一种钢结构安装顶撑系统技术方案

本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种钢结构安装顶撑系统，钢结构安装顶撑系统包括脚手架，所述脚手架上方支撑有胎架，所述胎架上方支撑有用于调节型钢构件竖向安装位置、辅助大跨度型钢梁安装起拱的顶升装置，型钢构件由所述顶升装置支撑。本申请具有便于施工人员安装型钢梁的效果。员安装型钢梁的效果。员安装型钢梁的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构安装顶撑系统


[0001]本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种钢结构安装顶撑系统。

技术介绍

[0002]型钢混凝土组合构件是一种由核心部分的型钢，外部的钢筋和混凝土三种材料组成能协同工作的组合构件。型钢混凝土梁与普通的混凝土梁相比，变形能力强、抗震性能好，在截面尺寸相同的条件下，可以合理配置较多的钢材。
[0003]型钢混凝土梁施工过程中，型钢板采用塔吊安装、起拱方式虽然可行，但安装过程中容易受到扰动、且因型钢板自重较大、一旦两侧型钢板起拱高度、安装位置出现偏差，极难实现调整，并由此带来一系列返工耗时长，损失大的问题。

技术实现思路

[0004]为了便于施工人员安装型钢梁，本申请提供一种钢结构安装顶撑系统。
[0005]一种钢结构安装顶撑系统，包括脚手架，所述脚手架上方支撑有胎架，所述胎架上方支撑有用于调节型钢板高度的顶升装置，型钢板由所述顶升装置支撑。
[0006]通过采用上述技术方案，施工人员先搭设脚手架，随后在脚手架上方安装胎架，最后在胎架上方安装顶升装置，随后进行型钢板的吊装工序，相比于相关技术，便于施工人员安装型钢梁，使施工人员容易调整型钢板起拱高度、安装位置的偏差，有效提升施工效率，减少不必要的经济损失。
[0007]可选的，所述胎架包括承托架和支撑梁，所述承托架为框架结构，所述支撑梁支撑于承托架上方。
[0008]通过采用上述技术方案，施工人员可根据实际需求选择是否使用支撑梁，若不使用支撑梁，则可以将顶升装置直接放置到承托架上，若使用支撑梁，则可以将顶升装置放置到支撑梁上，支撑梁和承托架分体设计，便于施工人员选用。
[0009]可选的，型钢板两侧分别设置有斜撑杆，所述斜撑杆底部固定于脚手架上。
[0010]通过采用上述技术方案，斜撑杆对型钢板进行侧向支撑，有利于提升型钢板的稳定性，减小型钢板侧向倾覆的可能性。
[0011]可选的，所述胎架由多根工字钢焊接而成。
[0012]通过采用上述技术方案，工字钢拥有良好的支撑性能，且取材方便，经济性良好。
[0013]可选的，所述脚手架顶部安装有U型顶托，所述胎架可拆卸安装于U型顶托内。
[0014]通过采用上述技术方案，U型顶托对胎架进行支撑并用于容纳胎架，对胎架有较好的限位支撑效果，有利于提升胎架在脚手架上的稳定性。
[0015]可选的，所述顶升装置为千斤顶。
[0016]通过采用上述技术方案，千斤顶顶撑性能较好，经济性高，满足实际工程需要。
[0017]可选的，所述顶升装置和胎架之间可拆卸安装有用于固定两者的限位夹，所述限位夹呈U型，所述限位夹包括连接板和分别垂直固接于连接板两端的两个延长板。
[0018]通过采用上述技术方案，限位夹可夹持固定顶升装置和胎架，提升了顶升装置在胎架上的稳定性，降低顶升装置意外偏离或脱离胎架的概率。
[0019]可选的，所述延长板上设置有用于旋进抵紧顶升装置或胎架的抵紧件，所述抵紧件包括螺纹连接于延长板的螺杆。
[0020]通过采用上述技术方案，施工人员可使用抵紧件抵紧胎架或顶升装置，从而限位件与胎架和顶升装置配合的更加紧密，增强限位夹的固定效果。
[0021]可选的，所述螺杆远离顶升装置或胎架的一端设置有供扳手旋拧螺帽和供人手动旋拧的旋帽。
[0022]通过采用上述技术方案，施工人员可使用扳手旋拧螺帽或手动旋拧旋帽来驱动螺杆旋转，操作方式多样且较为便捷。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.施工人员先搭设脚手架，随后在脚手架上方安装胎架，最后在胎架上方安装顶升装置，随后进行型钢板的吊装工序，相比于相关技术，便于施工人员安装型钢梁，使施工人员容易调整型钢板起拱高度、安装位置的偏差，有效提升施工效率，减少不必要的经济损失；
[0025]2.施工人员可根据实际需求选择是否使用支撑梁，若不使用支撑梁，则可以将顶升装置直接放置到承托架上，若使用支撑梁，则可以将顶升装置放置到支撑梁上，支撑梁和承托架分体设计，便于施工人员选用；
[0026]3.斜撑杆对型钢板进行侧向支撑，有利于提升型钢板的稳定性，减小型钢板侧向倾覆的可能性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一的一种钢结构安装顶撑系统的结构示意图。
[0028]图2是图1中沿A
‑
A线的剖视图。
[0029]图3是图1中胎架与顶升装置配合的示意图。
[0030]图4是胎架的俯视图。
[0031]图5是本申请实施例二的胎架、顶升装置和限位件配合的示意图。
[0032]图6是图5中限位夹与抵紧件配合的示意图。
[0033]图7是为展示抵紧件与限位夹连接关系所做的剖视图。
[0034]图8是钢结构安装顶撑系统的施工工艺流程图。
[0035]附图标记说明：1、脚手架；10、U型顶托；2、胎架；20、承托架；21、支撑梁；3、顶升装置；4、斜撑杆；5、限位夹；50、连接板；51、延长板；510、让位槽；52、顶板；520、滑块；6、抵紧件；60、螺杆；61、螺帽；62、旋帽；63、铰接球。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
‑
8对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请实施例公开一种钢结构安装顶撑系统。
[0038]实施例1
[0039]参照图1和图2，型钢梁由若干个型钢板依次拼接而成，拼接处采用钢板和螺栓连
接；一种钢结构安装顶撑系统，包括搭设于地面上的脚手架1；在脚手架1上方沿型钢板的排布方向放置有若干个胎架2，胎架2的个数与型钢板的个数相等；参照图3和图4，胎架2包括承托架20和支撑梁21，承托架20为矩形框架结构，承托架20由多根20#工字钢焊接而成，在脚手架1对应承托架20的钢管的顶端插设有U型顶托10，U型顶托10用于支撑承托架20，承托架20的工字钢可拆卸卡设在多个U型顶托10内；支撑梁21的长度方向与型钢梁的长度方向平行，支撑梁21搭设于承托架20的中部位置并由承托架20进行支撑，本实施例中的支撑梁21为工字钢；同时，为了更加平稳的支撑胎架2，本实施例中的脚手架1采用了满堂架。
[0040]参照图1和图3，在支撑梁21顶面的中部位置放置有一高度可调的顶升装置3，顶升装置3位于型钢板端部下方并用于支撑型钢板，本实施例中的顶升装置3为千斤顶，在其他示例中还可以使用液压缸等可轴向伸缩的装置，施工人员可通过顶升装置3来调节型钢板端部的起拱高度；为了提升型钢梁在安装过程中的稳定性，在型钢板相背的两侧还分别支撑有斜撑杆4，斜撑杆4倾斜设置，斜撑杆4顶端支撑于型钢板顶部翼板和腹板的衔接处，斜撑杆4底端通过脚手架扣件固定在脚手架1上。
[0041]实施例1的实施原理为：施工人员先在地面上搭设脚手架1，在脚手架1顶端安装U型顶托10，沿着型钢梁的长度方向在U型托架10内放置胎架2，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构安装顶撑系统，其特征在于：包括脚手架(1)，所述脚手架(1)上方支撑有胎架(2)，所述胎架(2)上方支撑有用于调节型钢构件安装定位及起拱高度的顶升装置(3)，型钢构件由所述顶升装置(3)支撑。2.根据权利要求1所述的一种钢结构安装顶撑系统，其特征在于：所述胎架(2)包括承托架(20)和支撑梁(21)，所述承托架(20)为框架结构，所述支撑梁(21)支撑于承托架(20)上方。3.根据权利要求2所述的一种钢结构安装顶撑系统，其特征在于：型钢构件两侧分别设置有斜撑杆(4)，所述斜撑杆(4)底部固定于脚手架(1)上。4.根据权利要求3所述的一种钢结构安装顶撑系统，其特征在于：所述胎架(2)由多根工字钢焊接而成。5.根据权利要求4所述的一种钢结构安装顶撑系统，其特征在于：所述脚手架(1)顶部安装有U型顶托(10)，所述胎架(2)可拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红兵，王京，李刚，任学军，何勇刚，张丽，郑飞，王攀龙，华立营，李泽凡，杨春明，赵志刚，
申请(专利权)人：北京新兴保信建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：