一种膨胀叶片打弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膨胀叶片打弯设备，包括底座；氮气弹簧,其沿着所述底座的长度方向水平的设置在所述底座的左端上方；顶料座，其安装在所述氮气弹簧的活动端，所述顶料座通过其下方设置的滑动部件相对于所述底座进行行水平移动；固定座，其相对安装在所述底座的上端中部位于所述顶料座的两侧；压料座,其通过底部的所述滑动部件可水平移动的设置在所述顶料座的右端，所述压料座的右端设置有驱动其动作的驱动装置，本实用新型专利技术可以解决现有的膨胀叶片打弯采用模具冲床冲压或则折弯机进行折弯时，质量无法保证、效率低、安全性差、装卸难的问题。卸难的问题。卸难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀叶片打弯设备


[0001]本技术涉及打弯机
，具体为一种膨胀叶片打弯设备。

技术介绍

[0002]目前，膨胀叶片打弯采用模具冲压的方式，或折弯机，采用模具冲床冲压加工效率低，安全性能差，操作者作业容易发生工伤，标准的折弯机一次只能折一个角，膨胀叶片需要折两个直角，产品上带有两个叶片，产品装卸不便，加工难度大，所以需要一个专门对膨胀叶片进行打弯的设备来满足现在的额使用要求。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种膨胀叶片打弯设备，可以解决现有的膨胀叶片打弯采用模具冲床冲压或则折弯机进行折弯时，质量无法保证、效率低、安全性差、装卸难的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膨胀叶片打弯设备，包括底座；氮气弹簧,其沿着所述底座的长度方向水平的设置在所述底座的左端上方；顶料座，其安装在所述氮气弹簧的活动端，所述顶料座通过其下方设置的滑动部件相对于所述底座进行行水平移动；固定座，其相对安装在所述底座的上端中部位于所述顶料座的两侧；压料座,其通过底部的所述滑动部件可水平移动的设置在所述顶料座的右端，所述压料座的右端设置有驱动其动作的驱动装置，操作简单，顶料端采用氮气弹簧，提升了稳定性。
[0005]作为优选，所述滑动部件包括沿长度方向固定设置在所述底座上方的滑轨，所述滑轨的上方设置有两个滑块，所述滑块分别与所述顶料座和所述压料座相连，通过滑轨与滑块的配合保证膨胀叶片打弯的精度。
[0006]作为优选，所述固定座的右端固定设置有用于放置膨胀叶片的放置块，结构简单，定位方便。
[0007]作为优选，所述驱动装置的左端设置有连接块，所述连接块竖向安装在所述底座上，结构简单。
[0008]作为优选，所述氮气弹簧的固定端的外壁上套设有至少一个夹持块，所述夹持块的下方设置有连接座，所述连接座竖向安装在所述底座上，结构简单。
[0009]作为优选，所述氮气弹簧的中线轴线和所述驱动装置的中线轴线处于同一平面，提高了稳定性，保证了膨胀叶片打弯的精度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]结构简单，操作方便，大大的提高了生产效率，提高了产品品质，提高了作业安全性，可以解决现有的膨胀叶片打弯采用模具冲床冲压或则折弯机进行折弯时，质量无法保证、效率低、安全性差、装卸难的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构图。
[0013]附图标记：
[0014]1、底座，2、氮气弹簧，21、夹持块，22、连接座，3、顶料座，4、滑动部件，41、滑轨，42、滑块，5、固定座，51、放置块,6、压料座，7、驱动装置，71、连接块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]如图1所示，本技术为解决现有的膨胀叶片打弯采用模具冲床冲压或则折弯机进行折弯时，质量无法保证、效率低、安全性差、装卸难的问题，提供如下技术方案：一种膨胀叶片打弯设备，包括底座1；氮气弹簧2,其沿着所述底座1的长度方向水平的设置在所述底座1的左端上方；顶料座3，其安装在所述氮气弹簧2的活动端，所述顶料座3通过其下方设置的滑动部件4相对于所述底座1进行行水平移动；固定座5，其相对安装在所述底座1的上端中部位于所述顶料座3的两侧；压料座6,其通过底部的所述滑动部件4可水平移动的设置在所述顶料座3的右端，所述压料座6的右端设置有驱动其动作的驱动装置7，操作简单，顶料端采用氮气弹簧，提升了稳定性。
[0017]具体的，所述滑动部件4包括沿长度方向固定设置在所述底座1上方的滑轨41，所述滑轨41的上方设置有两个滑块42，所述滑块42分别与所述顶料座3和所述压料座6相连，通过滑轨与滑块的配合保证膨胀叶片打弯的精度。
[0018]在本实施例中，如图1所示，所述固定座5的右端固定设置有用于放置膨胀叶片的放置块51，结构简单，定位方便。
[0019]在本实施例中，如图1所示，所述驱动装置7的左端设置有连接块71，所述连接块71竖向安装在所述底座1上，结构简单。
[0020]其中，所述氮气弹簧2的固定端的外壁上套设有至少一个夹持块21，所述夹持块21的下方设置有连接座22，所述连接座22竖向安装在所述底座1上，结构简单。
[0021]在本实施例中，如图1所示，所述氮气弹簧2的中线轴线和所述驱动装置7的中线轴线处于同一平面，提高了稳定性，保证了膨胀叶片打弯的精度。
[0022]在本实施例中，如图1所示，操作人员将膨胀叶片的两端放置在放置块51上，同时倚靠在所述固定座5的右端，按下启动按钮，所述驱动装置7动作，与其活动端相连的所述压料座6通过所述滑块与所述滑轨41的配合沿着所述底座1进行水平移动，抵住所述膨胀叶片，继续移动进行打弯，所述顶料座3及所述膨胀叶片的中部通过所述滑块与所述滑轨41的配合沿着所述底座1进行水平移动，完成打弯动作，所述驱动装置7及所述压料座6复位，所述顶料座3通过氮气弹簧2复位。
[0023]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀叶片打弯设备，其特征在于，包括：底座(1)；氮气弹簧(2),其沿着所述底座(1)的长度方向水平的设置在所述底座(1)的左端上方；顶料座(3)，其安装在所述氮气弹簧(2)的活动端，所述顶料座(3)通过其下方设置的滑动部件(4)相对于所述底座(1)进行行水平移动；固定座(5)，其相对安装在所述底座(1)的上端中部位于所述顶料座(3)的两侧；压料座(6),其通过底部的所述滑动部件(4)可水平移动的设置在所述顶料座(3)的右端，所述压料座(6)的右端设置有驱动其动作的驱动装置(7)。2.根据权利要求1所述的膨胀叶片打弯设备，其特征在于：所述滑动部件(4)包括沿长度方向固定设置在所述底座(1)上方的滑轨(41)，所述滑轨(41)的上方设置有两个滑块(42)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑玉强，
申请(专利权)人：宁波锦泰紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：