数控自动磨油槽专机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控自动磨油槽专机，其属于工程机械领域。它主要包括机架，机架上设有通过线轨左右移动的支撑机构，支撑机构上设有可上下移动的磨削机构，磨削机构下方设有一个以上的固定机构，所述固定机构包括支座，支座上设有电磁铁；支撑机构包括支撑板，支撑板上设有Z轴动力装置，Z轴动力装置的输出端设有Z轴滚珠丝杠，Z轴滚珠丝杠与磨削机构连接，支撑板背面设有滑块，滑块与机架上的线轨配合。本实用新型专利技术实现磨削时自动固定工件，并能连续循环作业，进行批量生产，大大提高了工作效率，消除安全隐患，降低了操作者劳动强度。本实用新型专利技术主要用于转向销轴外侧径向油道口的加工。

CNC Automatic Grinding Tank Special Machine

The utility model discloses a special CNC automatic grinding tank machine, which belongs to the field of construction machinery. It mainly includes frame, which is equipped with support mechanism moving from left to right through rail, grinding mechanism which can move up and down, and more than one fixed mechanism under grinding mechanism. The fixed mechanism includes support, electromagnet on support, support mechanism includes support plate, Z-axis power device on support plate and output terminal of Z-axis power device. There are Z-axis ball screw, Z-axis ball screw is connected with grinding mechanism, the back of the support plate is provided with slider, and the slider matches with the track on the frame. The utility model realizes the automatic fixing of the workpiece during grinding, and can continuously circulate the work and carry out batch production, greatly improving the work efficiency, eliminating potential safety hazards, and reducing the labor intensity of the operator. The utility model is mainly used for processing the radial oil passage of the outer side of the steering pin shaft.

【技术实现步骤摘要】
数控自动磨油槽专机
本技术属于工程机械领域，具体地说，尤其涉及一种数控自动磨油槽专机。
技术介绍
在工程机械领域，如装载机、挖掘机等的转向销轴外侧径向油道口需加工一段轴向油槽，以利于润滑油的扩散。目前的加工方法是：在棒料切割机上安装磨削砂轮，操作者一手将加工销轴放入V型工装中，扶牢销轴，一手操作磨头架向下进行磨削，磨完一件后更换下一件。整个过程均为手动操作，效率较低，存在一定安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种数控自动磨油槽专机，该设备实现磨削时自动固定工件，并能连续循环作业，进行批量生产，大大提高了工作效率，消除安全隐患，降低了操作者劳动强度。所述的数控自动磨油槽专机，包括机架，机架上设有通过线轨左右移动的支撑机构，支撑机构上设有可上下移动的磨削机构，磨削机构下方设有一个以上的固定机构，所述固定机构包括支座，支座上设有电磁铁。进一步地，所述支撑机构包括支撑板，支撑板上设有Z轴动力装置，Z轴动力装置的输出端设有Z轴滚珠丝杠，Z轴滚珠丝杠与磨削机构连接，支撑板背面设有滑块，滑块与机架上的线轨配合。进一步地，所述机架上设有X轴动力装置，X轴动力装置的输出端设有X轴滚珠丝杠，X轴滚珠丝杠与支撑板连接。进一步地，所述磨削机构包括固定板，固定板背面与Z轴滚珠丝杠连接，固定板上设有磨头主电机和磨削头，磨头主电机通过传动带与磨削头连接，磨削头的动力输出端设有磨削砂轮。进一步地，所述机架上设有与固定机构配合的轴向调整定位杆，轴向调整定位杆上设有一个以上环形槽。进一步地，所述轴向调整定位杆上设有轴向直槽，轴向直槽上设有一个以上的定位槽。进一步地，所述支座为V型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过固定机构和轴向调整定位杆配合，实现不同型号工件的轴向位置调整和自动夹紧，操作简单，定位安全可靠；2、通过可左右移动的支撑机构和可上下移动的磨削机构配合，实现了工件的自动磨削和批量生产，降低了操作者劳动强度；3、本技术采用数控系统控制两组动力装置，加工精度高，安全可靠，加工效率是原加工方法的3倍。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的左视图；图3为待加工工件的结构示意图；图4为图2中A部分的局部放大图；图5为本技术的电气控制图。图中，1、X轴动力装置；2、Z轴动力装置；3、磨头主电机；4、磨削头；5、X轴滚珠丝杠；6、线轨；7、支座；8、电磁铁；9、工件；10、磨削砂轮；11、滑块；12、轴向调整定位杆；13、Z轴滚珠丝杠；14、支撑板；15、固定板；16、环形槽；17、轴向直槽；18、定位槽；19、滚珠夹紧机构；20、待加工区域。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1至图4所示，所述的数控自动磨油槽专机，包括机架，机架上设有通过线轨6左右移动的支撑机构，支撑机构包括支撑板14，支撑板14上设有Z轴动力装置2，Z轴动力装置2的输出端设有Z轴滚珠丝杠13，Z轴滚珠丝杠13与磨削机构连接，支撑板14背面设有滑块11，滑块11与机架上的线轨6配合，机架上设有X轴动力装置1，X轴动力装置1的输出端设有X轴滚珠丝杠5，X轴滚珠丝杠5的螺杆通过轴承固定在机架上，X轴滚珠丝杠5的螺母与支撑板14固定连接；支撑机构的支撑板14上设有可上下移动的磨削机构，磨削机构包括固定板15，固定板15背面与Z轴滚珠丝杠13的螺母固定连接，Z轴滚珠丝杠13的螺杆通过轴承固定在支撑板14上，固定板15上设有磨头主电机3和磨削头4，磨头主电机3通过传动带与磨削头4连接，磨削头4的动力输出端设有磨削砂轮10，磨削机构下方设有一个以上的固定机构，所述固定机构包括V型结构的支座7，支座7上设有电磁铁8。机架上设有与固定机构配合的轴向调整定位杆12，轴向调整定位杆12上多个位置不同的环形槽16，以便定位不同型号的工件9，轴向调整定位杆12上还设有轴向直槽17，轴向直槽17上设有多个的定位槽18。本技术在安装时，固定机构为五组；X轴动力装置1和Z轴动力装置2采用伺服电机。使用时，将工件9放置在支座7上，根据工件9型号，调整轴向调整定位杆12的位置，轴向调整定位杆12通过滚珠夹紧机构19上的滚珠进入环形槽16或轴向直槽17的定位槽18，对工件9进行轴向定位，滚珠夹紧机构19为现有技术。如图5所示，启动数控系统，Z轴动力装置2带动Z轴滚珠丝杠13的螺栓转动，驱动固定板15带动磨头主电机3和磨削头4下行，同时待加工工件9下方对应的电磁铁8通电，将待加工工件9吸附固定，Z轴动力装置2带动磨削砂轮10继续下行进行磨削，磨削待加工区域20，加工完毕后磨削砂轮10快进上行，该组固定机构的电磁铁8失电，松开工件9。X轴动力装置1带动X轴滚珠丝杠5转动，驱动支撑板14快速沿X方向移动至第二个固定机构上方，电磁铁8通电将支座7上的待加工工件9吸附固定，磨削砂轮10开始磨削。如此往复，操作工只需在磨削头4离开工件9后取下已加工的件工件9并再次放入新的待加工工件9即可，大大提高了工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控自动磨油槽专机，包括机架，其特征在于：机架上设有通过线轨(6)左右移动的支撑机构，支撑机构上设有可上下移动的磨削机构，磨削机构下方设有一个以上的固定机构，所述固定机构包括支座(7)，支座(7)上设有电磁铁(8)。

【技术特征摘要】
1.一种数控自动磨油槽专机，包括机架，其特征在于：机架上设有通过线轨(6)左右移动的支撑机构，支撑机构上设有可上下移动的磨削机构，磨削机构下方设有一个以上的固定机构，所述固定机构包括支座(7)，支座(7)上设有电磁铁(8)。2.根据权利要求1所述的数控自动磨油槽专机，其特征在于：所述支撑机构包括支撑板(14)，支撑板(14)上设有Z轴动力装置(2)，Z轴动力装置(2)的输出端设有Z轴滚珠丝杠(13)，Z轴滚珠丝杠(13)与磨削机构连接，支撑板(14)背面设有滑块(11)，滑块(11)与机架上的线轨(6)配合。3.根据权利要求2所述的数控自动磨油槽专机，其特征在于：所述机架上设有X轴动力装置(1)，X轴动力装置(1)的输出端设有X轴滚珠丝杠(5)，X轴滚珠丝杠(5)与支撑板(14)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹤祥，金传波，鞠永亮，石培江，
申请(专利权)人：山东隆沃机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37