一种通炕锅炉接口结构制造技术

本实用新型专利技术属于锅炉领域，具体公开一种通炕锅炉接口结构，通炕锅炉炉体的后端固连有向内的槽口，所述槽口与火炕墙壁相贴紧形成一个环形的腔室，所述槽口上加工有预留圆孔。本实用新型专利技术通过预留圆孔向环形的腔室内打发泡胶，从而对通炕锅炉进行固定，并对通炕锅炉与火炕的连接处进行密封，在施工的过程中，操作方便，干净卫生，且通过发泡胶进行连接不会产生裂纹，所以接口处封堵严实，不会出现漏烟漏风的现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种通炕锅炉接口结构


[0001]本技术属于锅炉领域，具体涉及一种通炕锅炉接口结构。

技术介绍

[0002]锅炉是一种较为常见的小型取暖设备，它能够燃烧燃料并产生热量，以达到对锅炉内水管中的水加热的目的。锅炉的种类有很多，其中一种能够与火炕连通的锅炉叫做通炕锅炉，通炕锅炉的后端设有烟火通入火炕的进烟口，通炕锅炉在燃烧过程中，热量伴随烟气通过进烟口进入火炕中，从而加热火炕为居住者提供良好的睡眠场所，有效抵御寒冷。
[0003]现有通炕锅炉如图8所示，通炕锅炉的炉体1
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1后端设有向后延伸呈缩小形状的进烟口1
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2，在与火炕进行对接时，需要将进烟口1
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2插入火炕墙壁3上的通炕口3
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1，然后用泥巴将进烟口1
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2与通炕口3
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1之间的接口处封堵，从而达到接口处不透风不透烟的目的，但通过泥巴封堵进烟口1
‑
2与通炕口3
‑
1之间的接口处存在以下问题：
[0004]1、锅炉炉体后端与火炕墙壁之间的夹缝很小，在用泥巴进行封堵的时候，既不好将手伸入所述夹缝中，也不好将工具伸入，从而导致封堵不严，出现漏烟漏风的现象。
[0005]2、泥巴干燥后容易产生裂缝，出现漏烟漏风的现象，如果长期漏烟会导致煤气中毒，造成安全隐患；
[0006]3、在搅拌泥土和在接口处抹泥巴时会将屋子和火炕墙壁弄脏，事后还需要收拾，施工时间长，不容易操作。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决上述问题，而提供一种干净卫生，容易施工，使接口处封堵严实且不会出现漏烟漏风的通炕锅炉接口结构。
[0008]为了实现上述目的，本技术提供一种通炕锅炉接口结构，在通炕锅炉的炉体后端设有向内的槽口，所述槽口与火炕墙壁相贴紧形成一个环形的腔室，所述槽口上加工有预留圆孔。
[0009]作为进一步的优化，所述通炕锅炉的炉体后端设有向后延伸呈缩小形状的进烟口，所述进烟口上固连有向内的槽口。
[0010]作为进一步的优化，所述通炕锅炉的炉体后端设有向后延伸呈缩小形状的进烟口，所述进烟口上套有向内的槽口。
[0011]作为进一步的优化，所述通炕锅炉的炉体后端向后延长形成加长炉体，所述炉体的外壁与加长炉体的外壁相连，所述炉体的内壁与加长炉体的内壁相连，所述加长炉体的后端带有进烟口，所述加长炉体的外壁四周固连有向内的槽口。
[0012]作为进一步的优化，所述加长炉体的相对两侧内壁之间贯穿连接有多根水管。
[0013]作为进一步的优化，所述槽口的截面为L型。
[0014]作为进一步的优化，所述槽口的截面为C型。
[0015]本技术的优点及有益效果
[0016]1、本技术实施例1在炉体后端的进烟口四周焊接有向内的槽口，通过槽口与火炕墙壁相贴紧形成一个环形的腔室，槽口上加工有预留圆孔，通过预留圆孔将发泡胶打入环形腔室内，使进烟口与通炕口之间的接口处进行封堵，一方面避免了锅炉炉体后端与火炕墙壁之间的夹缝小而封堵不严的问题，另一方面也避免了用泥巴进行封堵所带来的产生裂缝，出现漏烟漏风的现象，提高了安全性，确保人身安全。
[0017]2、本技术实施例2在炉体后端的进烟口处套有四周向内的槽口，将进烟口插入通炕口后移动槽口，使槽口与火炕墙壁相贴紧形成一个环形的腔室，由于部分用户家的火炕墙壁不平整或与地面不垂直，所以需要在炉体后壁与槽口侧壁之间用木头或其他支撑物体支撑，待支撑牢固后，通过槽口上的预留圆孔向环形腔室内打入发泡胶，使进烟口与通炕口之间的接口处进行封堵，待发泡胶干后再将木头或其他支撑物取下即可，一方面避免了锅炉炉体后端与火炕墙壁之间的夹缝小而封堵不严的问题，另一方面也避免了用泥巴进行封堵所带来的产生裂缝，出现漏烟漏风的现象，提高了安全性，确保人身安全。
[0018]3、本技术实施例3将通炕锅炉炉体的后端向后延长从而形成了加长炉体，在加长炉体的后端留有进烟口，并在加长炉体的四周焊接有向内的槽口，通过槽口与火炕墙壁相贴紧形成一个环形的腔室，槽口上加工有预留圆孔，通过预留圆孔将发泡胶打入环形腔室内，使加长炉体的外壁与通炕口之间的接口处进行封堵，一方面避免了锅炉炉体后端与火炕墙壁之间的夹缝小而封堵不严的问题，另一方面也避免了用泥巴进行封堵所带来的产生裂缝，出现漏烟漏风的现象，提高了安全性，确保人身安全。
[0019]4、本技术通过发泡胶对接口处的封堵，代替了用泥巴对接口处的封堵，从而不用搅拌泥土和在接口处抹泥巴，干净卫生，容易操作，节省时间。
[0020]5、本技术实施例3是将加长炉体插入与其大小相对应的通炕口，所以进烟口不需要呈缩小形状，即使长时间使用也不会因为进烟口处有焦油导致进烟口堵塞。
[0021]6、本技术实施例3中的通炕口大，在使用过程中不会因为产生烟灰而导致堵塞的现象，使锅炉更好烧。
[0022]7、本技术实施例3中的加长炉体中的内壁与前方炉体的内壁相连，加长炉体的外壁与前方炉体的外壁相连，并在加长炉体的后端带有进烟口，进烟口处的内壁与外壁固连，从而使前方炉体和加长炉体的内壁与外壁之间形成一个相通的腔体，加长炉体两侧相对内壁之间可以在原有炉体水管的基础上多增加几根与加长炉体内壁相贯穿的水管，从而提高通炕锅炉的热效应。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术实施例1中槽口截面为L型的整体结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例1中槽口截面为C型的整体结构示意图；
[0026]图3是本技术实施例1与火炕连接后的示意图；
[0027]图4是本技术实施例2与火炕连接时的状态图；
[0028]图5是本技术实施例3中槽口截面为L型的整体结构示意图；
[0029]图6是本技术实施例3中槽口截面为C型的整体结构示意图；
[0030]图7是本技术实施例3与火炕连接后的示意图；
[0031]图8是现有通炕锅炉的整体结构示意图。
[0032]附图标记：通炕锅炉1、炉体1
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1、进烟口1
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2、加长炉体1
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3、槽口2、火炕墙壁3、通炕口3
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1、腔室4、预留圆孔5、水管6和支撑物7。
具体实施方式
[0033]下面结合附图详细说明本技术的具体实施方式，需要注意的是，在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通炕锅炉接口结构，其特征在于，通炕锅炉(1)的炉体(1
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1)后端设有向内的槽口(2)，所述槽口(2)与火炕墙壁(3)相贴紧形成一个环形的腔室(4)，所述槽口(2)上加工有预留圆孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种通炕锅炉接口结构，其特征在于，所述通炕锅炉(1)的炉体(1
‑
1)后端设有向后延伸呈缩小形状的进烟口(1
‑
2)，所述进烟口(1
‑
2)上固连有向内的槽口(2)。3.根据权利要求1所述的一种通炕锅炉接口结构，其特征在于，所述通炕锅炉(1)的炉体(1
‑
1)后端设有向后延伸呈缩小形状的进烟口(1
‑
2)，所述进烟口(1
‑
2)上套有向内的槽口(2)。4.根据权利要求1所述的一种通炕锅炉接口结构，其特征在于，所述通炕锅炉(1)的炉体(1
‑
1)后端向后延...

【专利技术属性】
技术研发人员：武健，武扬，武立波，
申请(专利权)人：武立波，
类型：新型
国别省市：