本实用新型专利技术属于钢铁冶金高炉装备技术领域，尤其公开了一种风口大套在线密封装置。风口中套的外侧一部分套设在风口大套内侧；该密封装置设在风口大套内侧且与风口中套端面接触；所述密封装置包括与风口大套内侧间隙配合的密封体，所述密封体靠近封口中套的一端外壁设有凹槽，凹槽内设有橡胶密封圈以封闭风口大套与风口中套的连接面；还包括压紧装置，压紧装置压紧在密封体上，从而使密封圈封闭大套与中套的连接面；密封体上还设有与中套水管适配的缺口以避开中套水管。此密封装置的投用，可在线对高炉大套密封泄漏及时封堵，保证现场环境煤气安全，避免高炉休风停产，促进高炉稳定生产。生产。生产。
【技术实现步骤摘要】
一种风口大套在线密封装置
[0001]本技术属于钢铁冶金高炉装备
，尤其公开了一种风口大套在线密封装置。
技术介绍
[0002]高炉风口大套是重要送风装置，其与风口中套连接的密封面，因受热、受力变形等因素影响，致使密封面产生缝隙，造成煤气泄漏，影响高炉的正常生产和现场煤气环境安全作业。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种风口大套在线密封装置，此密封装置的投用，可在线对高炉大套密封泄漏及时封堵，保证现场环境煤气安全，避免高炉休风停产，促进高炉稳定生产。
[0004]为了实现上述技术效果，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种风口大套在线密封装置，风口中套的外侧一部分套设在风口大套内侧；该密封装置设在风口大套内侧且与风口中套端面接触；
[0006]所述密封装置包括与风口大套内侧间隙配合的密封体，所述密封体靠近封口中套的一端外壁设有凹槽，凹槽内设有橡胶密封圈以封闭风口大套与风口中套的连接面；还包括压紧装置，压紧装置压紧在密封体上，从而使密封圈封闭大套与中套的连接面；密封体上还设有与中套水管适配的缺口以避开中套水管。
[0007]作为优选的技术方案，所述压紧装置包括沿风口大套轴向设置的多个压紧杆，压紧杆的一端压紧在密封体的压紧点上，压紧杆另一端贯通大套盲板法兰且延伸至风口大套外侧，且压紧杆该端顶部沿大套径向设有插接杆；在大套盲板法兰上焊接有定位插销，所述定位插销上设有长孔，所述插接杆一部分插入该长孔内，且插入楔板防止插接杆脱出。
[0008]作为优选的技术方案，所述密封体设置为对称设置的分体结构。
[0009]作为优选的技术方案，所述密封体包括两块活动连接为一体的密封单体；链板活接头和连接板对两个密封单体的相接处进行连接。
[0010]作为优选的技术方案，所述链板活接头包括设在每个密封单体径向端面的链板，两个链板搭接处通过定位销轴连接为一体，从而两个密封单体可以围绕定位销轴产生一定角度的折叠旋转。
[0011]作为优选的技术方案，所述连接板包括设在链板活接头对向的一块弧形板，该弧形板上设有两个螺纹孔，每个密封单体上设有一个与所述螺纹孔配合的螺栓。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术制作可在线安装形式的密封装置：采用分割成两体的组装结构；密封单体之间通过连接板和链板进行连接，便于安装定位，并充分考虑中套水管的空间，设计有密封体缺口；密封件外侧采用耐温较高的硅胶密封圈，压紧杆前端压在密封体的压紧顶点
上，使密封体上的密封圈贴紧风口大套与风口中套的平面，压紧杆外端通过定位插销和楔板固定，实现煤气泄漏在线封堵，具有较好的可靠性和稳定性。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]图1为本技术的在线密封装置的示意图；
[0016]图2为本技术的密封体的侧视图；
[0017]图3为本技术的链板活接头的示意图。
[0018]图中，1、风口大套；2、风口中套；3、密封体；4、密封圈；5、中套水管；6、缺口；7、压紧杆；8、压紧点；9、大套盲板法兰；10、插接杆；11、定位插销；12、楔板；13、定位销轴；14、链板活接头；14
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1、链板；15、连接板；16、螺栓。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0020]如图1所示，本技术公开了一种高炉风口大套1在线密封装置，风口中套2的外侧一部分套设在风口大套1内侧；该密封装置设在风口大套1内侧且与风口中套2端面接触。
[0021]具体的，所述密封装置包括与风口大套1内侧间隙配合的密封体3，所述密封体3靠近封口中套的一端外壁设有凹槽，凹槽内设有橡胶密封圈4以封闭风口大套1与风口中套2的连接面；还包括压紧装置，压紧装置压紧在密封体3上，密封体3受挤压沿径向产生轻微膨胀，从而使密封圈4封闭大套与中套的连接面；密封体3上还设有与中套水管5适配的缺口6以避开中套水管5。
[0022]优选的，所述压紧装置包括沿风口大套1轴向设置的多个压紧杆7，压紧杆7的一端压紧在密封体3的压紧点8上(压紧点8位置和数量根据实际密封要求进行设置，数量往往多多个)，压紧杆7另一端贯通大套盲板法兰9且延伸至风口大套1外侧，且压紧杆7该端顶部沿大套径向设有插接杆10；在大套盲板法兰9上焊接有定位插销11，所述定位插销11上设有长孔，所述插接杆10一部分插入该长孔内，且插入楔板12防止插接杆10脱出，从而形成了所述压紧装置。
[0023]优选的，由于风口大套1内部存在其他部件(图中未画出)导致密封体3不便于直接放进去，因此所述密封体3设置为对称设置的分体结构，具体包括两块活动连接为一体的密封单体；更具体的，本实施例通过链板活接头14和连接板15对两个密封单体的相接处进行连接；所述链板活接头14包括设在每个密封单体径向端面的链板14
‑
1，两个链板14
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1搭接处通过定位销轴13连接为一体，从而两个密封单体可以围绕定位销轴13产生一定角度的折叠旋转；所述连接板15包括设在链板活接头14对向的一块弧形板，该弧形板上设有两个螺纹孔，每个密封单体上设有一个与所述螺纹孔配合的螺栓16。
[0024]工作原理：进行封堵作业时，首先将密封体3凹槽内预置橡胶密封圈4，然后以定位销轴13为中心将密封单体向外旋转一定角度，使密封体3下端分开一定角度以避开大套内部其他部件；再沿风口大套1内壁推入密封体3，同时使风口中套2水管置于密封体3缺口6适
当位置；置入压紧杆7，压紧杆7前端压在密封体3的压紧顶点上，使密封体3上的密封圈4贴紧风口大套1与风口中套2的平面，压紧杆7外端通过定位插销11和楔板12固定，实现煤气泄漏在线封堵。
[0025]虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风口大套在线密封装置，风口中套的外侧一部分套设在风口大套内侧；其特征在于：该密封装置设在风口大套内侧且与风口中套端面接触；所述密封装置包括与风口大套内侧间隙配合的密封体，所述密封体靠近封口中套的一端外壁设有凹槽，凹槽内设有橡胶密封圈以封闭风口大套与风口中套的连接面；还包括压紧装置，压紧装置压紧在密封体上，从而使密封圈封闭大套与中套的连接面；密封体上还设有与中套水管适配的缺口以避开中套水管。2.如权利要求1所述的风口大套在线密封装置，其特征在于：所述压紧装置包括沿风口大套轴向设置的多个压紧杆，压紧杆的一端压紧在密封体的压紧点上，压紧杆另一端贯通大套盲板法兰且延伸至风口大套外侧，且压紧杆该端顶部沿大套径向设有插接杆；在大套盲板法兰上焊接有定位插销，所述定位插销上设有长孔，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志良，张立峰，黄晓江，尹振亭，赵占国，
申请(专利权)人：天津市新天钢联合特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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