一种三灶合一节能灶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三灶合一节能灶，包括台体，台体内设置有灶膛主体，灶膛主体包括壳体，壳体内从下至上依次设有燃烧腔、集火腔以及加热腔，燃烧腔由隔热材料层围合成型，台体上设有与燃烧腔连通的进料灶口；集火腔由灶膛内胆围合成型，灶膛内胆整体呈锥度，灶膛内胆的大径端与燃烧腔连通，小径端与加热腔连通；加热腔由护火碟围合成型，护火碟的底部开设有用于与灶膛内胆的小径端连通的火口。该三灶合一节能灶具有燃烧热量集中，加热受热均匀，能够有效提高热利用率，节能效果好的优点。节能效果好的优点。节能效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种三灶合一节能灶


[0001]本技术涉及柴火灶
，具体涉及一种三灶合一节能灶。

技术介绍

[0002]柴火灶是以木柴、锯末、刨花、杂草、玉米芯、秸秆等植物材料为燃料，利用其独特的炉灶结构，使燃料以木质直燃、木质炭化、木质气化燃烧，达到加热食物的目的，主要在广大农村或者具有农家乐特色的餐馆里使用。但是，目前的柴火灶主要存在燃烧能量不够集中，加热受热不够均匀的缺点，导致热利用率低，节能性能难以提升。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种燃烧热量集中，加热受热均匀，能够有效提高热利用率，节能效果好的三灶合一节能灶。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种三灶合一节能灶，包括台体，所述台体内设置有灶膛主体，所述灶膛主体包括壳体，所述壳体内从下至上依次连通设有燃烧腔、集火腔以及加热腔，所述燃烧腔由隔热材料层围合成型，所述台体上设有与所述燃烧腔连通的进料灶口；
[0006]所述集火腔由灶膛内胆围合成型，所述灶膛内胆整体呈锥度，所述灶膛内胆的大径端与所述燃烧腔连通，所述灶膛内胆的小径端与所述加热腔连通；
[0007]所述加热腔由护火碟围合成型，所述护火碟的底部开设有用于与所述灶膛内胆的小径端连通的火口。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：
[0009]所述灶膛内胆的外部设置有换热组件，所述换热组件包括围绕所述灶膛内胆层叠设置的换热管，所述换热管的输入端连接有进水管，所述换热管的输出端连接有出水管。
[0010]所述换热管的输入端设置有三通阀，所述三通阀的第一端口与所述进水管连通，所述三通阀的第二端口与所述换热管连通，所述三通阀的第三端口与排蒸汽管连通。
[0011]所述台体内设置有进水控制装置，所述进水控制装置包括储水箱，所述储水箱的输入端连通连接有自来水管，所述储水箱的输出端与所述进水管连通，所述储水箱内设置有用于控制所述自来水管通断状态的浮球液位开关。
[0012]所述台体内设置有风机，所述隔热材料层上开设有进风口，所述风机的输出端通过所述进风口与所述燃烧腔连通。
[0013]所述台体内设置有排烟管，所述护火碟的侧部开设有出风口，所述排烟管的输入端通过所述出风口与所述加热腔连通。
[0014]所述进料灶口上铰接连接有挡板。
[0015]所述燃烧腔的下方设置有出灰口。
[0016]所述台体的底部设置有支撑柱和万向轮。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0018]本技术的三灶合一节能灶的灶膛主体由设置于壳体内依次连通的燃烧腔、集火腔以及加热腔构成，其中集火腔由灶膛内胆围合成型，灶膛内胆整体呈锥度，大径端与燃烧腔连通，小径端与加热腔连通，燃烧腔内燃烧产生的火焰在灶膛内胆内拢合聚能，集中在火口处喷发，火焰热量更加集中，因此锅底加热受热会更加均匀，而且能够有效降低热量向四周散失，提高热利用率，达到节能的效果。
附图说明
[0019]图1为三灶合一节能灶的立体结构示意图。
[0020]图2为三灶合一节能灶的内部结构示意图。
[0021]图3为灶膛内胆、护火碟和换热组件的结构示意图。
[0022]图4为灶膛内胆的结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、台体；2、灶膛主体；201、壳体；202、燃烧腔；203、集火腔；204、加热腔；3、隔热材料层；4、进料灶口；5、灶膛内胆；6、护火碟；601、火口；602、出风口；7、换热组件；701、换热管；702、进水管；703、出水管；704、排蒸汽管；8、三通阀；9、进水控制装置；901、储水箱；902、自来水管；903、浮球液位开关；10、风机；11、排烟管；12、出灰口。
具体实施方式
[0025]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0026]如图1至图4所示，本实施例的三灶合一节能灶，包括台体1，台体1内设置有灶膛主体2，灶膛主体2包括壳体201，壳体201内从下至上依次连通设有燃烧腔202、集火腔203以及加热腔204，燃烧腔202由隔热材料层3围合成型，台体1上设有与燃烧腔202连通的进料灶口4；集火腔203由灶膛内胆5围合成型，灶膛内胆5整体呈锥度，灶膛内胆5的大径端与燃烧腔202连通，灶膛内胆5的小径端与加热腔204连通；加热腔204由护火碟6围合成型，护火碟6的底部开设有用于与灶膛内胆5的小径端连通的火口601。该三灶合一节能灶的灶膛主体2由设置于壳体201内依次连通的燃烧腔202、集火腔203以及加热腔204构成，其中集火腔203由灶膛内胆5围合成型，灶膛内胆5整体呈锥度，大径端与燃烧腔202连通，小径端与加热腔204连通，燃烧腔202内燃烧产生的火焰在灶膛内胆5内拢合聚能，集中在火口601处喷发，火焰热量更加集中，因此锅底加热受热会更加均匀，而且能够有效降低热量向四周散失，提高热利用率，达到节能的效果。
[0027]优选的，灶膛内胆5的外部设置有换热组件7，换热组件7包括围绕灶膛内胆5层叠设置的换热管701，换热管701的输入端连接有进水管702，换热管701的输出端连接有出水管703。在本实施例中，灶膛内胆5的外部设置有换热组件7，进水管702内的冷水通过换热管701进行换热，换热后的热水从出水管703内流出供人们使用，在加热食物的同时利用灶膛内胆5上的余热提供热水，从而使热量能够达到最大的利用率，减少能量损失，进一步提高节能效果；同时，由于换热管701围绕灶膛内胆5层叠设置，换热管701侧面受热，不易产生水垢，能够有效延长使用寿命。
[0028]优选的，换热管701的输入端设置有三通阀8，三通阀8的第一端口与进水管702连通，三通阀8的第二端口与换热管701连通，三通阀8的第三端口与排蒸汽管704连通。在本实
施例中，换热管701的输入端设置有三通阀8，当用户无需热水而将出水管703关闭时，换热管701内的水持续加热蒸发，产生的水蒸气经由三通阀8的第三端口从排蒸汽管704排出，为人们提供蒸汽，进一步扩大应用范围。
[0029]优选的，台体1内设置有进水控制装置9，进水控制装置9包括储水箱901，储水箱901的输入端连通连接有自来水管902，储水箱901的输出端与进水管702连通，储水箱901内设置有用于控制自来水管902通断状态的浮球液位开关903。在本实施例中，当储水箱901内的水位低于设定位置时，浮球液位开关903控制自来水管902处于通路状态，向储水箱901内持续加水，保持换热组件7内水路稳定供给。
[0030]优选的，台体1内设置有风机10，隔热材料层3上开设有进风口，风机10的输出端通过进风口与燃烧腔202连通。在本实施例中，台体1内设置有风机10，当节能灶的火力需求小，处于自然燃烧的工况时，风机10处于关闭状态；当节能灶的火力需求大时，将风机10开启，能够有效提高燃烧效率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三灶合一节能灶，包括台体（1），所述台体（1）内设置有灶膛主体（2），其特征在于，所述灶膛主体（2）包括壳体（201），所述壳体（201）内从下至上依次连通设有燃烧腔（202）、集火腔（203）以及加热腔（204），所述燃烧腔（202）由隔热材料层（3）围合成型，所述台体（1）上设有与所述燃烧腔（202）连通的进料灶口（4）；所述集火腔（203）由灶膛内胆（5）围合成型，所述灶膛内胆（5）整体呈锥度，所述灶膛内胆（5）的大径端与所述燃烧腔（202）连通，所述灶膛内胆（5）的小径端与所述加热腔（204）连通；所述加热腔（204）由护火碟（6）围合成型，所述护火碟（6）的底部开设有用于与所述灶膛内胆（5）的小径端连通的火口（601）。2.根据权利要求1所述的三灶合一节能灶，其特征在于，所述灶膛内胆（5）的外部设置有换热组件（7），所述换热组件（7）包括围绕所述灶膛内胆（5）层叠设置的换热管（701），所述换热管（701）的输入端连接有进水管（702），所述换热管（701）的输出端连接有出水管（703）。3.根据权利要求2所述的三灶合一节能灶，其特征在于，所述换热管（701）的输入端设置有三通阀（8），所述三通阀（8）的第一端口与所述进水管（702）连通，所述三通阀（8）的第二端口与所述换热管（701）连通，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣建，
申请(专利权)人：陈荣建，
类型：新型
国别省市：