一种玻璃钢弧形盖板及其成型机构制造技术

本发明专利技术提供了一种玻璃钢弧形盖板及其成型装置，该弧形盖板包括主体，主体内部设有多个平行的竖向加强筋，主体的第一弧形侧端设有垂直于主体外部的L型板，主体的第二弧形侧端设有垂直于主体外部的竖板，主体的两个横向侧端均设有连接板，玻璃钢弧形盖板通过横向相邻的L型板与竖板螺栓连接进行横向拼接组合，横向相邻的L型板与竖板形成的空隙中设有特制密封垫，成型机构根据弧形盖板的截面形状和弧度进行设计，预成型装置对玻纤进行由点到线到面的预处理，挤拉模具对待成品均匀加热固化，牵引机构配合拉挤模具保证固化后的成品传递时不会变形；本发明专利技术的玻璃钢弧形盖板结构强、密度高、连续成型、易于拼接、污染少、生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢弧形盖板及其成型机构


[0001]本专利技术涉及玻璃钢
，具体涉及一种玻璃钢弧形盖板及其成型机构。

技术介绍

[0002]跨度达到12m，宽度达1m的玻璃钢弧形盖板一般采用手糊成型的方式制作，面对不同长度的弧形盖板需要不同的模具，对操作员的经验要求高，而且手糊成型的人工误差大，固化速度慢，费时费力，自动化程度极低。而传统的弧形拉挤工艺的宽度只能做到20cm，并采用导热板结构进行加热固化，玻璃钢弧形盖板受热容易不均，温度增减也不稳定，影响产品的实际使用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种跨度达12m、宽度达1m的易于拼接组装的、强度高、密度大的玻璃钢弧形盖板，以及一种固化速度快、加热均匀稳定的、连续成型、生产效率高、生产污染少的玻璃钢弧形盖板成型机构。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种玻璃钢弧形盖板，包括主体，主体内部设有多个平行的竖向加强筋，主体的第一弧形侧端设有垂直于主体外部的L型板，主体的第二弧形侧端设有垂直于主体外部的竖板，主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢弧形盖板，其特征在于：包括主体，主体内部设有多个平行的竖向加强筋，主体的第一弧形侧端设有垂直于主体外部的L型板，主体的第二弧形侧端设有垂直于主体外部的竖板，主体的两个横向侧端均设有连接板，玻璃钢弧形盖板通过横向相邻的L型板与竖板螺栓连接进行横向拼接组合，横向相邻的L型板与竖板形成的空隙中设有特制密封垫。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢弧形盖板的成型机构，包括双层玻纱架、复合毡架、束线板、浸料斗、预成型装置、拉挤模具、牵引机构、切割机和成品台，复合毡包覆玻璃纤维丝依次通过束线板和浸料斗进入预成型装置，其特征在于：所述预成型装置包括第一预成型板，第一预成型板设有若干点状的第一穿纱孔和围绕在所有第一穿纱孔周边的第一预压板，第一预成型板的右侧设有第二预成型板，第二预成型板设有若干条状的第二穿纱孔和收缩在所有第二穿纱孔周边的第二预压板，第二预成型板的右侧设有第三预成型板，第三预成型板设有一体式的第三穿纱孔和紧贴在第三穿纱孔边缘的第三预压板；所述拉挤模具设有弧形模腔，弧形模腔的左右两端分别对应有左模芯和右模芯，左模芯的左侧连接有左热压板，右模芯的右侧连接有右热压板，左热压板和右热压板均设有上下贯穿的加热孔，加热孔内插有电脑控温的电加热棒；所述牵引机构呈弧形布置，牵引机构包括牵引平台、压辊和液压牵引装置，压辊垂直设立在牵引平台上，压辊对应玻璃钢弧形盖板的相邻竖向加强筋形成的空隙插入并与玻璃钢弧形盖的内表面贴合，对玻璃钢弧形盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：李武华，刘复顺，
申请(专利权)人：扬州市天雨玻璃钢制品厂有限公司，
类型：发明
国别省市：