一种机械加工用金属屑清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属屑清理技术领域，尤其为一种机械加工用金属屑清理装置，且机架顶部设置有放置框，放置框内部的放置槽内设置有加工台面，且加工台面上间隔设置有数条从前往后依次向下倾斜的清洁槽。通过在机架的放置框内设置用于对机械部件加工的加工台面，且该加工台面上等距离设置有数组从前往后依次向下倾斜的清洁槽，且在放置框上设置了前后滑动的中空管，在高压旋涡气泵运行时，向中空管充气，空气从清洁喷嘴喷出，可将金属碎屑沿着清洁槽进行吹料清洁，中空管在直线滑轨上向前位移，可将加工台面上的金属碎屑进行全方位清洁，该装置，可实现对机械金属部件加工金属屑的快速全方位清洁，清洁后的金属屑能够得到有效回收。清洁后的金属屑能够得到有效回收。清洁后的金属屑能够得到有效回收。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用金属屑清理装置


[0001]本技术涉及金属屑清理
，具体为一种机械加工用金属屑清理装置。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
[0003]金属机械配件在浇铸成型后，需要在加工台面上进行打磨、雕刻等精加工，打磨完成后，加工台面上会残留大量金属屑，金属屑回收后可进行二次回收利用，现有的金属屑清理设备，在清理过程中，由于加工台面大都是水平设置，对于一些较大颗粒的金属屑，风机吹风的风力不够，导致金属屑清洁难的问题，因此，针对上述问题提出一种机械加工用金属屑清理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械加工用金属屑清理装置，可实现对机械金属部件加工金属屑的快速全方位清洁，清洁后的金属屑能够得到有效回收,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种机械加工用金属屑清理装置，包括：
[0007]金属件加工机构，金属件加工机构包括机架，且机架顶部设置有放置框，放置框内部的放置槽内设置有加工台面，且加工台面上间隔设置有数条从前往后依次向下倾斜的清洁槽；
[0008]清洁机构，清洁机构包括前后滑动设置在放置框上的中空管，且中空管底部设置有数组向前下方倾斜的清洁喷嘴，机架的左侧面板上固定设置有安装台，且安装台上固定设置有高压旋涡气泵，高压旋涡气泵的出气口通过伸缩气管连接中空管左端的进气口；r/>[0009]金属屑回收结构，金属屑回收结构包括收集框，收集框位于机架前端且后端顶部与放置框的放置槽对接，收集框上固定设置有玻璃防护罩，玻璃防护罩后侧与放置框的放置槽对接。
[0010]作为一种优选方案，放置框左右两侧侧框的顶部固定设置有直线滑轨，且直线滑轨上滑动设置有滑块，中空管两端分别固定设置在两组直线滑轨的滑块上。
[0011]作为一种优选方案，直线滑轨内部转动设置有丝杆，且丝杆上设置有丝杆螺母，直线滑轨顶部设置有滑槽，且丝杆螺母顶部与滑块固定连接，直线滑轨后端固定设置有伺服电机，且伺服电机的电机轴与丝杆固定连接。
[0012]作为一种优选方案，放置框前端底部设置有与收集框对接的对接槽，收集框底部四角均设置有万向轮，收集框的前侧面板上固定设置有把手。
[0013]作为一种优选方案，玻璃防护框的顶部面板上固定设置有粉尘过滤箱，粉尘过滤箱底部的进气口与玻璃防护框连通，且粉尘过滤箱底部的进气口处从下往上依次设置有不
锈钢粉尘过滤网和磁吸过滤网，粉尘过滤箱的左侧面板上于磁吸过滤网上方位置设置有伸出粉尘过滤箱外的出气管，出气管外端通过螺纹连接头与高压旋涡气泵的进气口连接。
[0014]由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术提供的一种机械加工用金属屑清理装置，有益效果是：
[0015]1、通过在机架的放置框内设置用于对机械部件加工的加工台面，且该加工台面上等距离设置有数组从前往后依次向下倾斜的清洁槽，且在放置框上设置了前后滑动的中空管，在高压旋涡气泵运行时，向中空管充气，空气从清洁喷嘴喷出，可将金属碎屑沿着清洁槽进行吹料清洁，中空管在直线滑轨上向前位移，可将加工台面上的金属碎屑进行全方位清洁；
[0016]2、通过在机架前端设置收集框，该收集框上设置了玻璃防护框，且玻璃防护框的顶板设置了粉尘过滤箱，并且粉尘过滤箱通过出气管连接高压旋涡气泵的进气口，当高压旋涡气泵在对加工台面进行金属屑清洁时，可同步将进入到玻璃防护框及收集框内的空气吸出，加速金属屑及粉尘吸入到收集框内。
附图说明
[0017]图1为本技术一种机械加工用金属屑清理装置整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中粉尘过滤箱安装结构示意图。
[0019]图中：1、机架；11、放置框；12、对接槽；2、加工台面；21、清洁槽；3、直线滑轨；31、滑块；32、中空管；33、清洁喷嘴；34、粉尘过滤箱；341、不锈钢粉尘过滤网；342、磁吸过滤网；343、出气管；35、高压旋涡气泵；4、收集框；41、把手；42、万向轮；43、玻璃防护框。
实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0022]如图1
‑
2所示，本技术实施例提供一种机械加工用金属屑清理装置，包括：
[0023]金属件加工机构，金属件加工机构包括机架1，且机架1顶部设置有放置框11，放置框11内部的放置槽内设置有加工台面2，且加工台面2上间隔设置有数条从前往后依次向下倾斜的清洁槽21；
[0024]清洁机构，清洁机构包括前后滑动设置在放置框11上的中空管32，且中空管32底部设置有数组向前下方倾斜的清洁喷嘴33，机架1的左侧面板上固定设置有安装台36，且安装台36上固定设置有高压旋涡气泵35，高压旋涡气泵35的出气口通过伸缩气管连接中空管32左端的进气口；
[0025]金属屑回收结构，金属屑回收结构包括收集框4，收集框4位于机架1前端且后端顶部与放置框11的放置槽对接，收集框4上固定设置有玻璃防护罩43，玻璃防护罩43后侧与放置框11的放置槽对接。
[0026]上述装置中，放置框11左右两侧侧框的顶部固定设置有直线滑轨3，且直线滑轨3
上滑动设置有滑块31，中空管32两端分别固定设置在两组直线滑轨3的滑块31上，直线滑轨3内部转动设置有丝杆，且丝杆上设置有丝杆螺母，直线滑轨3顶部设置有滑槽，且丝杆螺母顶部与滑块31固定连接，直线滑轨3后端固定设置有伺服电机，且伺服电机的电机轴与丝杆固定连接。
[0027]上述装置中，放置框11前端底部设置有与收集框4对接的对接槽12，收集框4底部四角均设置有万向轮42，收集框4的前侧面板上固定设置有把手41。
[0028]上述装置中，玻璃防护框43的顶部面板上固定设置有粉尘过滤箱34，粉尘过滤箱34底部的进气口与玻璃防护框43连通，且粉尘过滤箱34底部的进气口处从下往上依次设置有不锈钢粉尘过滤网341和磁吸过滤网342，粉尘过滤箱34的左侧面板上于磁吸过滤网342上方位置设置有伸出粉尘过滤箱34外的出气管343，出气管343外端通过螺纹连接头与高压旋涡气泵35的进气口连接。
[0029]下面将结合附图对本技术实施例作进一步地详细描述：
[0030]请参阅图1
‑
2，包括机架1、收集框4和中空管32，且机架1顶部设置有放置框11，放置框11内部的放置槽内设置有加工台面2，且加工台面2上间隔设置有数条从前往后依次向下倾斜的清洁槽21，中空管32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用金属屑清理装置，其特征在于：包括：金属件加工机构，所述金属件加工机构包括机架（1），且机架（1）顶部设置有放置框（11），所述放置框（11）内部的放置槽内设置有加工台面（2），且加工台面（2）上间隔设置有数条从前往后依次向下倾斜的清洁槽（21）；还包括清洁机构，所述清洁机构包括前后滑动设置在放置框（11）上的中空管（32），且中空管（32）底部设置有数组向前下方倾斜的清洁喷嘴（33），所述机架（1）的左侧面板上固定设置有安装台（36），且安装台（36）上固定设置有高压旋涡气泵（35），所述高压旋涡气泵（35）的出气口通过伸缩气管连接中空管（32）左端的进气口；还包括清洁机构，金属屑回收结构，所述金属屑回收结构包括收集框（4），所述收集框（4）位于机架（1）前端且后端顶部与放置框（11）的放置槽对接，所述收集框（4）上固定设置有玻璃防护罩（43），所述玻璃防护罩（43）后侧与放置框（11）的放置槽对接。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用金属屑清理装置，其特征在于：所述玻璃防护罩（43）的顶部面板上固定设置有粉尘过滤箱（34），所述粉尘过滤箱（34）底部的进气口与玻璃防护罩（43）连通。...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾振，贾喜悦，姜永超，
申请(专利权)人：大连达利精密模具开发有限公司，
类型：新型
国别省市：