一种便于调整的分切机构制造技术

技术编号:38673555 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-02 22:50
本实用新型专利技术涉及薄膜分切技术领域,且公开了一种便于调整的分切机构,包括两个支撑板,两个所述支撑板的两对面转动连接有由电机驱动的收卷辊,两个支撑板的相对面固定连接有可以上下移动的移动板,移动板的表面套设有回形板。本实用新型专利技术,需要调节刀片的位置时,直接拉动回形板,半圆块的弧面与插接槽的内壁搭接,半圆块会带动插接杆主动收纳进安装盒中,在移动至下一个插接槽处时,弹簧的弹力会主动将插接杆推动,使半圆块插入插接槽中,对比第一刻度线,可以调节刀片的大致位置,转动丝杆,带动安装座移动,对比第二刻度线进行刀片位置的微调,相比螺栓固定刀片的位置时,可以避免转动螺栓时刀片位置的移动。螺栓时刀片位置的移动。螺栓时刀片位置的移动。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调整的分切机构


[0001]本技术涉及薄膜分切
,更具体地涉及一种便于调整的分切机构。

技术介绍

[0002]公告号CN217756167U一种便于调节的分切机中提出授权公告号为CN212978420U的中国技术专利,其公开了一种塑料膜的成型分切机构,属于塑料膜加工设备的
,其包括分切机本体,分切机本体上间隔设置有第一缠绕辊和第二缠绕辊,第一缠绕辊、第二缠绕辊的正上方设置有连接杆,连接杆与分切机本体固定相连;连接杆上设置有分切组件,分切组件包括基座、限位板和配重装置,基座卡接设置于连接杆上并与连接杆滑移相连,限位板可拆卸连接于基座靠近分切机本体中心的一侧,且基座和限位板的中间位置处一体固接有裁刀,配重装置置于基座背离限位板的一侧并与基座固定相连,分切机只能对固定宽度要求的塑料膜进行分切,当所需的塑料膜宽度发生变化时就需要更换不同的分切机来进行分切,成本较大,工作效率较低。
[0003]通过导向辊对塑料薄膜进行导向,切刀对导向辊上的塑料薄膜进行分切;当塑料薄膜所需的分切宽度改变时,解锁限位组件,移动切刀从而对相邻切刀之间的间距进行调整,使得切刀之间的间距与塑料薄膜的所需分切宽度适配,然后锁定限位组件,从而完成了对分切机上切刀位置的调整,扩大了分切机对分切不同宽度的塑料膜需求的适应范围,提高了工作效率。
[0004]但是结合上述专利中的附图2可以看出,通过移动滑块可以调节切刀的位置,并给通过有螺栓和螺母的方式固定,但是螺栓螺母的固定方式存在一个缺陷,就是在滑块未固定之前,需要手动将滑块的位置固定,不然在转动螺栓时,可能会滑块的移动,进而导致切刀的位置改变,操作较为不便,因此我们提出一种便于调整的分切机构。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种便于调整的分切机构,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案:一种便于调整的分切机构,包括两个支撑板,两个所述支撑板的两对面转动连接有由电机驱动的收卷辊,两个支撑板的相对面固定连接有可以上下移动的移动板,移动板的表面套设有回形板,回形板的上表面固定连接有安装盒,安装盒的内壁滑动连接有滑动板,滑动板的上表面固定连接有弹簧,弹簧的顶端与安装盒的内顶壁固定连接,滑动板的下表面固定连接有插接杆,插接杆的底端固定连接有半圆块,安装盒和回形板的上表面均开设有滑动孔,插接杆的表面与滑动孔的内壁搭接,移动板的上表面开设有若干个插接槽,半圆块位于插接槽的内部,移动板的上表面设置有第一刻度线,且第一刻度线的位置与插接槽的位置相对应;
[0007]所述回形板的下表面固定连接有凹形座,凹形座的内壁转动连接有由电机驱动的丝杆,丝杆的表面螺纹连接有安装座,安装座的上表面与凹形座的内顶壁搭接,且安装座的
下表面安装有刀片,凹形座的正面设置有第二刻度线。
[0008]进一步的,所述支撑板的侧面固定连接有安装块,安装块的上表面固定连接有液压缸。
[0009]进一步的,所述移动板的两侧均固定连接有移动块,支撑板的侧面开设有滑动口,移动块的表面与滑动口的内壁搭接。
[0010]进一步的,所述液压缸的伸缩端与移动块的下表面固定连接。
[0011]进一步的,所述支撑板的下表面固定连接有底座,两个支撑板对称设置在底座的上表面。
[0012]进一步的,所述支撑板的相对面固定连接有支撑横板。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1.本技术,需要调节刀片的位置时,直接拉动回形板,半圆块的弧面与插接槽的内壁搭接,半圆块会带动插接杆主动收纳进安装盒中,在移动至下一个插接槽处时,弹簧的弹力会主动将插接杆推动,使半圆块插入插接槽中,对比第一刻度线,可以调节刀片的大致位置,转动丝杆,带动安装座移动,对比第二刻度线进行刀片位置的微调,相比螺栓固定刀片的位置时,可以避免转动螺栓时刀片位置的移动。
[0015]2.本技术,液压缸的设置,能够带动移动板上下移动,可以避免调节刀片位置时,刀片与薄膜的表面搭接,支撑横板的设置,能够支撑薄膜,方便切割。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图。
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图3为本技术安装盒内部立体结构示意图。
[0019]附图标记为:1支撑板、2收卷辊、3移动板、4回形板、5安装盒、6滑动板、7弹簧、8支撑横板、9插接杆、10半圆块、11凹形座、12丝杆、13安装座、14刀片、15安装块、16液压缸、17移动块、18底座。
实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的一种便于调整的分切机构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1

3,本技术提供了一种便于调整的分切机构,包括两个支撑板1,两个支撑板1的两对面转动连接有由电机驱动的收卷辊2,两个支撑板1的相对面固定连接有可以上下移动的移动板3,支撑板1的侧面固定连接有安装块15,安装块15的上表面固定连接有液压缸16,移动板3的两侧均固定连接有移动块17,支撑板1的侧面开设有滑动口,移动块17的表面与滑动口的内壁搭接,液压缸16的伸缩端与移动块17的下表面固定连接,支撑板1的下表面固定连接有底座18,两个支撑板1对称设置在底座18的上表面,支撑板1的相对面固定连接有支撑横板8。
[0022]移动板3的表面套设有回形板4,回形板4的上表面固定连接有安装盒5,安装盒5的内壁滑动连接有滑动板6,滑动板6的上表面固定连接有弹簧7,弹簧7的顶端与安装盒5的内顶壁固定连接,滑动板6的下表面固定连接有插接杆9,插接杆9的底端固定连接有半圆块10,安装盒5和回形板4的上表面均开设有滑动孔,插接杆9的表面与滑动孔的内壁搭接。
[0023]移动板3的上表面开设有若干个插接槽,半圆块10位于插接槽的内部,移动板3的上表面设置有第一刻度线,且第一刻度线的位置与插接槽的位置相对应,回形板4的下表面固定连接有凹形座11,凹形座11的内壁转动连接有由电机驱动的丝杆12,丝杆12的表面螺纹连接有安装座13,安装座13的上表面与凹形座11的内顶壁搭接,且安装座13的下表面安装有刀片14,凹形座11的正面设置有第二刻度线。
[0024]需要调节刀片14的位置时,直接拉动回形板4,半圆块10的弧面与插接槽的内壁搭接,半圆块10会带动插接杆9主动收纳进安装盒5中,在移动至下一个插接槽处时,弹簧7的弹力会主动将插接杆9推动,使半圆块10插入插接槽中,对比第一刻度线,可以调节刀片14的大致位置,转动丝杆12,带动安装座13移动,对比第二刻度线进行刀片14位置的微调,相比螺栓固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调整的分切机构,包括两个支撑板(1),其特征在于:两个所述支撑板(1)的两对面转动连接有由电机驱动的收卷辊(2),两个支撑板(1)的相对面固定连接有可以上下移动的移动板(3),移动板(3)的表面套设有回形板(4),回形板(4)的上表面固定连接有安装盒(5),安装盒(5)的内壁滑动连接有滑动板(6),滑动板(6)的上表面固定连接有弹簧(7),弹簧(7)的顶端与安装盒(5)的内顶壁固定连接,滑动板(6)的下表面固定连接有插接杆(9),插接杆(9)的底端固定连接有半圆块(10),安装盒(5)和回形板(4)的上表面均开设有滑动孔,插接杆(9)的表面与滑动孔的内壁搭接,移动板(3)的上表面开设有若干个插接槽,半圆块(10)位于插接槽的内部,移动板(3)的上表面设置有第一刻度线,且第一刻度线的位置与插接槽的位置相对应;所述回形板(4)的下表面固定连接有凹形座(11),凹形座(11)的内壁转动连接有由电机驱动的丝杆(12),丝杆(12)的表面螺纹连接有安装座(13),安装座(13)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾东明张杨杨
申请(专利权)人:安徽富禾包装科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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