T型铝龙骨幕墙结构系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种T型铝龙骨幕墙结构系统，涉及幕墙技术领域。T型铝龙骨幕墙结构系统，包括：立柱，呈中空设置，所述立柱具有处在横向上的安装侧部，所述安装侧部凸设有安装孔；横梁，沿横向延伸且具有位于横向上的一端的安装端，所述安装端延伸至所述安装侧部，所述横梁具有横向贯穿所述安装端的安装腔；以及，连接套芯，固设于所述安装腔，且所述连接套芯的靠近所述立柱的一端设有可划拨移动的定位销，所述定位销与所述安装孔固定配合。本实用新型专利技术采用套芯与不锈钢销钉固定在立柱，横梁安装只需要划拨套芯插入立柱上预先开好的安装孔中，然后打限位螺钉固定，安装非常简便，外观效果好，并且可采用竖明横隐，横明竖隐，全明框等多种形式。框等多种形式。框等多种形式。

【技术实现步骤摘要】
T型铝龙骨幕墙结构系统


[0001]本技术涉及幕墙
，特别涉及一种T型铝龙骨幕墙结构系统。

技术介绍

[0002]现代建筑的造型越来越多样化，随着幕墙技术的进步，建筑幕墙采用复杂造型的情况也越来越多。建筑龙骨采用T字型会带来极大的视觉享受，然而在注重外观效果的同时，其施工效率、安装方便性等是不可忽视的重要一环。框架式铝合金龙骨幕墙在各幕墙系统中应用是极为广泛的，将T型铝龙骨进行合理简洁的构造设计不仅应达到好的外观效果，而且应满足安全的需要，兼顾美感和安全的设计才是好的设计。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于：提供一种新型T型铝幕墙系统，优化横梁与立柱连接，达到安装方便、安全可靠的构造设计。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种T型铝龙骨幕墙结构系统，具体的，包括：
[0005]立柱，呈中空设置，所述立柱具有处在横向上的安装侧部，所述安装侧部凸设有安装孔；
[0006]横梁，沿横向延伸且具有位于横向上的一端的安装端，所述安装端延伸至所述安装侧部，所述横梁具有横向贯穿所述安装端的安装腔；以及，
[0007]连接套芯，固设于所述安装腔，且所述连接套芯的靠近所述立柱的一端设有可划拨移动的定位销，所述定位销与所述安装孔固定配合。
[0008]优选的，所述立柱包括沿纵向分段设置的第一立柱段以及第二立柱段，所述第一立柱段和第二立柱段的安装侧部均设有所述安装孔；
[0009]所述横梁包括沿纵向分段设置的第一横梁段和第二横梁段，所述第一横梁段的安装端延伸至所述第一立柱段，所述第二横梁段的安装端延伸至所述第二立柱段，所述第一横梁段和所述第二横梁段均设有所述安装腔；
[0010]所述定位销包括第一定位销以及第二定位销；
[0011]所述连接套芯包括第一连接套芯以及第二连接套芯，所述第一连接套芯固设于所述第一横梁段的所述安装腔，所述第二连接套芯固设于所述第二横梁段的所述安装腔，所述第一连接套芯设有所述第一定位销，所述第二连接套芯设有所述第二定位销，所述第一定位销和所述第二定位销分别与所述第一立柱段的所述安装孔、所述第二立柱段的所述安装孔固定配合。
[0012]优选的，所述第一横梁段上设有第一限位螺钉；所述第一限位螺钉贯穿第一定位销，与第一连接套芯连接。
[0013]优选的，所述第一横梁段和所述第二横梁段共同呈T字型设置；
[0014]所述第一连接套芯和所述第二连接套芯呈交错设置。
[0015]优选的，所述第一连接套芯和所述第二连接套芯的交错角度为α，85
°
≤α≤95
°
。
[0016]优选的，所述第一立柱段远离所述第二立柱段的一端安装有扣盖；所述第一立柱段靠近所述第二立柱段的一端横向延伸形成第一台阶部，所述第一台阶部与所述扣盖之间沿纵向具有用于安装中空玻璃的安装间隙；
[0017]所述第一立柱段的卡槽内固定设置有第三密封件，所述第三密封件与所述中空玻璃抵接；
[0018]所述第一立柱段上设置有第一连接件，第一连接件通过第三限位螺钉与第一立柱段固定连接；所述第一连接件的槽孔内固定设置有第二密封件，所述第二密封件与所述中空玻璃抵接。
[0019]优选的，所述扣盖上安装有用于压接所述中空玻璃的压板，所述压板通过固定栓与第一立柱段连接；或者，所述扣盖通过卡槽结构与第一立柱段连接。
[0020]优选的，所述第一横梁段远离所述第二横梁段的一端安装有扣盖5；所述第一横梁段靠近所述第二横梁段的一端横向延伸形成第二台阶部，所述第二台阶部与所述扣盖之间沿纵向具有用于安装中空玻的安装间隙；
[0021]所述第一横梁段的卡槽内固定设置有第三密封件，所述第三密封件与所述中空玻璃抵接；
[0022]所述第一横梁段上设置有第一连接件，第一连接件通过第三限位螺钉与第一横梁段固定连接；所述第一连接件的槽孔内固定设置有第二密封件，所述第二密封件与所述中空玻璃抵接。
[0023]优选的，所述扣盖上安装有用于压接所述中空玻璃的压板，所述压板通过固定栓与第一横梁段连接；或者，所述扣盖通过卡槽结构与第一横梁段连接。
[0024]优选的，所述压板上设置有第一槽孔，第一槽孔内固定设置有第一密封件，所述第一密封件与所述中空玻璃抵接。
[0025]有益效果：
[0026](1)相比于常见的T型钢幕墙，T型铝龙骨幕墙结构系统采用T型铝立柱与铝横梁，大大减轻重量，同时骨架无需焊接，施工更加简便。横梁套芯采用三点受力，无论是承受玻璃自重还是承受风荷载，受力十分可靠稳固。
[0027](2)本技术的采用套芯与不锈钢销钉固定在立柱，横梁安装只需要划拨套芯插入立柱上预先开好的安装孔中，然后打限位螺钉固定，安装非常简便，而且套芯藏于铝横梁内腔中，不外漏连接构件，外观效果好。
[0028](3)本技术的T型铝龙骨幕墙结构系统可采用竖明横隐、横明竖隐、全明框等多种形式，来满足多种建筑外立面效果。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术实施例1T型铝龙骨幕墙结构系统的部分结构的立体视图；
[0031]图2为本技术实施例1T型铝龙骨幕墙结构系统的部分结构的立体视图；
[0032]图3为本技术实施例1T型铝龙骨幕墙结构系统的横向剖视图；
[0033]图4为本技术实施例1T型铝龙骨幕墙结构系统的横向剖视图；
[0034]图5为本技术实施例1T型铝龙骨幕墙结构系统的放大示意图；
[0035]图6为本技术实施例1T型铝龙骨幕墙结构系统的竖向剖视图；
[0036]图7为本技术实施例2T型铝龙骨幕墙结构系统的部分结构的立体视图；
[0037]图8为本技术实施例2T型铝龙骨幕墙结构系统的部分结构的立体视图；
[0038]图9为本技术实施例2T型铝龙骨幕墙结构系统的横向剖视图；
[0039]图10为本技术实施例2T型铝龙骨幕墙结构系统的竖向剖视图；
[0040]图11为本技术实施例3T型铝龙骨幕墙结构系统的部分结构的立体视图；
[0041]图12为本技术实施例3T型铝龙骨幕墙结构系统的部分结构的立体视图；
[0042]图13为本技术实施例3T型铝龙骨幕墙结构系统的横向剖视图；
[0043]图14为本技术实施例3T型铝龙骨幕墙结构系统的竖向剖视图。
[0044]附图标号说明：
[0045][0046][0047]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T型铝龙骨幕墙结构系统，其特征在于，包括：立柱，呈中空设置，所述立柱具有处在横向上的安装侧部，所述安装侧部凸设有安装孔；横梁，沿横向延伸且具有位于横向上的一端的安装端，所述安装端延伸至所述安装侧部，所述横梁具有横向贯穿所述安装端的安装腔；以及，连接套芯，固设于所述安装腔，且所述连接套芯的靠近所述立柱的一端设有可划拨移动的定位销，所述定位销与所述安装孔固定配合；所述立柱包括沿纵向分段设置的第一立柱段以及第二立柱段，所述第一立柱段和第二立柱段的安装侧部均设有所述安装孔；所述横梁包括沿纵向分段设置的第一横梁段和第二横梁段，所述第一横梁段的安装端延伸至所述第一立柱段，所述第二横梁段的安装端延伸至所述第二立柱段，所述第一横梁段和所述第二横梁段均设有所述安装腔；所述定位销包括第一定位销以及第二定位销；所述连接套芯包括第一连接套芯以及第二连接套芯，所述第一连接套芯固设于所述第一横梁段的所述安装腔，所述第二连接套芯固设于所述第二横梁段的所述安装腔，所述第一连接套芯设有所述第一定位销，所述第二连接套芯设有所述第二定位销，所述第一定位销和所述第二定位销分别与所述第一立柱段的所述安装孔、所述第二立柱段的所述安装孔固定配合；所述第一横梁段上设有第一限位螺钉；所述第一限位螺钉贯穿第一定位销，与第一连接套芯连接；所述第一横梁段和所述第二横梁段共同呈T字型设置；所述第一连接套芯和所述第二连接套芯呈交错设置；所述第一连接套芯和所述第二连接套芯的交错角度为α，85
°
≤α≤95
°
；和/或所述第一立柱段远离所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴洪相，
申请(专利权)人：东莞市方大新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：