本申请涉及一种叠合板现浇板带吊模装置，涉及建筑施工技术领域，其包括第一支撑组件、夹紧组件和第二支撑组件；第一支撑组件包括若干组支架以及固设在若干组支架上的支梁，支架包括横架以及位于横架两端部用于支撑在相邻两个预制板上的支腿；夹紧组件悬吊在支梁上；第二支撑组件包括用于夹持相邻两个预制板之间的模板的夹板且夹板固连在夹紧组件的下端。本申请具有令预制板和模板紧贴，防止在混凝土浇筑过程中出现预制板间的拼缝处产生漏浆、涨模的情况的效果。模的情况的效果。模的情况的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种叠合板现浇板带吊模装置
[0001]本申请涉及建筑施工
，尤其是涉及一种叠合板现浇板带吊模装置。
技术介绍
[0002]叠合板是由预制板和现浇混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合板整体性好、刚度大且上下表面平整，目前广泛用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑中，实际制作过程中，由于预制板间存在拼缝，需要向拼缝中浇筑混凝土以填补拼缝，拼缝中的混凝土凝固后在预制板间形成现浇板带。
[0003]相关技术中，为方便往预制板间的拼缝中浇筑混凝土，采用立杆支撑的形式对并排放置的预制板进行支撑，将模板置于叠合板的拼缝下端，用立杆支撑模板，立杆置于地面。
[0004]针对上述中的相关技术，由于立杆的稳定性难以保证，以及预制板和模板的贴合状态难以保证，容易在混凝土浇筑过程中在预制板间的拼缝处产生漏浆、涨模的情况，从而使叠合板表面不平整。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是提供一种叠合板现浇板带吊模装置，令预制板和模板紧贴，防止在混凝土浇筑过程中出现预制板间的拼缝处产生漏浆、涨模的情况。
[0006]本申请提供的一种叠合板现浇板带吊模装置采用如下的技术方案：
[0007]一种叠合板现浇板带吊模装置，包括第一支撑组件、夹紧组件和第二支撑组件；第一支撑组件包括若干组支架以及固设在若干组支架上的支梁，支架包括横架以及位于横架两端部用于支撑在相邻两个预制板上的支腿；夹紧组件悬吊在支梁上；第二支撑组件包括用于夹持相邻两个预制板之间的模板的夹板且夹板固连在夹紧组件的下端。
[0008]通过采用上述技术方案，可以将两个预制板分别并排置于模板两侧且与模板部分重叠并置于第一支撑组件和夹板之间，随着第一支撑组件和夹板被夹紧组件夹紧，其间的预制板和模板在叠合处紧贴，防止在混凝土浇筑过程中预制板的拼缝处产生漏浆、涨模的情况，同时通过设置支腿，可以使横架和支梁远离混凝土，从而使得横架和支梁可以重复使用。
[0009]可选的，支梁上沿其长度方向开设有若干贯穿支梁上下两侧的安装孔；夹紧组件包括第一限位件和连接杆，连接杆的一端穿过安装孔与第一限位件相固连；连接杆的另一端与夹板相固连。
[0010]通过采用上述技术方案，可以通过在支梁上开设的若干个安装孔的方式提供多个用于安装夹紧组件的位置，减少支架的使用。
[0011]可选的，安装孔为直槽口；第一限位件在与连接杆连接的一侧固设有第二限位件，第二限位件两侧壁上具有防转平面，第二限位件嵌设在安装孔内，两个防转平面与安装孔沿宽度方向的两内壁分别贴合，第二限位件的长度小于安装孔的长度。
[0012]通过采用上述技术方案，可以限制连接杆沿其轴线的转动，提高装置安装时的稳定性。
[0013]可选的，连接杆在远离第一限位件的一端螺纹连接有紧固螺母，夹板位于紧固螺母和第一限位件之间且连接杆贯穿夹板。
[0014]通过采用上述技术方案，可以通过拧紧紧固螺母的方式使夹板向支撑组件靠近，进而使预制板和模板的重叠区域紧贴。
[0015]可选的，连接杆在远离第一限位件的一端转动连接有紧固螺母，紧固螺母的内螺纹与连接杆的外螺纹配合，夹板位于紧固螺母和第一限定部之间，连接杆贯穿夹板。
[0016]通过采用上述技术方案，可以通过拧紧紧固螺母的方式将预制板和模板夹紧，使预制板和模板的重叠区域紧贴。
[0017]可选的，支梁的两端分别架设在不同的支架上，夹紧组件有若干组且在支梁上沿支梁长度方向间隔分布；每个夹紧组件上均固连有夹板。
[0018]通过采用上述技术方案，可以通过若干组夹紧组件的夹紧作用提高装置的夹紧效果，同时若相邻两夹紧组件间隔过长，可能在浇筑过程中由于混凝土的重力作用使两相邻夹紧组件间的模板发生过大的弯曲形变，从而产生漏浆的情况，可以通过控制夹紧组件的间隔距离，并设置多个夹紧组件，防止在浇筑过程中由于混凝土的重力作用使模板发生过大的弯曲形变。
[0019]可选的，第二支撑组件还包括长条形的垫块，垫块的长度方向沿支梁的长度方向设置；垫块固连在所有夹板的端部且垫块位于夹板面向第一支撑组件的侧面上。
[0020]通过采用上述技术方案，可以随着紧固螺母拧紧，使垫块紧贴于模板上，进而使模板与预制板紧密贴合，同时垫块也可以保护模板表面不被损伤。
[0021]可选的，垫块有若干组且对称设置在夹板的两端。
[0022]通过采用上述技术方案，可以保证相邻两预制板受到的夹紧力一致。
[0023]可选的，支腿外部套有第一套管。
[0024]通过采用上述技术方案，可以将支腿与混凝土隔离，方便在浇筑完毕后将支腿拆出，有利于第一支撑组件的重复使用。
[0025]可选的，连接杆外部套有第二套管。
[0026]通过采用上述技术方案，可以将连接杆与混凝土隔离，方便在浇筑完毕后将连接杆拆出，有利于连接杆的重复使用。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.本申请中通过设置第一支撑组件、第二支撑组件以及夹紧组件，可以在不使用立杆的情况下令预制板和模板紧贴，防止在混凝土浇筑过程中预制板间的拼缝处产生漏浆、涨模的情况；
[0029]2.本申请中通过设置支腿、横架、支梁、第一套管和第二套管，可以方便装置中大部分组件的拆除以及再利用；
[0030]3.本申请中通过设置第一限位件和第二限位件，可以限制夹紧组件的直线运动和沿连接杆轴线的转动，可以为装置提供锁紧的受力点以及提高安装时的稳定性。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例的浇筑现浇混凝土层前的整体结构示意图；
[0032]图2是本申请实施例的浇筑现浇混凝土层后的剖视结构示意图；
[0033]图3是本申请实施例中夹紧组件的结构示意图。
[0034]图中，1、第一支撑组件；11、支架；111、横架；112、支腿；113、第一套管；12、支梁；121、安装孔；2、夹紧组件；21、第一限位件；22、连接杆；23、紧固螺母；24、第二限位件；241、防转平面；25、第二套管；3、第二支撑组件；31、夹板；32、垫块；4、预制板；5、模板；6、拼缝；7、现浇混凝土层。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
附图3，对本申请作进一步详细说明。
[0036]一种叠合板现浇板带吊模装置，参照图1和图2所示，包括第一支撑组件1、夹紧组件2和第二支撑组件3；预制板4放置于模板5之上，两个预制板4分别置于模板5两侧且与模板5部分重叠并置于第一支撑组件1和第二支撑组件3之间，相邻两预制板4相对的侧壁之间形成拼缝6。
[0037]第一支撑组件1包括支架11和支梁12，支梁12位于拼缝6上方并与拼缝6的长度方向平行，支梁12侧壁上沿长度方向开设有若干安装孔121，安装孔121上下贯通支梁12侧壁；支架11分别焊接于支梁12沿长度方向的两端，数量可以是两个，分别置于支梁12两端，使支梁12可以稳定放置即可，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叠合板现浇板带吊模装置，其特征在于，包括第一支撑组件（1）、夹紧组件（2）和第二支撑组件（3）；所述第一支撑组件（1）包括若干组支架（11）以及固设在若干组所述支架（11）上的支梁（12），所述支架（11）包括横架（111）以及位于所述横架（111）两端部用于支撑在相邻两个预制板（4）上的支腿（112）；所述夹紧组件（2）悬吊在所述支梁（12）上；所述第二支撑组件（3）包括用于夹持相邻两个预制板（4）之间的模板（5）的夹板（31）且所述夹板（31）固连在所述夹紧组件（2）的下端。2.根据权利要求1所述的一种叠合板现浇板带吊模装置，其特征在于，所述支梁（12）上沿其长度方向开设有若干贯穿支梁（12）上下两侧的安装孔（121）；所述夹紧组件（2）包括第一限位件（21）和连接杆（22），所述连接杆（22）的一端穿过所述安装孔（121）与所述第一限位件（21）相固连；所述连接杆（22）的另一端与所述夹板（31）相固连。3.根据权利要求2所述的一种叠合板现浇板带吊模装置，其特征在于，所述安装孔（121）为直槽口；所述第一限位件（21）在与所述连接杆（22）连接的一侧固设有第二限位件（24），所述第二限位件（24）两侧壁上具有防转平面（241），所述第二限位件（24）嵌设在所述安装孔（121）内，两个所述防转平面（241）与所述安装孔（121）沿宽度方向的两内壁分别贴合，所述第二限位件（24...
【专利技术属性】
技术研发人员：王攀龙，王京，王红兵，何勇刚，任冰，段旭，
申请(专利权)人：北京新兴保信建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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