钢带表面除尘设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢带表面除尘设备，包括机架；清理滚刷，设有两个沿着竖直方向间隔设置；第一驱动调节组件，用于供位于下方的清理滚刷动力连接，且对清理滚刷的竖直位置进行调节；第二驱动调节组件，用于供位于上方方的清理滚刷动力连接，且对清理滚刷的竖直位置进行调节。本实用新型专利技术提供的钢带表面除尘设备设置了清理滚刷、第一驱动调节组件以及第二驱动调节组件；清理滚刷，可以对穿过两个清理滚刷之间的钢带进行清洗除尘，第一驱动调节组件和第二驱动调节组件，可以对两个清理滚刷进行竖直方向的位置调节；可以适应不同厚度以及处于不同水平高度的钢带进行清洗除尘，为后续加工提供了便捷，节省了工作时间，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
钢带表面除尘设备


[0001]本技术属于钢带加工
，具体涉及一种钢带表面除尘设备。

技术介绍

[0002]钢带，是指以碳钢制成的金属长板，作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，
[0003]现有技术中，钢带的加工通常需要经过多个步骤，在有的粗加工过长中，会在钢带表面留下灰尘和污渍，在进行精细的生产加工之前，还需要对钢带的两面进行清洗，然而在加工过程中，由于生产规格的不同，钢带会存在厚度差异，还有可能处于不同的水平高度。此时钢带处于上产设备上，对钢带的清洗过程费时费力，给后续的成产加工带来了诸多不便，降低了生产效率，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种钢带表面除尘设备，旨在能够解决，钢带的两面清洗过程费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种钢带表面除尘设备，包括：
[0006]机架；
[0007]清理滚刷，设有两个，两个所述清理滚刷沿着竖直方向间隔设置，每个所述清理滚刷的轴线均沿着水平设置，在两个所述清理滚刷之间形成供钢带通过的除尘通道；
[0008]第一驱动调节组件，设置在所述机架上，用于供位于下方的所述清理滚刷动力连接，且对所述清理滚刷的竖直位置进行调节；以及
[0009]第二驱动调节组件，设置在所述机架上，用于供位于上方方的所述清理滚刷动力连接，且对所述清理滚刷的竖直位置进行调节。r/>[0010]在一种可能的实现方式中，所述机架包括水平板以及立板；所述水平板水平设置；所述立板设有两个，两个所述立板均沿着竖直方向设置，且间隔设置，在两个所述立板之间形成供各所述清理滚刷放置的存放空间。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述第一驱动调节组件包括第一滑块、第一伸缩结构以及第一驱动结构；所述第一滑块设有两个，两个所述第一滑块均滑动设置在两个所述立板上；第一伸缩结构用于驱动所述第一滑块沿竖直方向滑；所述第一驱动结构的动力输出端设置在下方的所述清理滚刷上；
[0012]其中，每个所述立板顶端设顶板，用于对所述第一滑块的滑动区间限位。
[0013]在一种可能的实现方式中，各所述第一滑块对应的所述立板上设有限位滑槽。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述钢带表面除尘设备还包括下密封罩，所述下密封罩由下至上罩设在下方的所述清理滚刷上，所述下密封罩上设有第一吸尘通道，用于将积
攒在下密封罩内的灰尘污渍排出。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述钢带表面除尘设备还包括托盘；所述托盘滑动设置在两个所述立板之间，并设置在所述下密封罩底部；
[0016]其中，所述两个所述立板上均设有供所述托盘滑动的滑动轨，所述下密封罩底部设有开口，用于将灰尘杂物排出至托盘。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述第二驱动调节组件包括第二滑块、第二伸缩结构以及第二驱动结构；所述第二滑块设有两个，两个所述第二滑块均滑动设置在两个限位滑槽中；第二伸缩结构用于驱动所述第二滑块沿竖直方向滑；所述第二驱动结构的动力输出端设置在上方的所述清理滚刷上。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述钢带表面除尘设备还包括上密封罩，所述上密封罩由上至下罩设在上方的所述清理滚刷上，所述上密封罩上设有第二吸尘通道，用于将积攒在上密封罩内的灰尘污渍排出。
[0019]在本实现方式中，与现有技术相比，设置了清理滚刷、第一驱动调节组件以及第二驱动调节组件；清理滚刷，可以对穿过两个清理滚刷之间的钢带进行清洗除尘，第一驱动调节组件和第二驱动调节组件，可以对两个清理滚刷进行竖直方向的位置调节；可以适应不同厚度以及处于不同水平高度的钢带进行清洗除尘，为后续加工提供了便捷，节省了工作时间，实用性好。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提供的钢带表面除尘设备的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的钢带表面除尘设备的侧视结构示意图；
[0022]图3为图2的提供的钢带表面除尘设备的侧视结构示意图的剖视结构示意图；
[0023]附图标记说明：
[0024]100、机架；110、水平板；120、立板；121、顶板；122、限位滑槽；123、滑动轨；200、清理滚刷；300、第一驱动调节组件；310、第一滑块；320、第一伸缩结构；330、第一驱动结构；400、第二驱动调节组件；410、第二滑块；420、第二伸缩结构；430、第二驱动结构；500、下密封罩；510、第一吸尘通道；600、上密封罩；610、第二吸尘通道；700、托盘。
具体实施方式
[0025]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的钢带表面除尘设备进行说明。钢带表面除尘设备，包括机架100。清理滚刷200，设有两个，两个清理滚刷沿着竖直方向间隔设置，每个清理滚刷200的轴线均沿着水平设置，在两个清理滚刷200之间形成供钢带通过的除尘通道。第一驱动调节组件300，设置在机架100上，用于供位于下方的清理滚刷200动力连接，且对清理滚刷200的竖直位置进行调节。第二驱动调节组件400，设置在机架100上，用于供位于上方方的清理滚刷200动力连接，且对清理滚刷200的竖直位置进行调节。
[0027]本实施例提供的钢带表面除尘设备，与现有技术相比，设置了清理滚刷200、第一
驱动调节组件300以及第二驱动调节组件400，可以通过对设置在两个清理滚刷200上的第一驱动调节组件300和第二驱动调节组件400，对两个清理滚刷200进行竖直方向的位置调节，当两个清理滚刷200接近时，可以对穿过两个清理滚刷200之间的钢带进行清洗除尘，可以适应不同厚度以及处于不同水平高度的钢带进行清洗除尘，为后续加工提供了便携，节省了工作时间，实用性好。
[0028]在一些实施例中，上述机架100可以采用如图1至图3所示结构。参见图1至图3，机架100包括水平板110以及立板120。水平板110水平设置。立板120设有两个，两个立板120均沿着竖直方向设置，且间隔设置，在两个立板120之间形成供各清理滚刷200放置的存放空间。两个立板120间隔设置，可以在水平板110和两个立板120之间形成过料空腔，在过料空腔内可以承载钢带，可以承载清理滚刷200、第一驱动调节组件300以及第二驱动调节组件400。
[0029]在一些实施例中，上述第一驱动调节组件300可以采用如图1至图3所示结构。参见图1至图3，第一驱动调节组件300包括第一滑块310、第一伸缩结构320以及第一驱动结构330。第一滑块310设有两个，两个第一滑块310本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢带表面除尘设备，其特征在于，包括：机架；清理滚刷，设有两个，两个所述清理滚刷沿着竖直方向间隔设置，每个所述清理滚刷的轴线均沿着水平设置，在两个所述清理滚刷之间形成供钢带通过的除尘通道；第一驱动调节组件，设置在所述机架上，用于供位于下方的所述清理滚刷动力连接，且对所述清理滚刷的竖直位置进行调节；以及第二驱动调节组件，设置在所述机架上，用于供位于上方方的所述清理滚刷动力连接，且对所述清理滚刷的竖直位置进行调节。2.如权利要求1所述的钢带表面除尘设备，其特征在于，所述机架包括水平板以及立板；所述水平板水平设置；所述立板设有两个，两个所述立板均沿着竖直方向设置，且间隔设置，在两个所述立板之间形成供各所述清理滚刷放置的存放空间。3.如权利要求2所述的钢带表面除尘设备，其特征在于，所述第一驱动调节组件包括第一滑块、第一伸缩结构以及第一驱动结构；所述第一滑块设有两个，两个所述第一滑块均滑动设置在两个所述立板上；第一伸缩结构用于驱动所述第一滑块沿竖直方向滑；所述第一驱动结构的动力输出端设置在下方的所述清理滚刷上；其中，每个所述立板顶端设顶板，用于对所述第一滑块的滑动区间限位。4.如权利要求3所述的钢带表面除尘设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振强，王孟汉，杜长青，尹少白，陈占永，
申请(专利权)人：河北河山工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：