一种钢管混凝土柱密实度检测装置制造方法及图纸

技术编号:38684843 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-02 22:57
本发明专利技术涉及混凝土密实度检测的技术领域,具体涉及一种钢管混凝土柱密实度检测装置,包括第一安装环和第二安装环,所述第一安装环和第二安装环均设置有用于带动检测装置移动的移动机构,所述移动机构包括连接框、移动轮、驱动组件以及液压杆,所述连接框位于第一安装环的圆周内,所述移动轮和连接框转动连接且移动轮延伸至连接框的外部,所述驱动组件用于带动移动轮转动,所述液压杆转动连接在第一安装环的表面,所述液压杆的伸缩端和连接框转动连接,所述驱动组件包括飞轮、连杆、推杆、移动块、第一电动杆以及安装框,所述飞轮转动连接在连接框的表面并和移动轮固定连接,通过设置的移动机构能够对位置较高的钢管进行检测,并且还能跨越钢管上设置的抱箍。能跨越钢管上设置的抱箍。能跨越钢管上设置的抱箍。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管混凝土柱密实度检测装置


[0001]本专利技术涉及混凝土检测
,具体是一种钢管混凝土柱密实度检测装置。

技术介绍

[0002]在工程建设中,混凝土的质量对整个工程质量有着举足轻重的影响。硬化后的混凝土应具有足够的强度和耐久性指标以承担荷载和抵抗外部环境的侵蚀。而判断混凝土耐久性好坏的一个重要指标就是混凝土的密实度。混凝土的密实度可以通过对混凝土直接取芯进行外观判断,也可以用超声波进行无损检测。
[0003]因为直接取芯会对混凝土的结构造成破坏,所以大多情况下会采用超声波进行无损检测,现有的钢管混凝土柱密实度检测装置在进行检测时,通常在钢管外壁上固定圆环,圆环上设置检测装置进行检测。
[0004]由于钢管的高度一般较高,现有的检测装置检测位置通常只局限在较低的位置,不能对位置较高的位置进行检测,因此会造成检测数据不够准确的问题,此外为了整体的结构强度,钢管的外壁上通常设置有抱箍,因此检测装置即使安装有移动组件也难以跨越抱箍对其他位置进行检测。

技术实现思路

[0005]针对现有钢管混凝土柱密实度检测装置在应用中存在的技术问题,本专利技术提供一种钢管混凝土柱密实度检测装置。
[0006]一种钢管混凝土柱密实度检测装置,包括第一安装环和第二安装环,所述第一安装环和第二安装环均设置有用于带动检测装置移动的移动机构,所述移动机构包括连接框、移动轮、驱动组件以及液压杆,所述连接框位于第一安装环的圆周内,所述移动轮和连接框转动连接且移动轮延伸至连接框的外部,所述驱动组件用于带动移动轮转动,所述液压杆转动连接在第一安装环的表面,所述液压杆的伸缩端和连接框转动连接,且液压杆设置有两个并关于第一安装环对称设置。
[0007]进一步的,所述驱动组件包括飞轮、连杆、推杆、移动块、第一电动杆以及安装框,所述飞轮转动连接在连接框的表面并和移动轮固定连接,所述连杆转动连接在两个飞轮之间,所述安装框固定连接在连接框的表面,所述第一电动杆安装在安装框之间,所述第一电动杆的伸缩端固定连接有移动块,所述推杆的一端转动连接在移动块的表面,所述推杆的另一端和连杆转动连接,所述移动块滑动连接在安装框的内部,所述安装框的内壁上开设有限位槽,所述移动块和限位槽滑动连接。
[0008]进一步的,所述第一安装环和第二安装环上均设置有定位机构,所述定位机构包括驱动组件、固定筒、夹块以及滑杆,所述固定筒连接在第一安装环的内壁上,所述滑杆和固定筒滑动连接,所述滑杆的端部和夹块固定连接,所述驱动组件用于驱动滑杆和夹块移动。
[0009]进一步的,所述弧形筒和插杆位于第一安装环的外部,所述插杆和弧形筒滑动连
接,所述固定座连接在第一安装环的表面,所述第二电动杆安装在固定座上,所述第二电动杆的伸缩端和连接架固定连接,所述连接架和弧形筒固定连接,所述插杆和滑杆滑动连接。
[0010]进一步的,所述固定筒的内壁上开设有条形槽,所述滑杆通过条形槽和固定筒滑动连接,所述插杆的表面开设有弧形槽,所述滑杆滑动连接在弧形槽内。
[0011]进一步的,所述第一安装环上设置有敲击组件,所述敲击组件包括电机、曲杆、方形杆、限位架、安装架以及撞击锤,所述安装架固定在第一安装环的底部,所述电机安装在安装架内,所述电机的输出端和曲杆固定连接,所述曲杆远离电机的一端和方形杆转动连接,所述限位架固定连接在第一安装环的外部,所述方形杆和限位架滑动连接,所述方形杆和撞击锤固定连接。
[0012]进一步的,所述第一安装环和第二安装环之间设置有连接组件,所述连接组件包括连接座、连接头、卡块、弹簧、滑槽以及卡槽,所述连接座固定连接在第一安装环的两端,所述连接头固定连接在第二安装环的两端,所述连接座和连接头配合,所述卡块滑动连接在连接头的内部,所述弹簧固定连接在两个卡块之间,所述滑槽开设在连接头的内部,所述卡槽开设在连接座相对的外壁上,所述卡块和卡槽配合。
[0013]进一步的,所述第一安装环的表面安装有声音传感器,所述声音传感器的表面安装有显示器。
[0014]本专利技术的有益效果:
[0015]1、钢管在混凝土浇筑完成后,通过设置的钢管混凝土柱密实度检测装置进行检测,设置的第一安装环和第二安装环连接在一起套在钢管外部,然后通过设置的移动机构在钢管上移动,从而实现对钢管的不同位置进行检测,其中钢管在建筑完成后通常外壁上都套设多个抱箍从而提高整体结构强度,设置的移动机构在遇到这些抱箍时,通过设置的两个液压杆的相互配合带动连接框和移动轮转动,使其中的一个移动轮和钢管接触并通过驱动组件带动移动轮转动,另一个移动轮转动至钢管的上方,然后再启动另一个液压杆,重复上述步骤,直至检测装置完全跨过抱箍。
[0016]2、设置的驱动组件在弧形筒、插杆、第二电动杆、连接架和固定座的配合下能够带动两个移动轮同步转动,从而使整个检测装置在移动时更加稳定,设置的连接组件在连接座、连接头、卡块、弹簧、滑槽以及卡槽的配合下将第一安装环和第二安装环连接在一起,具有安装拆卸快捷的优点。
附图说明
[0017]图1为本专利技术外部示意图。
[0018]图2为本专利技术局部视图中的移动机构示意图。
[0019]图3为本专利技术部分示意图。
[0020]图4为本专利技术仰视示意图。
[0021]图5为部分连接组件剖视示意图。
[0022]图6为部分连接组件剖视图。
[0023]图7为本专利技术局部俯视示意图。
[0024]图8为本专利技术敲打组件示意图。
[0025]附图标记:1、第一安装环;2、第二安装环;3、连接框;301、移动轮;302、飞轮;303、
连杆;304、推杆;305、移动块;306、第一电动杆;307、安装框;308、限位槽;309、液压杆;4、弧形筒;401、插杆;402、固定筒;403、夹块;404、滑杆;405、第二电动杆;406、连接架;407、固定座;408、弧形槽;5、电机;501、曲杆;502、方形杆;503、限位架;504、安装架;505、撞击锤;6、连接座;601、连接头;602、卡块;603、弹簧;604、滑槽;605、卡槽;7、声音传感器;8、显示器。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0027]一种钢管混凝土柱密实度检测装置,如图1

2所示,包括第一安装环1和第二安装环2,第一安装环1和第二安装环2均设置有用于带动检测装置移动的移动机构,移动机构包括连接框3、移动轮301、驱动组件以及液压杆309,连接框3位于第一安装环1的圆周内,移动轮301和连接框3转动连接且移动轮301延伸至连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管混凝土柱密实度检测装置,包括第一安装环(1)和第二安装环(2),其特征在于:所述第一安装环(1)和第二安装环(2)均设置有用于带动检测装置移动的移动机构,所述移动机构包括连接框(3)、移动轮(301)、驱动组件以及液压杆(309),所述连接框(3)位于第一安装环(1)的圆周内,所述移动轮(301)和连接框(3)转动连接且移动轮(301)延伸至连接框(3)的外部,所述驱动组件用于带动移动轮(301)转动,所述液压杆(309)转动连接在第一安装环(1)的表面,所述液压杆(309)的伸缩端和连接框(3)转动连接,且液压杆(309)设置有两个并关于第一安装环(1)对称设置。2.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土柱密实度检测装置,其特征在于:所述驱动组件包括飞轮(302)、连杆(303)、推杆(304)、移动块(305)、第一电动杆(306)以及安装框(307),所述飞轮(302)转动连接在连接框(3)的表面并和移动轮(301)固定连接,所述连杆(303)转动连接在两个飞轮(302)之间,所述安装框(307)固定连接在连接框(3)的表面,所述第一电动杆(306)安装在安装框(307)之间,所述第一电动杆(306)的伸缩端固定连接有移动块(305),所述推杆(304)的一端转动连接在移动块(305)的表面,所述推杆(304)的另一端和连杆(303)转动连接,所述移动块(305)滑动连接在安装框(307)的内部,所述安装框(307)的内壁上开设有限位槽(308),所述移动块(305)和限位槽(308)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土柱密实度检测装置,其特征在于:所述第一安装环(1)上设置有敲击组件,所述敲击组件包括电机(5)、曲杆(501)、方形杆(502)、限位架(503)、安装架(504)以及撞击锤(505),所述安装架(504)固定在第一安装环(1)的底部,所述电机(5)安装在安装架(504)内,所述电机(5)的输出端和曲杆(501)固定连接,所述曲杆(501)远离电机(5)的一端和方形杆(502)转动连接,所述限位架(503)固定连接在第一安装环(1)的外部,所述方形杆(502)和限位架(503)滑动连接,所述方形杆(502)和撞击锤(505)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土柱密实度检测...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志超王萍李会应
申请(专利权)人:山东林民公路材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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