预制梁翼缘板钢筋防锈剂涂刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于桥梁施工设备技术领域，具体涉及预制梁翼缘板钢筋防锈剂涂刷装置，包括支撑杆，设置在支撑杆顶部的涂料收集壳，其中：所述涂料收集壳又包括底板、左侧板、右侧板和后侧板，所述左侧板和右侧板均与底板固定为一体，该左侧板和右侧板与底板之间形成的夹角均为90

【技术实现步骤摘要】
预制梁翼缘板钢筋防锈剂涂刷装置


[0001]本技术属于桥梁施工设备
，提供一种提高施工效率、降低工人劳动强度和可多次重复使用的预制梁翼缘板钢筋防锈剂涂刷装置。

技术介绍

[0002]在桥梁施工过程中，为了防治预制梁翼缘板钢筋锈蚀，传统的做法是采用彩条布覆盖、喷防锈剂或者采用油漆刷进行涂抹。
[0003]采用彩条布覆盖，容易风化，需用数量增加，造成施工成本增加。
[0004]采用喷防锈剂，部分防锈剂小颗粒与空气中相融，作业时间长，会对作业人员造成职业病危害。
[0005]采用油漆刷进行涂抹，施工效率较低，工人劳动强度大和安全性低。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种提高施工效率、降低工人劳动强度和可多次重复使用的预制梁翼缘板钢筋防锈剂涂刷装置。
[0007]为达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0008]本技术提供了一种预制梁翼缘板钢筋防锈剂涂刷装置，包括支撑杆，设置在支撑杆顶部的涂料收集壳，其中：所述涂料收集壳又包括底板、左侧板、右侧板和后侧板，所述左侧板和右侧板均与底板固定为一体，该左侧板和右侧板与底板之间形成的夹角均为90
°
；所述后侧板与底板固定为一体，该后侧板与底板之间形成的夹角均为锐角；所述涂料收集壳的顶部与前部均具有敞口，在该涂料收集壳的内腔中设置有海绵制成的涂料吸附体，该涂料吸附体上设置有至少一个卡槽。
[0009]为便于调整涂刷角度，进一步的，上述方案中：所述支撑杆的顶部固定有与其一体的两块连接板，在涂料收集壳的底板的外底板面上固定有固定板，该固定板位于两块连接板之间，所述固定板与所述两块连接板通过一颗螺栓固定为一体。
[0010]为便于调整涂刷高度，进一步的，上述方案中：所述支撑杆又包括支撑外管和加长内管，在支撑外管的顶部设置有至少三个缺口，该至少三个缺口径向均布在支撑外管的顶部外壁上，使得相邻两缺口之间的管体部形成弹性压板；在靠近缺口处的支撑外管的外壁上螺纹连接有锁紧套管，所述加长内管的下端插入支撑外管后由锁紧套管在弹性压板处将其固定在支撑外管内。
[0011]为进一步提高涂刷施工效率，进一步的，上述方案中：所述卡槽为至少三个，相邻两个卡槽的间距与翼缘板钢筋的间距一直。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术由于所述结构，工人只需要上下移动支撑杆，便能实现对翼缘板钢筋的涂刷，降低了工人的劳动强度和提高施工效率。
[0014]2、本技术由于所述结构，工人与涂料剂存在安全距离，有效保证了工人的安
全性。
[0015]3、本技术由于所述结构，涂料收集壳和涂料吸附体清洗后可多次重复使用。
[0016]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0017]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作优选的详细描述，其中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视方向的结构示意图；
[0020]图3为本技术支撑杆的结构示意图；
[0021]图4为本技术支撑杆使用时的结构示意图；
[0022]附图标记：1、支撑杆；2、涂料收集壳；3、涂料吸附体；4、卡槽；5、连接板；6、固定板；7、螺栓；101、支撑外管；102、加长内管；103、缺口；104、锁紧套管；105、弹性压板；201、底板；202、左侧板；203、右侧板；204、后侧板。
具体实施方式
[0023]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术的预制梁翼缘板钢筋防锈剂涂刷装置，包括支撑杆1，设置在支撑杆1顶部的涂料收集壳2，其中：所述涂料收集壳2又包括底板201、左侧板202、右侧板203和后侧板204，所述左侧板202和右侧板203均与底板201固定为一体，该左侧板202和右侧板203与底板201之间形成的夹角均为90
°
；所述后侧板204与底板201固定为一体，该后侧板204与底板201之间形成的夹角均为锐角；所述涂料收集壳2的顶部与前部均具有敞口，在该涂料收集壳2的内腔中设置有海绵制成的涂料吸附体3，该涂料吸附体3上设置有至少一个卡槽4。在该实施例中，后侧板204与底板201之间形成的夹角均为锐角，可以有效保证施工时，涂料收集壳2的内腔中的涂料吸附体3中的涂料不在外力挤压下溢出涂料收集壳2，还能有效对涂料吸附体3进行固定安装。具体施工时，将涂料倒入涂料收集壳2的内腔中，使
得涂料吸附体3充分吸附涂料后对翼缘板钢筋进行涂刷。
[0026]为便于调整涂刷角度，进一步的，上述方案中：所述支撑杆1的顶部固定有与其一体的两块连接板5，在涂料收集壳2的底板201的外底板面上固定有固定板6，该固定板6位于两块连接板5之间，所述固定板6与所述两块连接板5通过一颗螺栓7固定为一体。
[0027]为便于调整涂刷高度，进一步的，上述方案中：所述支撑杆1又包括支撑外管101和加长内管102，在支撑外管101的顶部设置有至少三个缺口103，该至少三个缺口103径向均布在支撑外管101的顶部外壁上，使得相邻两缺口103之间的管体部形成弹性压板105；在靠近缺口103处的支撑外管101的外壁上螺纹连接有锁紧套管104，所述加长内管102的下端插入支撑外管101后由锁紧套管104在弹性压板105处将其固定在支撑外管101内。在该实施例中，支撑杆1也可以采用市场销售的其它结构的伸缩杆。
[0028]为进一步提高涂刷施工效率，进一步的，上述方案中：所述卡槽4为至少三个，相邻两个卡槽4的间距与翼缘板钢筋的间距一直。在该实施例中，一般设置3至6个卡槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制梁翼缘板钢筋防锈剂涂刷装置，包括支撑杆(1)，设置在支撑杆(1)顶部的涂料收集壳(2)，其特征在于：所述涂料收集壳(2)又包括底板(201)、左侧板(202)、右侧板(203)和后侧板(204)，所述左侧板(202)和右侧板(203)均与底板(201)固定为一体，该左侧板(202)和右侧板(203)与底板(201)之间形成的夹角均为90
°
；所述后侧板(204)与底板(201)固定为一体，该后侧板(204)与底板(201))之间形成的夹角均为锐角；所述涂料收集壳(2)的顶部与前部均具有敞口，在该涂料收集壳(2)的内腔中设置有海绵制成的涂料吸附体(3)，该涂料吸附体(3)上设置有至少一个卡槽(4)。2.根据权利要求1所述的预制梁翼缘板钢筋防锈剂涂刷装置，其特征在于：所述支撑杆(1)的顶部固定有与其一体的两块连接板(5)，在涂料收集壳(2)的底板(201)的外底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志文，李玲玉，黄灿，
申请(专利权)人：中交路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：