一种立式智能生物质炊事采暖炉制造技术

技术编号:38374814 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-05 17:36
本实用新型专利技术提供一种立式智能生物质炊事采暖炉,包括供料燃烧系统、助燃排烟系统以及换热供暖系统,所述供料燃烧系统包括料仓、送料绞龙、送料电机、燃烧室,所述料仓底部一侧的防反火进料口与燃烧室连通,所述燃烧室下方设置炉箅以及底部灰室联箱;所述助燃排烟系统包括助燃鼓风机、助燃配风联箱、自动点火器、烟气散热联箱、引风机,所述换热供暖系统包括供热水箱、出水

【技术实现步骤摘要】
一种立式智能生物质炊事采暖炉


[0001]本技术主要涉及炉具相关
,具体是一种立式智能生物质炊事采暖炉。

技术介绍

[0002]炊事采暖炉主要用于家庭采暖、炊事使用。其主要工作原理是在炉具内燃烧燃料,加热水箱内水实现取暖循环,另外设置炊事口用于做饭等使用。
[0003]现有技术中,同类产品中一般存在如下缺陷:运行调控手段单一,操控性不好;助燃配风结构设计使得燃料燃烧效率低,难以保证燃料的充分燃烧利用;同类产品多采用横向并排换热水管,外部换热面积灰积焦问题大,管内换热面易结垢阻塞,甚至爆管,维护处理不便,行程短烟气直排,烟尘排放多,污染大;防反火措施缺失或不足,使用及运行过程中料仓反火反烟风险大。

技术实现思路

[0004]为解决目前技术的不足,本技术结合现有技术,从实际应用出发,提供一种立式智能生物质炊事采暖炉,具有三次配风燃料燃烧效率高,竖向烟管布置易于维护不易阻塞,安全性能好的优点。
[0005]本技术的技术方案如下:
[0006]一种立式智能生物质炊事采暖炉,包括供料燃烧系统、助燃排烟系统以及换热供暖系统,
[0007]所述供料燃烧系统包括料仓、送料绞龙、送料电机、燃烧室,所述料仓底部一侧的防反火进料口与燃烧室连通,所述燃烧室下方设置炉箅以及底部灰室联箱;
[0008]所述助燃排烟系统包括助燃鼓风机、助燃配风联箱、自动点火器、烟气散热联箱、引风机,所述自动点火器安装于点火器套管中,点火器套管安装于助燃配风联箱中,助燃配风联箱上部分与炉箅上方燃烧室连通,下部分与底部灰室联箱连通,所述烟气散热联箱通过烟管与燃烧室连通;
[0009]所述换热供暖系统包括供热水箱、出水

防爆接口、回水

排污接口,多根烟管均匀分布于供热水箱内,出水

防爆接口、回水

排污接口均连接于供热水箱。
[0010]本技术鼓风、引风、供料、手动补风四向调节,调控性好,三次配风结构设计保证燃料的充分燃烧,提高经济型。
[0011]进一步,所述料仓置于高位,空间布置位置高于燃烧室,料仓与燃烧室通过空间错位滑坡的防反火进料口连接,所述料仓顶部设置料仓盖,送料绞龙安装于料仓底部,所述送料电机安装于料仓下部与送料绞龙连接。
[0012]进一步,所述燃烧室下前部设置过渡燃烧腔,底部灰室联箱中安装燃烧室灰盒,过渡燃烧腔以及燃烧室灰盒的前边外部安装炉门。
[0013]进一步,所述助燃鼓风机通过风箱法兰安装于助燃配风联箱后部,助燃配风联箱
上部分置于炉箅上燃烧室偏下侧,助燃配风联箱上部分进入底部灰室联箱后部,燃烧室顶部为炊事口。
[0014]进一步,所述自动点火器以及点火器套管之间做卡扣绝缘处理,助燃鼓风机产生的助燃风经由助燃配风联箱后一部分进入点火器套管中,助燃风经过自动点火器预热升温后经由位于炉箅后上方的点火器热风下出口进入燃烧室喷在成型燃料堆上。
[0015]进一步,所述烟气散热联箱配置于供热水箱及料仓最底部,下边由炉腿支撑,烟气散热联箱前部安装底部联箱灰盒,烟气散热联箱后上部安装固定引风机,引风机出口管穿过炉具后面板后外部连接排烟口。
[0016]进一步,所述供热水箱后上部连接料仓,底部安装于烟气散热联箱上,箱体中间上部分位置是燃烧室,下部分位置是燃烧室腔体以及底部灰室联箱。
[0017]进一步,所述烟管均匀交错分布于燃烧室两侧的供热水箱中,烟管竖直设置,分布于供热水箱左右两个边内部、燃烧室腔体外侧。采用竖向换热面及烟管,不易积灰,易清理、使用维护方便,往返多行程、长距离换热面,底部设置缓冲烟箱,加强热量回收,降低烟尘排放。
[0018]进一步,还包括智能控制调节系统,所述智能控制调节系统包括控制器电路板及控制器操作板,控制器操作板通过信号线与控制器电路板连接,送料电机、引风机、助燃鼓风机,自动点火器通过线路与控制器电路板连接。
[0019]进一步,控制器操作板安装于料仓顶部,料仓盖后方;控制器操作板固定于后检修盖板上,后检修盖板安装于炉具后面板上,位于料仓后下方。
[0020]本技术的有益效果:
[0021]1、本技术采用三次配风气化燃烧,燃烧效率高;
[0022]炉具助燃采用三次配风,一次风由炉箅下方提供用于炉具燃料预热气化及固定碳燃烧,二次风有炉箅上方提供,用于挥发分及上层固定碳的燃烧,三次风由炊事口下方落料口处进入,用于燃烧室上部挥发分充分燃烧放热,分区配风结合分室气化燃烧技术,燃烧效率更高。
[0023]2、本技术采用防反火反烟结构使用更放心;
[0024]本技术料仓及落料口相对于燃烧室及炉排相对高置,结合落料口三次风冷、区域烟气阻绝及冷热空间错位隔离分区技术,避免运行中炉具料仓及落料口存料间接性烘烤及直接性接触热传导造成的反烟、反火隐患,用户使用更放心。
[0025]3、本技术采用助燃鼓风,强制排烟,微负压运行环境更安全
[0026]炉具燃烧室配置大流量助燃鼓风机,炉具出口处采用高压大流量引风机强制排风,使炉具正常运行中处于微负压运行状态,防止炉具运行过程中炉膛烟气逸散至室内可能造成的风险,使用更安全更放心。
[0027]4、本技术差料能用,好料更省,多燃料适用性更经济
[0028]本专利技术炉具设计采用鼓引可调双配风负压燃烧、空间错位落料微动态炉排清灰,大炉膛分区多室结构设计,以及便捷的活动炉排结构,使得本炉具对于各种燃料均有较好的实用性,结合实时、简单、有效的震动清灰几乎可以适应市面上所有颗粒燃料,差料能用,好料更省,多燃料适用性更经济
[0029]5、本技术采用复合防结焦结渣结构
[0030]本专利技术采用分区三级配风,微动态炉排,分室气化燃烧技术,结合通过智能控制器对鼓、引风调整,有效控制炉膛燃烧强度及炉膛温度,防止温度过高积热造成的结渣;同时料仓的空间交错高位落料,结合独特的炉箅孔隙设计,加强落灰,防止由于炉箅过多积灰积碳造的结焦。快插型活动式炉箅使用及维护更方便,提升炉具适用性。
[0031]6、本技术采用立式烟管换热面,换热面积灰结焦易清理
[0032]炉具换热水箱所有换热面采用立式结构,热交换过程中不易壁面积灰,从而进一步造成壁面结焦。侧面立式换热烟管,换热面更大,水箱通流面积大不易结垢阻塞。
附图说明
[0033]附图1为本技术总体结构示意图一。
[0034]附图2为本技术总体结构示意图二。
[0035]附图3为本技术内部结构示意图。
[0036]附图4为本技术部分结构示意图。
[0037]附图中所示标号:
[0038]001料仓、002送料绞龙、003送料电机、004防反火落料口、004控制器电路板、006燃烧室、007炉箅、008底部灰室联箱、009燃烧室灰盒、010过渡燃烧腔、011炉门、012炊事口、013本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式智能生物质炊事采暖炉,包括供料燃烧系统、助燃排烟系统以及换热供暖系统,其特征在于,所述供料燃烧系统包括料仓、送料绞龙、送料电机、燃烧室,所述料仓底部一侧的防反火进料口与燃烧室连通,所述燃烧室下方设置炉箅以及底部灰室联箱;所述助燃排烟系统包括助燃鼓风机、助燃配风联箱、自动点火器、烟气散热联箱、引风机,所述自动点火器安装于点火器套管中,点火器套管安装于助燃配风联箱中,助燃配风联箱上部分与炉箅上方燃烧室连通,下部分与底部灰室联箱连通,所述烟气散热联箱通过烟管与燃烧室连通;所述换热供暖系统包括供热水箱、出水

防爆接口、回水

排污接口,多根烟管均匀分布于供热水箱内,出水

防爆接口、回水

排污接口均连接于供热水箱。2.根据权利要求1所述的立式智能生物质炊事采暖炉,其特征在于,所述料仓置于高位,空间布置位置高于燃烧室,料仓与燃烧室通过空间错位滑坡的防反火进料口连接,所述料仓顶部设置料仓盖,送料绞龙安装于料仓底部,所述送料电机安装于料仓下部与送料绞龙连接。3.根据权利要求1所述的立式智能生物质炊事采暖炉,其特征在于,所述燃烧室下前部设置过渡燃烧腔,底部灰室联箱中安装燃烧室灰盒,过渡燃烧腔以及燃烧室灰盒的前边外部安装炉门。4.根据权利要求1所述的立式智能生物质炊事采暖炉,其特征在于,所述助燃鼓风机通过风箱法兰安装于助燃配风联箱后部,助燃配风联箱上部分置于炉箅上燃烧室偏下侧,助燃配风联箱上部分进入底部灰室联箱后部,燃烧室顶部为炊事...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘锋曹峰王茜茹黄佳琛
申请(专利权)人:山东水发浩海优发碳中和科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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