一种玻璃幕墙安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃幕墙安装结构，包括相对接的两个玻璃板，两个玻璃板的内侧设有纵向设置的纵底座和横向设置的横底座；相垂直焊接的热镀锌纵龙骨和热镀锌横龙骨，热镀锌纵龙骨和纵底座通过自攻钉相连，热镀锌横龙骨和横底座通过自攻钉相连；铝合金立柱，铝合金立柱为U型开口结构，铝合金立柱套设在热镀锌纵龙骨外侧且与热镀锌纵龙骨通过自攻钉相连，铝合金立柱的开口端与纵底座相卡合；铝合金横梁，铝合金横梁为U型开口结构，铝合金横梁套设在热镀锌横龙骨外侧且与热镀锌横龙骨通过自攻钉相连，铝合金横梁的开口端与横底座相卡合。本实用新型专利技术的玻璃幕墙安装结构美观、稳固可靠，安装方便快捷，可以避免焊接操作烫伤铝合金构件。合金构件。合金构件。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙安装结构


[0001]本技术涉及玻璃幕墙
，具体来说涉及一种玻璃幕墙安装结构。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙作为建筑幕墙的使用最多的幕墙形式，其特点是将建筑美学、建筑功能、建筑结构等因素有机地结合起来，不仅造型简洁、豪华、现代感强，能反映周围的景色, 具有很好的装饰效果， 而且将墙与窗合二为一，大大地减轻了建筑物的自重。具有自重轻、装饰性强、便于安装施工等优点。
[0003]现有的玻璃幕墙通常包括支撑结构、连接结构和幕墙玻璃组件，支撑结构包括相互垂直的竖向热镀锌矩管和横向热镀锌矩管，竖向热镀锌矩管和横向热镀锌矩管的外侧分别包裹有立柱和横梁。先将竖向热镀锌矩管穿入铝合金立柱内，两者安装固定完成后，将横向热镀锌矩管穿入铝合金横梁内，在铝合金立柱开一个洞口，通过洞口把横向热镀锌矩管焊接到竖向热镀锌矩管上，因矩管是套设在铝合金立柱和横梁内侧的，焊接不易操作，安装效率低，且焊渣易烫伤铝合金外表面。

技术实现思路

[0004]本技术针的目的在于提供一种玻璃幕墙安装结构美观、稳固可靠，安装方便快捷，可以提高安装效率，可以避免焊接烫伤铝合金构件。
[0005]为此，本技术提供了一种玻璃幕墙安装结构，包括相对接的两个玻璃板，两个所述玻璃板的内侧设有纵向设置的纵底座和横向设置的横底座；相垂直焊接的热镀锌纵龙骨和热镀锌横龙骨，所述热镀锌纵龙骨和所述纵底座通过自攻钉相连，所述热镀锌横龙骨和所述横底座通过自攻钉相连；铝合金立柱，所述铝合金立柱为U型开口结构，所述铝合金立柱套设在所述热镀锌纵龙骨外侧且与所述热镀锌纵龙骨通过自攻钉相连，所述铝合金立柱的开口端与所述纵底座相卡合；铝合金横梁，所述铝合金横梁为U型开口结构，所述铝合金横梁套设在所述热镀锌横龙骨外侧且与所述热镀锌横龙骨通过自攻钉相连，所述铝合金横梁的开口端与所述横底座相卡合。
[0006]优选的，所述铝合金立柱为对称结构、包括两个平行的第一立柱板，两个所述第一立柱板之间垂直连接有第二立柱板。
[0007]优选的，所述第二立柱板的内侧设有第一连接槽，所述热镀锌纵龙骨与所述第一连接槽通过自攻钉相连。
[0008]优选的，所述第一连接槽的开口卡合连接有盖板，所述盖板与所述第二立柱板的表面相平齐。
[0009]优选的，所述纵底座为对称结构、包括纵底座板，所述纵底座板的内侧设有两个卡合柱；两个所述第一立柱板的端部分别设有卡合槽，两个所述卡合柱分别卡合在两个所述卡合槽内。
[0010]优选的，所述纵底座板的外侧分别设有第二连接槽，所述第二连接槽内固设有密
封胶条，所述密封胶条与所述玻璃板的内侧面相粘接。
[0011]优选的，所述纵底座板外侧的中心处设有连接框，两个所述玻璃板之间设有卡合件，所述连接框和所述卡合件之间设有隔热条。
[0012]优选的，两个所述玻璃板的外侧设有压板，所述压板与所述卡合件相卡合，且所述压板、所述卡合件和所述连接框之间通过自攻钉相连。
[0013]优选的，所述压板的两端分别设有第三连接槽，所述第三连接槽内固设有密封胶条，所述密封胶条与所述玻璃板的外侧面相粘接。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种玻璃幕墙安装结构，包括相对接的两个玻璃板，两个所述玻璃板的内侧设有纵向设置的纵底座和横向设置的横底座；相垂直焊接的热镀锌纵龙骨和热镀锌横龙骨，所述热镀锌纵龙骨和所述纵底座通过自攻钉相连，所述热镀锌横龙骨和所述横底座通过自攻钉相连；铝合金立柱，所述铝合金立柱为U型开口结构，所述铝合金立柱套设在所述热镀锌纵龙骨外侧且与所述热镀锌纵龙骨通过自攻钉相连，所述铝合金立柱的开口端与所述纵底座相卡合；铝合金横梁，所述铝合金横梁为U型开口结构，所述铝合金横梁套设在所述热镀锌横龙骨外侧且与所述热镀锌横龙骨通过自攻钉相连，所述铝合金横梁的开口端与所述横底座相卡合。本技术的玻璃幕墙安装结构美观、稳固可靠，安装方便快捷，可以提高安装效率，可以避免焊接操作烫伤铝合金构件。
[0015]结合附图阅读本技术的具体实施方式后，本技术的其他特点和优点将变得更
[0016]加清楚。
附图说明
[0017]图1是本技术玻璃幕墙安装结构的一种实施例的纵剖图；
[0018]图2是本技术玻璃幕墙安装结构的一种实施例的横剖图；
[0019]图3是本技术玻璃幕墙安装结构的一种实施例的部分结构示意图；
[0020]图4是本技术玻璃幕墙安装结构的立柱的一种实施例的结构示意图；
[0021]图5是本技术玻璃幕墙安装结构的一种实施例的部分结构示意图；
[0022]图6是本技术玻璃幕墙安装结构的一种实施例的部分结构示意图；
[0023]图7是本技术玻璃幕墙安装结构的一种实施例的部分结构示意图；
[0024]图8是本技术玻璃幕墙安装结构的一种实施例的部分结构示意图；
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本技术作进一步详细说明。
[0026]如图1
‑
图8所示，本技术的玻璃幕墙安装结构包括相对接的两个玻璃板10，两个玻璃板10的内侧设有纵向设置的纵底座20A和横向设置的横底座20B；相垂直焊接的热镀锌纵龙骨30A和热镀锌横龙骨30B，热镀锌纵龙骨30A和纵底座20A通过自攻钉相连，热镀锌横龙骨30B和横底座20B通过自攻钉相连；铝合金立柱40A，铝合金立柱40A为U型开口结构，铝合金立柱40A套设在热镀锌纵龙骨30A外侧且与热镀锌纵龙骨30A通过自攻钉相连，铝合
金立柱40A的开口端与纵底座20A相卡合；铝合金横梁40B，铝合金横梁40B为U型开口结构，铝合金横梁40B套设在热镀锌横龙骨30B外侧且与热镀锌横龙骨30B通过自攻钉相连，铝合金横梁40B的开口端与横底座10B相卡合。
[0027]本技术的玻璃幕墙安装结构美观、稳固可靠，安装方便快捷，可以提高安装效率，可以避免焊接操作烫伤铝合金构件。
[0028]安装时，先将热镀锌纵龙骨30A和热镀锌横龙骨30B垂直焊接，然后将铝合金立柱40A套在热镀锌纵龙骨30A的外侧、并通过自攻钉将铝合金立柱40A和热镀锌纵龙骨30A相连，将铝合金横梁40B套在热镀锌横龙骨30B的外侧、并通过自攻钉将铝合金横梁40B和热镀锌横龙骨30B相连，然后再通过自攻钉将热镀锌纵龙骨30A和纵底座20A相连、通过自攻钉将热镀锌横龙骨30B和横底座20B相连。
[0029]铝合金立柱40A为U型开口结构，可以便于将铝合金立柱40A套在热镀锌纵龙骨30A外侧，且可以便于通过自攻钉将铝合金立柱40A和热镀锌纵龙骨30A相连，提高安装效率，且可以避免铝合金立柱40A和热镀锌纵龙骨30A之间的焊接，从而可以避免焊渣烫伤铝合金立柱40A，使得本技术的玻璃幕墙安装结构美观、稳固可靠。此外，铝合金立柱4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙安装结构，其特征在于，包括相对接的两个玻璃板，两个所述玻璃板的内侧设有纵向设置的纵底座和横向设置的横底座；相垂直焊接的热镀锌纵龙骨和热镀锌横龙骨，所述热镀锌纵龙骨和所述纵底座通过自攻钉相连，所述热镀锌横龙骨和所述横底座通过自攻钉相连；铝合金立柱，所述铝合金立柱为U型开口结构，所述铝合金立柱套设在所述热镀锌纵龙骨外侧且与所述热镀锌纵龙骨通过自攻钉相连，所述铝合金立柱的开口端与所述纵底座相卡合；铝合金横梁，所述铝合金横梁为U型开口结构，所述铝合金横梁套设在所述热镀锌横龙骨外侧且与所述热镀锌横龙骨通过自攻钉相连，所述铝合金横梁的开口端与所述横底座相卡合。2.如权利要求1所述的玻璃幕墙安装结构，其特征在于，所述铝合金立柱为对称结构、包括两个平行的第一立柱板，两个所述第一立柱板之间垂直连接有第二立柱板。3.如权利要求2所述的玻璃幕墙安装结构，其特征在于，所述第二立柱板的内侧设有第一连接槽，所述热镀锌纵龙骨与所述第一连接槽通过自攻钉相连。4.如权利要求3所述的玻璃幕墙安装结构，其特征在于，所述第一连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹佃祥，徐明，汲庆玉，崔琳，
申请(专利权)人：德才装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：