一种空腹夹层板的模板支撑方法技术

本发明专利技术提供了一种空腹夹层板的模板支撑方法，方法包括：深化支模架平面，以确定钢管扣件过渡区与灯笼架位置；定位放线，以获得立杆位置；搭设支模架；浇筑混凝土，并在梁板混凝土强度达到第一预设强度时拆除灯笼架外模板及支架；在梁板混凝土强度达到第二预设强度时拆除灯笼架。上述一种空腹夹层板的模板支撑方法，通过设置钢管扣件过渡区并将早拆体系纳入模板支撑体系，有效解决了盘扣架与空腹夹层板网格结构间模数不匹配的问题，极大提高了模板支撑体系的可靠性与施工效率；在梁板混凝土强度达到75％时，即可拆除大部分模板支架，加快材料周转，降低施工成本，具有效率高、安全性高、施工成本低的优点。施工成本低的优点。施工成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种空腹夹层板的模板支撑方法


[0001]本专利技术涉及建筑工程施工
，特别涉及一种空腹夹层板的模板支撑方法。

技术介绍

[0002]大跨度钢筋混凝土空腹夹层板结构是由上、下两层带肋钢筋混凝土板组成，又被称为“剪力键式双向空心大板”，且用宽度大于高度的钢筋混凝土剪力键在井字格交叉处将其连接成一个整体。这种形成方式也就意味着大跨度钢筋混凝土空腹夹层结构能够充分利用钢材和混凝土在受拉受压方面各自的优势，从而可以达到使结构发生优化的目的。它不仅具有自重较轻、柔度较大、阻尼较小等一些特点，同时，大跨度空间结构又是对横向内力敏感性比较强的结构。
[0003]空腹夹层板结构的网格尺寸与常规盘扣架模数不符，为保证梁底立杆不发生偏心，通常采用钢管扣件脚手架进行施工，然而钢管扣件脚手架施工效率、安全性能远低于盘扣式脚手架，空腹夹层板结构跨度大，结构受力相对复杂，施工时对模板支撑体系的安全性要求较高。且梁板混凝土强度需达到100％时方可拆除模板及支架，不利于现场施工进度、安全管控与成本控制。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种空腹夹层板的模板支撑方法，以解决现有的空腹夹层板的模板支撑体系不利于现场施工进度、安全管控与成本控制的问题。
[0005]本专利技术提供了一种空腹夹层板的模板支撑方法，所述方法包括：
[0006]深化支模架平面，以确定钢管扣件过渡区与灯笼架位置；
[0007]定位放线，以获得立杆位置；
[0008]根据所述钢管扣件过渡区、所述灯笼架位置以及所述立杆位置搭设支模架；
[0009]浇筑混凝土，并在梁板混凝土强度达到第一预设强度时拆除灯笼架外模板及支架；
[0010]在所述梁板混凝土强度达到第二预设强度时拆除灯笼架。
[0011]进一步地，所述深化支模架平面，以确定钢管扣件过渡区与灯笼架位置的方法包括：
[0012]根据施工图纸，在制图软件上按盘扣架模数进行立杆排布，以获得深化图纸；
[0013]当梁底立杆偏心距超过设计要求时，设置钢管扣件过渡区，剪力键底部沿梁跨方向不小于8m位置设置灯笼架。
[0014]进一步地，所述定位放线，以获得立杆位置的方法包括：
[0015]根据所述深化图纸，在施工现场通过弹线弹出立杆位置。
[0016]进一步地，所述根据所述钢管扣件过渡区、所述灯笼架位置以及所述立杆位置搭设支模架的方法包括：
[0017]沿所述立杆位置架设立杆；
[0018]将所述立杆与盘扣拉杆组成灯笼架；
[0019]将灯笼架与周边支模架采用插销连接，过渡区位置的所述立杆通过扣件、水平钢管与周边支模架连接。
[0020]进一步地，所述水平钢管与所述支模架的连接长度不小于2跨。
[0021]进一步地，所述第一预设强度为梁板混凝土强度达到设计强度的75％。
[0022]进一步地，所述第二预设强度为梁板混凝土强度达到设计强度的100％。
[0023]进一步地，所述制图软件为CAD。
[0024]进一步地，所述盘扣拉杆为300长水平盘扣拉杆。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供了一种空腹夹层板的模板支撑方法，通过设置钢管扣件过渡区并将早拆体系纳入模板支撑体系，有效解决了盘扣架与空腹夹层板网格结构间模数不匹配的问题，极大提高了模板支撑体系的可靠性与施工效率；通过内置早拆体系，在梁板混凝土强度达到75％时，即可拆除大部分模板支架，加快材料周转，降低施工成本，具有效率高、安全性高、施工成本低的优点。
附图说明
[0026]图1为本专利技术第一实施例中的空腹夹层板的模板支撑方法的流程图；
[0027]图2为图1中的空腹夹层板的模板支撑方法的平面布置图；
[0028]图3为非标段钢管过渡区及灯笼架节点图；
[0029]图4为标准段灯笼架节点图。
[0030]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。
具体实施方式
[0031]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的若干个实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0032]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0033]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0034]请参阅图1至图4，本专利技术第一实施例提供的一种空腹夹层板的模板支撑方法，所述方法包括步骤S01至步骤S05：
[0035]S01，深化支模架平面，以确定钢管扣件过渡区与灯笼架位置；
[0036]S02，定位放线，以获得立杆位置；
[0037]S03，根据所述钢管扣件过渡区、所述灯笼架位置以及所述立杆位置搭设支模架；
[0038]S04，浇筑混凝土，并在梁板混凝土强度达到第一预设强度时拆除灯笼架外模板及
支架；
[0039]S05，在所述梁板混凝土强度达到第二预设强度时拆除灯笼架。
[0040]上述一种空腹夹层板的模板支撑方法，通过设置钢管扣件过渡区，将支模架形成早拆体系，并将早拆体系纳入模板支撑体系，有效解决了盘扣架与空腹夹层板网格结构间模数不匹配的问题，极大提高了模板支撑体系的可靠性与施工效率；通过内置早拆体系，在梁板混凝土强度达到75％时，即可拆除大部分模板支架，加快材料周转，降低施工成本，具有效率高、安全性高、施工成本低的优点。
[0041]在本专利技术的一个实施例中，所述深化支模架平面，以确定钢管扣件过渡区与灯笼架位置的方法包括：
[0042]根据施工图纸，在制图软件上按盘扣架模数进行立杆排布，以获得深化图纸；
[0043]当梁底立杆偏心距超过设计要求时，设置钢管扣件过渡区，剪力键底部沿梁跨方向不小于8m位置设置灯笼架。
[0044]需要说明的是，灯笼架”就是形似灯笼的双排脚手架。常见于独立柱施工时，为保证施工安全，在柱周围搭设两排脚手架，可整体吊装至施工位置，可整体周转使用。盘扣架用于将脚手架立杆、横杆、斜杆轴线汇交于一点，属二力杆件，传力路径简洁、清晰、合理，结构稳定整体承载力高；盘扣节点采用热锻件，节点刚度大，插销具有自锁功能，水平杆与立杆连接可靠稳定。可以预防横杆、斜杆的松脱，严格的尺寸可以保证即使在极大的承重情况下，所有连接都保持同轴心传力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空腹夹层板的模板支撑方法，其特征在于，所述方法包括：深化支模架平面，以确定钢管扣件过渡区与灯笼架位置；定位放线，以获得立杆位置；根据所述钢管扣件过渡区、所述灯笼架位置以及所述立杆位置搭设支模架；浇筑混凝土，并在梁板混凝土强度达到第一预设强度时拆除灯笼架外模板及支架；在所述梁板混凝土强度达到第二预设强度时拆除灯笼架。2.根据权利要求1所述的空腹夹层板的模板支撑方法，其特征在于，所述深化支模架平面，以确定钢管扣件过渡区与灯笼架位置的方法包括：根据施工图纸，在制图软件上按盘扣架模数进行立杆排布，以获得深化图纸；当梁底立杆偏心距超过设计要求时，设置钢管扣件过渡区，剪力键底部沿梁跨方向不小于8m位置设置灯笼架。3.根据权利要求2所述的空腹夹层板的模板支撑方法，其特征在于，所述定位放线，以获得立杆位置的方法包括：根据所述深化图纸，在施工现场通过弹线弹出立杆位置。4.根据权利要求1所述的空腹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王礼彬，宁攀，曹文建，曾波，宁志强，黄虎，袁鹏，刘嘉梁，
申请(专利权)人：中建五局第三建设深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：