挖掘机纵梁底板钻模工装制造技术

本实用新型专利技术提供挖掘机纵梁底板钻模工装。包括工装台，所述工装台的上表面开设有滑槽，且滑槽的数量有两个，两个所述滑槽的上方滑动连接有置物台，所述置物台的一端外壁固定连接有限位块，且限位块的数量有两个。本实用新型专利技术提供的挖掘机纵梁底板钻模工装，本钻模工装在对挖掘机纵梁底板工装时，将挖掘机的纵梁底板放置到置物台的上方，然后将压板通过三个转块在固定杆的外壁转动使得压板翻转到置物台的上方，同时压板的压垫压到挖掘机纵梁底板的上表面，然后将置物台通过两个滑槽在工装台的上表面滑动到钻杆的下方，从而使得该钻模工装便于对挖掘机纵梁底板打孔位置进行限位，避免发生偏移，有效地提高钻孔的精准度。有效地提高钻孔的精准度。有效地提高钻孔的精准度。

【技术实现步骤摘要】
挖掘机纵梁底板钻模工装


[0001]本技术涉及底板钻模领域，尤其涉及挖掘机纵梁底板钻模工装。

技术介绍

[0002]挖掘机纵梁底板需要使用到钻模工装对挖掘机纵梁底板进行组装加工，一般通过钻模工装对挖掘机纵梁底板进行钻孔后安装零配件，随着现代建筑的快速发展，挖掘机在建筑领域不可或缺，所以需要批量生产挖掘机纵梁底板。
[0003]目前市场上的钻模工装，在对挖掘机纵梁底板进行打孔的过程中，由于挖掘机纵梁底板存在多个位置不同的孔道，钻孔时如果发生偏移，就会造成钻孔位置不精确的问题。
[0004]因此，有必要提供挖掘机纵梁底板钻模工装解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供挖掘机纵梁底板钻模工装，解决了钻模工装在对挖掘机纵梁底板进行打孔的过程中，由于挖掘机纵梁底板存在多个位置不同的孔道，钻孔时如果发生偏移，就会造成钻孔位置不精确的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的挖掘机纵梁底板钻模工装，包括工装台，所述工装台的上表面开设有滑槽，且滑槽的数量有两个，两个所述滑槽的上方滑动连接有置物台，所述置物台的一端外壁固定连接有限位块，且限位块的数量有两个，两个所述限位块的相对一侧同步固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁套设有转块，且转块的数量有三个，三个所述转块的顶端同步固定连接有压板，所述压板的侧壁等距离分布有多个压垫，所述压板的内部开设有多个孔位。
[0007]优选的，所述工装台的一侧内壁通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿工装台延伸至工装台的外壁键槽连接有第一传动齿轮。
[0008]优选的，所述第一传动齿轮的一侧啮合连接有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮的一端键槽连接有第一电机。
[0009]优选的，所述丝杆的外壁螺纹连接有活动座，所述活动座的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的顶端固定安装有顶板，所述顶板的上表面固定安装有第二电机。
[0010]优选的，所述第二电机的输出轴键槽连接有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮的下方啮合连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮贯穿顶板键槽连接有钻杆。
[0011]优选的，所述工装台的一端上表面固定连接有外壳，所述外壳的内壁滑动连接有内壳，所述内壳的内壁通过插销穿插连接有活动板，且活动板的数量有两个。
[0012]优选的，所述活动板的侧壁固定连接有收纳盒，所述收纳盒的两侧且位于活动板的侧壁固定连接有与内壳内壁滑动连接的弧形滑轨。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的挖掘机纵梁底板钻模工装具有如下
[0014]有益效果：
[0015]本钻模工装在对挖掘机纵梁底板工装时，将挖掘机的纵梁底板放置到置物台的上
方，然后将压板通过三个转块在固定杆的外壁转动使得压板翻转到置物台的上方，同时压板的压垫压到挖掘机纵梁底板的上表面，然后将置物台通过两个滑槽在工装台的上表面滑动到钻杆的下方，从而使得该钻模工装便于对挖掘机纵梁底板打孔位置进行限位，避免发生偏移，有效地提高钻孔的精准度。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的挖掘机纵梁底板钻模工装的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示侧视结构示意图；
[0018]图3为图1所示外壳剖视结构示意图。
[0019]图中标号：1、工装台；2、滑槽；3、置物台；4、限位块；5、固定杆；6、转块；7、压板；8、压垫；9、孔位；10、丝杆；11、第一传动齿轮；12、第一驱动齿轮；13、第一电机；14、活动座；15、液压缸；16、顶板；17、第二电机；18、第二驱动齿轮；19、第二传动齿轮；20、钻杆；21、外壳；22、内壳；23、活动板；24、收纳盒；25、弧形滑轨。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1至图3，其中，图1为本技术提供的挖掘机纵梁底板钻模工装的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示侧视结构示意图；图3为图1所示外壳剖视结构示意图。挖掘机纵梁底板钻模工装，包括工装台1，工装台1的上表面开设有滑槽2，且滑槽2的数量有两个，两个滑槽2的上方滑动连接有置物台3，置物台3的一端外壁固定连接有限位块4，且限位块4的数量有两个，两个限位块4的相对一侧同步固定连接有固定杆5，固定杆5的外壁套设有转块6，且转块6的数量有三个，三个转块6的顶端同步固定连接有压板7，压板7的侧壁等距离分布有多个压垫8，压板7的内部开设有多个孔位9，将压板7通过三个转块6在固定杆5的外壁转动使得压板7翻转到置物台3的上方，同时压板7的压垫8压到挖掘机纵梁底板的上表面，进而对挖掘机纵梁底板限位。
[0022]工装台1的一侧内壁通过轴承转动连接有丝杆10，丝杆10的一端贯穿工装台1延伸至工装台1的外壁键槽连接有第一传动齿轮11。
[0023]第一传动齿轮11的一侧啮合连接有第一驱动齿轮12，第一驱动齿轮12的一端键槽连接有第一电机13，第一电机13转动输出轴带动第一驱动齿轮12啮合第一传动齿轮11转动丝杆10，从而使得活动座14在丝杆10的外壁进行移动。
[0024]丝杆10的外壁螺纹连接有活动座14，活动座14的上表面固定安装有液压缸15，液压缸15的顶端固定安装有顶板16，顶板16的上表面固定安装有第二电机17。
[0025]第二电机17的输出轴键槽连接有第二驱动齿轮18，第二驱动齿轮18的下方啮合连接有第二传动齿轮19，第二传动齿轮19贯穿顶板16键槽连接有钻杆20，液压缸15带动顶板16下移，启动第二电机17转动输出轴带动第二驱动齿轮18啮合第二传动齿轮19转动钻杆20插入孔位9的内部对挖掘机纵梁底板进行钻模加工。
[0026]工装台1的一端上表面固定连接有外壳21，外壳21的内壁滑动连接有内壳22，内壳22的内壁通过插销穿插连接有活动板23，且活动板23的数量有两个。
[0027]活动板23的侧壁固定连接有收纳盒24，收纳盒24的两侧且位于活动板23的侧壁固定连接有与内壳22内壁滑动连接的弧形滑轨25，将内壳22从外壳22的内部滑动取出，使得活动板23的侧面没有遮挡与内壳22自然展开，同时带动弧形滑轨25在内壳22的内壁滑动限位，进而打开收纳盒24，方便收纳挖掘机纵梁底板工装所需要的零件。
[0028]本技术提供的挖掘机纵梁底板钻模工装的工作原理如下：
[0029]第一步：首先将挖掘机的纵梁底板放置到置物台3的上方，然后将压板7通过三个转块6在固定杆5的外壁转动使得压板7翻转到置物台3的上方，同时压板7的压垫8压到挖掘机纵梁底板的上表面，然后将置物台3通过两个滑槽2在工装台1的上表面滑动到钻杆20的下方；
[0030]第二步：启动第一电机13转动输出轴带动第一驱动齿轮12啮合第一传动齿轮11转动丝杆10，从而使得活动座14在丝杆10的外壁进行移动；
[0031]第三步：启动液压缸15带动顶板16下移，启动第二电机17转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.挖掘机纵梁底板钻模工装，包括工装台(1)，其特征在于：所述工装台(1)的上表面开设有滑槽(2)，且滑槽(2)的数量有两个，两个所述滑槽(2)的上方滑动连接有置物台(3)，所述置物台(3)的一端外壁固定连接有限位块(4)，且限位块(4)的数量有两个，两个所述限位块(4)的相对一侧同步固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的外壁套设有转块(6)，且转块(6)的数量有三个，三个所述转块(6)的顶端同步固定连接有压板(7)，所述压板(7)的侧壁等距离分布有多个压垫(8)，所述压板(7)的内部开设有多个孔位(9)。2.根据权利要求1所述的挖掘机纵梁底板钻模工装，其特征在于，所述工装台(1)的一侧内壁通过轴承转动连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的一端贯穿工装台(1)延伸至工装台(1)的外壁键槽连接有第一传动齿轮(11)。3.根据权利要求2所述的挖掘机纵梁底板钻模工装，其特征在于，所述第一传动齿轮(11)的一侧啮合连接有第一驱动齿轮(12)，所述第一驱动齿轮(12)的一端键槽连接有第一电机(13)。4.根据权利要求3所述的挖掘机纵梁底...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋祥通，肖昂，吴怀同，
申请(专利权)人：济宁鲁鑫工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：