本实用新型专利技术公开一种空气处理机组自动清洗装置，包括导管、两排等距分布在导管顶部的喷射管以及固定于两排喷射管顶端的滑轨，所述导管的内侧同轴设置有内管，所述内管的外端部连接有水雾接头，所述导管远离水雾接头的一端连接有进料接头；本实用新型专利技术通过在进料接头与导管的连接部位设置由壳体、固定轴、第一旋转部件、第二旋转部件以及传动部件构成的混搅机构，在设备运行时第一旋转部件能够在气流作用下以固定轴轴向转动而将清洁料与气流向导管和内管的夹腔螺旋分散，而传动部件在第一旋转部件转动时驱使第二旋转部件反向转动，进而向导管和内管的夹腔反螺旋喷洒水雾，解决了现有技术中提出的导管内清洁料与水雾难以充分混合的问题。合的问题。合的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种空气处理机组自动清洗装置
[0001]本技术属于清洗设备相关
，具体涉及一种空气处理机组自动清洗装置。
技术介绍
[0002]空气处理机组是一种集中式空气处理系统，它起源于设备集中设置，通过通风管道分配加热空气的强制式热风采暖和通风系统。基本的集中式系统是一种全空气单区域系统，一般包括风机、加热器、冷却器以及过滤器各组件。由于常年使用，空气处理机组的通风管道内存在大量积灰，需要及时对空气处理机组的通风管道内灰尘进行清理，以免影响通风效果。
[0003]经检索，申请号为202222792352.8公开了一种空气处理机组自动清洗装置，包括设置于空气处理机组内部的喷射清洗装置，设置在喷射清洗装置上的清洁料供应装置，以及设置在清洁料供应装置上的喷气装置；清洁料供应装置和喷气装置均设置在空气处理机组外部。该装置是通过清洁料供应装置提供清洁料，并在喷气装置的作用下通过喷射清洗装置将清洁料喷射在空调机组表面，使喷气装置喷出的气体与清洁料形成混合气流碰撞瞬间产生的爆破冲击、摩擦剥离等作用，实现对空调空气处理机组内部结构表面进行自动且彻底的清洗。
[0004]现有的清洗装置技术存在以下问题：现有的清洗装置是通过喷气装置与清洁料供应装置向导管一端通入混合有清洁料的气流，由水雾装置向导管另一端通入水雾，由于两入口存在较大间距，清洁料与水雾难以充分混合，使得该间距内的喷射管中清洁料与水雾分布不均匀，进而影响对空气处理机组的通风管道清洁效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种空气处理机组自动清洗装置，以解决上述现有技术中提出的导管内清洁料与水雾难以充分混合的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空气处理机组自动清洗装置，包括导管、两排等距分布在导管顶部的喷射管以及固定于两排喷射管顶端的滑轨，所述导管的内侧同轴设置有内管，所述内管的外端部连接有水雾接头，所述导管远离水雾接头的一端连接有进料接头，所述导管和内管之间设置有夹腔，且夹腔与进料接头相通，所述进料接头与导管的连接部位设置有混搅机构，所述混搅机构包括：
[0007]壳体，两端分别与进料接头和导管固定；
[0008]固定轴，轴向固定在壳体内；
[0009]第一旋转部件，转动设置在固定轴上，能够在气流作用下以固定轴轴向转动而将清洁料与气流向导管和内管的夹腔螺旋分散；
[0010]第二旋转部件，转动设置在固定轴上，并与内管管腔相通；
[0011]传动部件，在第一旋转部件转动时驱使第二旋转部件反向转动，进而向导管和内
管的夹腔反螺旋喷洒水雾。
[0012]优选的，所述壳体位于进料接头的一端开设有与进料接头内通孔直径相同的轴向圆孔，所述轴向圆孔内固定有钢丝网，所述固定轴固定于钢丝网的中心位置。
[0013]优选的，所述第一旋转部件包括第一锥形盘壳，所述第一锥形盘壳套设于固定轴的外侧并与固定轴转动连接，所述第一锥形盘壳朝向进料接头的一端设有锥形面，且锥形面上固定有若干个围绕固定轴环形分布的叶片。
[0014]优选的，所述第一锥形盘壳背向进料接头的一端固定有固定环，所述固定环的内侧设有环形齿面。
[0015]优选的，所述第二旋转部件包括第二锥形盘壳，所述第二锥形盘壳朝向内管的一端固定有第一轴管，所述第一轴管套设于内管内，且与内管转动连接。
[0016]优选的，所述第二锥形盘壳靠近第一轴管的一端设有锥形面，且锥形面上开设有若干个围绕固定轴环形分布的射流孔。
[0017]优选的，所述传动部件包括第二轴管，所述第二轴管套设于固定轴上并与固定轴转动连接，所述第二轴管与第二锥形盘壳固定连接，所述第二轴管远离第二锥形盘壳的一端固定有太阳齿轮，所述固定轴的表面固定有三角支架，所述三角支架的端角处转动连接有行星齿轮。
[0018]优选的，所述行星齿轮与环形齿面相啮合，所述行星齿轮与太阳齿轮相啮合。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种空气处理机组自动清洗装置，具备以下有益效果：
[0020]本技术通过在进料接头与导管的连接部位设置由壳体、固定轴、第一旋转部件、第二旋转部件以及传动部件构成的混搅机构，在设备运行时第一旋转部件能够在气流作用下以固定轴轴向转动而将清洁料与气流向导管和内管的夹腔螺旋分散，而传动部件在第一旋转部件转动时驱使第二旋转部件反向转动，进而向导管和内管的夹腔反螺旋喷洒水雾，解决了现有技术中提出的导管内清洁料与水雾难以充分混合的问题。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0022]图1为本技术提出的一种空气处理机组自动清洗装置立体示意图；
[0023]图2为本技术提出的混搅机构立体结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的混搅机构剖面正视结构示意图；
[0025]图4为本技术提出的混搅机构剖面立体结构示意图；
[0026]图5为本技术提出的混搅机构拆解立体结构示意图；
[0027]图6为本技术提出的混搅机构另一视角下拆解立体结构示意图；
[0028]图中：1、导管；11、内管；2、喷射管；3、滑轨；4、进料接头；5、水雾接头；6、混搅机构；61、壳体；611、轴向圆孔；612、钢丝网；62、固定轴；63、第一旋转部件；631、第一锥形盘壳；632、叶片；633、固定环；634、环形齿面；64、第二旋转部件；641、第二锥形盘壳；642、第一轴管；643、射流孔；65、传动部件；651、第二轴管；652、太阳齿轮；653、三角支架；654、行星齿轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1与图2，本技术提供一种技术方案：一种空气处理机组自动清洗装置，包括导管1、两排等距分布在导管1顶部的喷射管2以及固定于两排喷射管2顶端的滑轨3，滑轨3可在空气处理机组通风管道内移动，实现清洗装置对空气处理机组通风管道的全面清理，导管1的内侧同轴设置有内管11，内管11的外端部连接有水雾接头5，可参考引用文件，水雾接头5与水雾装置连接，导管1远离水雾接头5的一端连接有进料接头4，进料接头4与清洁料供料装置以及喷气装置连接，导管1和内管11之间设置有夹腔，且夹腔与进料接头4相通，可用于清洁料与水雾的充分混合，而清洁料采用碳酸氢钠微晶体的微型环保材料，进料接头4与导管1的连接部位设置有混搅机构6，如图3与图4所示，混搅机构6包括壳体61、固定轴62、第一旋转部件63、第二旋转部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气处理机组自动清洗装置，包括导管(1)、两排等距分布在导管(1)顶部的喷射管(2)以及固定于两排喷射管(2)顶端的滑轨(3)，其特征在于：所述导管(1)的内侧同轴设置有内管(11)，所述内管(11)的外端部连接有水雾接头(5)，所述导管(1)远离水雾接头(5)的一端连接有进料接头(4)，所述导管(1)和内管(11)之间设置有夹腔，且夹腔与进料接头(4)相通，所述进料接头(4)与导管(1)的连接部位设置有混搅机构(6)，所述混搅机构(6)包括：壳体(61)，两端分别与进料接头(4)和导管(1)固定；固定轴(62)，轴向固定在壳体(61)内；第一旋转部件(63)，转动设置在固定轴(62)上，能够在气流作用下以固定轴(62)轴向转动而将清洁料与气流向导管(1)和内管(11)的夹腔螺旋分散；第二旋转部件(64)，转动设置在固定轴(62)上，并与内管(11)管腔相通；传动部件(65)，在第一旋转部件(63)转动时驱使第二旋转部件(64)反向转动，进而向导管(1)和内管(11)的夹腔反螺旋喷洒水雾。2.根据权利要求1所述的一种空气处理机组自动清洗装置，其特征在于：所述壳体(61)位于进料接头(4)的一端开设有与进料接头(4)内通孔直径相同的轴向圆孔(611)，所述轴向圆孔(611)内固定有钢丝网(612)，所述固定轴(62)固定于钢丝网(612)的中心位置。3.根据权利要求1所述的一种空气处理机组自动清洗装置，其特征在于：所述第一旋转部件(63)包括第一锥形盘壳(631)，所述第一锥形盘壳(631)套设于固定轴(62)的外侧并与固定轴(62)转动连接，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：林勇强，唐秋明，
申请(专利权)人：力程建筑工程上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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