本实用新型专利技术公开了一种具有减震功能的移动式复合机床，涉及机床技术领域，包括底座和设置在底座上端的缓冲保护组件，缓冲保护组件上端设置有夹紧定位组件，底座下端设置有移动组件，底座顶面设置有主腔槽，主腔槽内腔底部设置有橡胶垫，缓冲保护组件包括设置在橡胶垫顶面的主腔体，主腔体内腔设置有第一支撑板，第一支撑板顶面设置有橡胶柱，两组的橡胶柱穿过主腔体顶面延伸至主腔体外侧，橡胶柱与夹紧定位组件底面固定连接，主腔体内腔还设置有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间设置有第一弹簧，第一弹簧设置有两组，这种设置使得加工生产过程中机床的稳定性较好，削弱机床工作带来的震动力，加工效率提高，保护机床避免其受到损害。其受到损害。其受到损害。
【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能的移动式复合机床
[0001]本技术涉及机床
，具体为一种具有减震功能的移动式复合机床。
技术介绍
[0002]车铣复合机床是复合机床的一种，车铣复合机床就是一台包含了数控车床和数控铣床所有功能特点的一台复合机床，复合的目的就是让一台机床具备多个功能性，可以提高零件加工精度，提高生产率。传统的车铣复合加工一直是机械加工的发展方向，通过工件的一次装夹，对工件进行车削、铣削、钻削加工等，而车铣复合机床在工作时往往会产生较大的震动，容易导致加工生产过程中机床的稳定性差，加工效率降低，设备易损坏等问题。
[0003]在此基础上，中国专利公告号CN208427959U的中国专利公开了一种车铣复合机床，包括底座，所述底座下端均匀设置有若干支脚，所述底座上端设置有升降台，所述升降台一侧设置有支架，所述支架下端设置有刀具驱动装置，所述刀具驱动装置下方且位于所述底座上设置有工作台，所述工作台下端设置有若干减震装置，其中，所述减震装置包括壳体，所述壳体内部中间位置设置有活动板，所述活动板上端设置有减震杆一，所述减震杆一上套设有减震弹簧一，所述减震杆一的一侧且位于所述活动板上设置有减震杆二，所述减震杆二上套设有减震弹簧二，所述活动板两端均设置有滑块，所述壳体内部侧壁设置有与所述滑块相配合的滑槽。本技术所达到的有益效果是：通过将加工零件放置工作台上，当刀具驱动装置在零件上工作时，会产生很大的震动，震动产生的力传到减震杆一与减震杆二上，当震动产生的力传到减震弹簧一与减震弹簧二上时，当震动产生的力传到活动板上时，进而活动板带动滑块在滑槽上运动，进而挤压减震弹簧三，当震动产生的力传动到弹性垫片一与弹性垫片二，因为活动板一与弹性垫片一之间设置有减震弹簧五，弹性垫片二与壳体之间设置有减震弹簧四，这样就构成了五段的减震系统，进而使得减震效果更加理想。
[0004]但是该专利申请中存在不足之处：传统的复合机床多为固定式支撑底座，当操作者需要根据工作需要搬运复合机床时，由于机床体积较大且不便于移动，从而导致机床使用环境局限性较大，操作者对其移动位置会费时费力，影响装置正常使用效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有减震功能的移动式复合机床，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中传统的复合机床多为固定式支撑底座，当操作者需要根据工作需要搬运复合机床时，由于机床体积较大且不便于移动，从而导致机床使用环境局限性较大，操作者对其移动位置会费时费力，影响装置正常使用效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有减震功能的移动式复合机床，包括底座和设置在底座上端的缓冲保护组件，缓冲保护组件上端设置有夹紧定位组件，底座下端设置有移动组件，移动组件设置有四组，所述底座顶面设置有主腔槽，主腔槽内腔底部设置有橡胶垫，缓冲保护组件包括设置在橡胶垫顶面的主腔体，主腔体内腔设
置有第一支撑板，第一支撑板顶面设置有橡胶柱，橡胶柱设置有两组，两组所述的橡胶柱穿过主腔体顶面延伸至主腔体外侧，橡胶柱与夹紧定位组件底面固定连接，主腔体内腔还设置有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间设置有第一弹簧，第一弹簧设置有两组。
[0007]优选的，所述第一支撑板一侧转动连接有第一连杆，第一连杆设置有两组，第二支撑板一侧转动连接有第二连杆，第二连杆设置有两组。
[0008]优选的，两组所述的第一连杆一端均转动连接有支撑连接块，两组所述的支撑连接块分别与两组所述的第二连杆转动连接。
[0009]优选的，两组所述的支撑连接块之间设置有伸缩柱，伸缩柱外周套设有第二弹簧，第二弹簧两端分别与两组所述的支撑连接块固定连接。
[0010]优选的，所述底座顶面设置有升降组件，升降组件一侧设置有支架组件，支架组件一侧设置有刀具驱动组件。
[0011]优选的，所述移动组件包括设置在底座下端的安装腔体和设置在安装腔体两侧内壁的液压缸，两组所述的液压缸一端均设置有卡合块，卡合块与液压缸的输出端相连接。
[0012]优选的，所述安装腔体内腔设置有电机，电机一侧设置有齿轮，齿轮与电机输出端相连接，安装腔体内腔滑动连接有第一支撑杆，第一支撑杆一侧均匀分布有第一卡槽块，第一卡槽块与卡合块相匹配。
[0013]优选的，所述第一支撑杆一侧设置有齿条，第一支撑杆一侧的齿条与齿轮啮合连接，第一支撑杆底部固定连接有第一连接块，第一连接块下端设置有滚轮，滚轮设置有两组。
[0014]优选的，所述安装腔体内腔还滑动连接有第二支撑杆，第二支撑杆一侧均匀分布有第二卡槽块，第二卡槽块与卡合块相匹配。
[0015]优选的，所述第二支撑杆一侧设置有齿条，第二支撑杆一侧的齿条与齿轮啮合连接，第二支撑杆底部固定连接有第二连接板，第二连接板底部设置有支撑块，支撑块设置有三组。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术提出的一种具有减震功能的移动式复合机床，操作者将需要加工的零部件放置在夹紧定位组件台面上并且对其进行限位夹持，机床上的刀具驱动组件可后续配合升降组件对夹紧定位组件上的零部件进行加工，夹紧定位组件工作过程中产生震动通过橡胶柱传递给第一支撑板，竖直方向上的震动驱动第一支撑板向下运动，两组第一弹簧被压缩，相邻的第一连杆和第二连杆之间的夹角会变小即第一连杆与第二连杆互相靠近，由于连杆对支撑连接块的推动作用，两组支撑连接块相互靠近，横向上的震动会使得伸缩柱受力收缩，第二弹簧同时被压缩，通过第一弹簧和第二弹簧发生弹性形变需要恢复的作用，会对第一连杆、第二连杆、第一支撑板、橡胶柱以及夹紧定位组件发生的运动进行缓冲作用，这种设置使得加工生产过程中机床的稳定性较好，削弱机床工作带来的震动力，加工效率提高，保护机床避免其受到损害。
[0018]2、本技术提出的一种具有减震功能的移动式复合机床，若操作者想通过移动组件移动装置，则启动电机，电机正向转动带动齿轮正向转动，与齿轮啮合的第一支撑杆向下运动，第一支撑杆带动第一连接块下降直至滚轮接触地面，启动与第一支撑杆相近的一侧液压缸，液压缸带动卡合块伸出，直至卡合块与对应位置的第一卡槽块卡合连接，将第一
支撑杆固定在安装腔体内腔中，操作者可利用多组滚轮对装置进行搬运移动，若操作者需要固定机床，则启动电机且使电机反向转动，电机带动齿轮反转，与齿轮啮合连接的第二支撑杆向下运动，第二支撑杆带动第二连接板和支撑块向下运动，直至支撑块接触地面，使靠近第二支撑杆一侧的液压缸伸出，液压缸推动卡合块与第二支撑杆对应位置的第二卡槽块卡合连接，将第二支撑杆固定在安装腔体腔内，多组的支撑块对机床进行支撑固定，这种设置方便使用者利用移动组件对机床的进行移动搬运，省时省力，实现了装置可随时根据需要，切换成移动模式或者固定模式的效果，提高了装置的实用性和便捷性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构图；
[0020]图2为本技术的底座和夹紧定位组件立体结构图；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的移动式复合机床，包括底座(1)和设置在底座(1)上端的缓冲保护组件(2)，缓冲保护组件(2)上端设置有夹紧定位组件(5)，底座(1)下端设置有移动组件(3)，移动组件(3)设置有四组，其特征在于：所述底座(1)顶面设置有主腔槽(11)，主腔槽(11)内腔底部设置有橡胶垫(12)，缓冲保护组件(2)包括设置在橡胶垫(12)顶面的主腔体(21)，主腔体(21)内腔设置有第一支撑板(28)，第一支撑板(28)顶面设置有橡胶柱(29)，橡胶柱(29)设置有两组，两组所述的橡胶柱(29)穿过主腔体(21)顶面延伸至主腔体(21)外侧，橡胶柱(29)与夹紧定位组件(5)底面固定连接，主腔体(21)内腔还设置有第二支撑板(281)，第一支撑板(28)和第二支撑板(281)之间设置有第一弹簧(23)，第一弹簧(23)设置有两组。2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的移动式复合机床，其特征在于：所述第一支撑板(28)一侧转动连接有第一连杆(22)，第一连杆(22)设置有两组，第二支撑板(281)一侧转动连接有第二连杆(24)，第二连杆(24)设置有两组。3.根据权利要求2所述的一种具有减震功能的移动式复合机床，其特征在于：两组所述的第一连杆(22)一端均转动连接有支撑连接块(25)，两组所述的支撑连接块(25)分别与两组所述的第二连杆(24)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种具有减震功能的移动式复合机床，其特征在于：两组所述的支撑连接块(25)之间设置有伸缩柱(27)，伸缩柱(27)外周套设有第二弹簧(26)，第二弹簧(26)两端分别与两组所述的支撑连接块(25)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种具有减震功能的移动式复合机床，其特征在于：所述底座(1)顶面设置有升降组件(4)，升降组...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔兄兄，
申请(专利权)人：山东隆沃机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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