在3000rpm的速率下进行高速搅拌15min;
[0015]S4:滴加固化剂,以3500rpm的转速再分散8min,即可得到所述导热防腐涂料;
[0016]S5:对得到的导热防腐涂料进行整理包装。
[0017]有益效果
[0018]本专利技术提供了一种导热防腐涂料及其制备方法。具备以下有益效果:
[0019]该一种导热防腐涂料及其制备方法,通过基体树脂、环氧树脂、石墨烯、多异氰酸酯和云母粉在3200rpm转速下高速混合8min加入固化剂,以此来提高涂层的导热性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0021]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本专利技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0022]图1为本专利技术一种导热防腐涂料的制备流程图;
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例1:一种导热防腐涂料,如图1所示,包括甲组份、乙组份组成,其中甲组份由基体树脂、环氧树脂、石墨烯、多异氰酸酯和云母粉组成;乙组份由固化剂、分散剂、催化剂和消泡剂组成,所述基体树脂为50份、环氧树脂为30份、石墨烯为40份、多异氰酸酯为30份、云母粉为20份,所述固化剂为40份、分散剂为30份、催化剂为40份、消泡剂为20份,所述的固化剂可选自氮丙啶、异氰酸酯等。所述的分散剂选自羟甲基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸聚合物和高分子共聚物中的一种或多种。所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、二醋酸二丁基锡中的一种或多种。所述的消泡剂可选自乳化硅油、二甲基硅油等。
[0025]实施例2:一种导热防腐涂料,包括甲组份、乙组份组成,其中甲组份由基体树脂、环氧树脂、石墨烯、多异氰酸酯和云母粉组成;乙组份由固化剂、分散剂、催化剂和消泡剂组成,所述基体树脂为40份、环氧树脂为20份、石墨烯为30份、多异氰酸酯为20份、云母粉为10份,所述固化剂为30份、分散剂为20份、催化剂为30份、消泡剂为10份,所述的固化剂可选自氮丙啶、异氰酸酯等。所述的分散剂选自羟甲基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸聚合物和高分子共聚物中的一种或多种。所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、二醋酸二丁基锡中的一种或多种。所述的消泡剂可选自乳化硅油、二甲基硅油等。
[0026]实施例3:一种导热防腐涂料,包括甲组份、乙组份组成,其中甲组份由基体树脂、环氧树脂、石墨烯、多异氰酸酯和云母粉组成;乙组份由固化剂、分散剂、催化剂和消泡剂组
成,所述基体树脂为35份、环氧树脂为15份、石墨烯为25份、多异氰酸酯为15份、云母粉为5份,所述固化剂为25份、分散剂为15份、催化剂为25份、消泡剂为5份,所述的固化剂可选自氮丙啶、异氰酸酯等。所述的分散剂选自羟甲基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸聚合物和高分子共聚物中的一种或多种。所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、二醋酸二丁基锡中的一种或多种。所述的消泡剂可选自乳化硅油、二甲基硅油等。
[0027]实施例4:一种导热防腐涂料,包括甲组份、乙组份组成,其中甲组份由基体树脂、环氧树脂、石墨烯、多异氰酸酯和云母粉组成;乙组份由固化剂、分散剂、催化剂和消泡剂组成,所述基体树脂为32份、环氧树脂为12份、石墨烯为22份、多异氰酸酯为12份、云母粉为2份,所述固化剂为22份、分散剂为12份、催化剂为22份、消泡剂为2份,所述的固化剂可选自氮丙啶、异氰酸酯等。所述的分散剂选自羟甲基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸聚合物和高分子共聚物中的一种或多种。所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、二醋酸二丁基锡中的一种或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热防腐涂料,其特征在于:包括甲组分、乙组分组成,所述甲组分由基体树脂、环氧树脂、石墨烯、多异氰酸酯和云母粉组成;乙组份由固化剂、分散剂、催化剂和消泡剂组成。2.根据权利要求1所述的一种导热防腐涂料,其特征在于:所述的固化剂可选自氮丙啶、异氰酸酯等。3.根据权利要求1所述的一种导热防腐涂料,其特征在于:所述的分散剂选自羟甲基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸聚合物和高分子共聚物中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的一种导热防腐涂料,其特征在于:所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、二醋酸二丁基锡中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的一种导热防腐涂料...

【专利技术属性】
技术研发人员:张全章
申请(专利权)人:张全章
类型:发明
国别省市:

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