一种便于脱水烘干的强捻纱用清洗装置制造方法及图纸

技术编号:38672755 阅读:6 留言:0更新日期:2023-09-02 22:49
本实用新型专利技术公开了一种便于脱水烘干的强捻纱用清洗装置,包括:用于起盛水作用的箱体、箱体中部内侧嵌套设置的支撑板及箱体下端前侧安装的抽泵和箱体右前端上表面固定的延伸板;还包括:所述箱体的上端内侧转动连接有三个分隔杆,且箱体的后上端内侧镶嵌安装有控制器;所述支撑板的前后两端下侧均固定安装有第一电动伸缩杆,且支撑板的中部下侧镶嵌连接有压力传感器。该便于脱水烘干的强捻纱用清洗装置,便于分隔放置强捻纱,避免出现缠绕打结的现象,并便于在对强捻纱进行下压限位的过程中避免损伤,便于对强捻纱进行刷动和冲洗,使得对清洗效果好,并便于对清洗水进行过滤再利用,以及便于对清洗后的强捻纱进行脱水烘干。以及便于对清洗后的强捻纱进行脱水烘干。以及便于对清洗后的强捻纱进行脱水烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱水烘干的强捻纱用清洗装置


[0001]本技术涉及强捻纱清洗
,具体为一种便于脱水烘干的强捻纱用清洗装置。

技术介绍

[0002]强捻纱是一种具有良好尺寸稳定性,水洗缩率较小的纱线,而在对强捻纱生产加工的过程中,为去掉强捻纱上多余的染料和线绒,需通过清洗装置对其进行清洗。
[0003]如授权公告号为CN213624740U的中国技术专利公开了一种便于脱水烘干的纺织用涤粘纱清洗装置,包括第一传送辊、传送口、外壳体、清洗箱和烘干箱,所述外壳体左侧为清洗箱,且外壳体右侧为烘干箱,所述第一传送辊与外壳体构成转动结构,且第一传送辊的右下方设置有第二传送辊,并且第二传送辊的右上方安装有清洗刷,所述清洗刷的内部固定有刷毛,所述第一传送辊的上方安装有第二传送辊,且第二传送辊的上方固定有第二杆体,并且第二杆体的上方连接有弹簧,该便于脱水烘干的纺织用涤粘纱清洗装置,设置有两块加热板,在收卷辊里安装有加热辊,使收卷的涤粘纱可以从内到外充分烘干,并设置有风扇,对烘干箱内的热气进行流通,使涤粘纱可以烘干的更均匀。
[0004]但其在使用过程中,一般不便于分隔放置强捻纱,易出现出现缠绕打结的现象,以及不便于对清洗后的强捻纱进行刮动脱水再烘干,烘干效果有限,因此,我们提出一种便于脱水烘干的强捻纱用清洗装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于脱水烘干的强捻纱用清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出一种便于脱水烘干的纺织用涤粘纱清洗装置,一般不便于分隔放置强捻纱,易出现出现缠绕打结的现象,以及不便于对清洗后的强捻纱进行刮动脱水再烘干,烘干效果有限的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于脱水烘干的强捻纱用清洗装置,包括:用于起盛水作用的箱体、箱体中部内侧嵌套设置的支撑板及箱体下端前侧安装的抽泵和箱体右前端上表面固定的延伸板;
[0007]还包括:
[0008]所述箱体的上端内侧转动连接有三个分隔杆,且箱体的后上端内侧镶嵌安装有控制器;
[0009]所述支撑板的前后两端下侧均固定安装有第一电动伸缩杆,且支撑板的中部下侧镶嵌连接有压力传感器;
[0010]所述抽泵的右端和后端分别螺纹连接有通管和抽管,且抽管的后端与箱体为螺纹联通连接;
[0011]所述延伸板的左端内侧镶嵌安装有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆下固定连接有上刮板。
[0012]优选的,所述压力传感器的下端外侧固定连接有呈“U”字型结构的承接板,且承接板的下端内侧转动连接有压杆,并且压杆的下方设置有与箱体固定连接的固定板,而且固定板的上表面和承接板的左右两侧均等间距固定有对应设置的毛刷。
[0013]优选的,所述支撑板的左上端内侧粘贴固定有导向板,且导向板的右端前后两侧粘贴固定有倾斜对称设置的喷头,并且通管的上端与喷头为螺纹联通连接。
[0014]优选的,所述抽管的后方设置有与箱体贴合连接的过滤网,且过滤网的外侧卡合连接有与箱体固定的限位板,并且上刮板的下侧设置有与之对称的下刮板。
[0015]优选的,所述延伸板的右下端内侧等间距镶嵌安装有加热管,且加热管的前后两端上方均安装有位于延伸板内的风扇,并且风扇的上方设置有与延伸板螺钉固定的镂空板。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于脱水烘干的强捻纱用清洗装置,便于分隔放置强捻纱,避免出现缠绕打结的现象,并便于在对强捻纱进行下压限位的过程中避免损伤,便于对强捻纱进行刷动和冲洗,使得对清洗效果好,并便于对清洗水进行过滤再利用,以及便于对清洗后的强捻纱进行脱水烘干;
[0017]1.设置有箱体、分隔杆、支撑板和第一电动伸缩杆,由于箱体的上端内侧转动连接有三个分隔杆,箱体的内侧嵌套设置有外端下侧安装第一电动伸缩杆的支撑板,而支撑板和承接板的中部内侧固定有压力传感器,承接板的下端内侧转动连接有压杆,因此便于分隔放置强捻纱,避免出现缠绕打结的现象,并便于在对强捻纱进行下压限位的过程中避免损伤;
[0018]2.设置有箱体、承接板、压杆和固定板,由于压杆的下方设置有与箱体固定的固定板,固定板的上侧和承接板的外侧外固定连接毛刷,且支撑板的左上端内侧固定有导向板,导向板的前后两端右侧倾斜固定有喷头,箱体经抽泵、通管和抽管与喷头为联通连接,而抽管的后上端外侧嵌套设置有经限位板限位的过滤网,因此便于对强捻纱进行刷动和冲洗,使得对清洗效果好,并便于对清洗水进行过滤再利用;
[0019]3.设置有延伸板、第二电动伸缩杆、上刮板和下刮板,由于延伸板的左下端内侧镶嵌安装有下侧固定上刮板的第二电动伸缩杆,上刮板的下侧对称设置有与箱体固定连接的下刮板,而延伸板的右下端内侧镶嵌安装有等间距设置的加热管,加热管的前后两端上方安装有位于延伸板内的风扇,风扇的上方设置有与箱体螺钉固定的镂空板,因此便于对清洗后的强捻纱进行脱水烘干。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0021]图2为本技术侧视剖面结构示意图;
[0022]图3为本技术俯视结构示意图;
[0023]图4为本技术抽管与箱体连接俯视剖面结构示意图。
[0024]图中:1、箱体;2、分隔杆;3、控制器;4、支撑板;5、第一电动伸缩杆;6、压力传感器;7、承接板;8、压杆;9、固定板;10、毛刷;11、导向板;12、喷头;13、抽泵;14、通管;15、抽管;16、过滤网;17、限位板;18、延伸板;19、第二电动伸缩杆;20、上刮板;21、下刮板;22、加热管;23、风扇;24、镂空板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种便于脱水烘干的强捻纱用清洗装置,包括箱体1、分隔杆2、控制器3、支撑板4、第一电动伸缩杆5、压力传感器6、承接板7、压杆8、固定板9、毛刷10、导向板11、喷头12、抽泵13、通管14、抽管15、过滤网16、限位板17、延伸板18、第二电动伸缩杆19、上刮板20、下刮板21、加热管22、风扇23和镂空板24,在使用该便于脱水烘干的强捻纱用清洗装置时,如图1、图2和图3,首先可将待清洗的强捻纱分隔放置于箱体1左上端内侧转动连接的分隔杆2内,然后可将至穿过承接板7下端转动连接压杆8的下侧,再将待清洗的强捻纱分隔放置于箱体1右上端内侧转动连接的分隔杆2内,以便达到分隔放置强捻纱,避免出现缠绕打结现象的目的;
[0027]如图1、图2和图3,接着可通过箱体1后上端内侧镶嵌安装的控制器3,控制箱体1前后两侧固定安装的第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱水烘干的强捻纱用清洗装置,包括:用于起盛水作用的箱体(1)、箱体(1)中部内侧嵌套设置的支撑板(4)及箱体(1)下端前侧安装的抽泵(13)和箱体(1)右前端上表面固定的延伸板(18);其特征在于,还包括:所述箱体(1)的上端内侧转动连接有三个分隔杆(2),且箱体(1)的后上端内侧镶嵌安装有控制器(3);所述支撑板(4)的前后两端下侧均固定安装有第一电动伸缩杆(5),且支撑板(4)的中部下侧镶嵌连接有压力传感器(6);所述抽泵(13)的右端和后端分别螺纹连接有通管(14)和抽管(15),且抽管(15)的后端与箱体(1)为螺纹联通连接;所述延伸板(18)的左端内侧镶嵌安装有第二电动伸缩杆(19),且第二电动伸缩杆(19)下固定连接有上刮板(20)。2.根据权利要求1所述的一种便于脱水烘干的强捻纱用清洗装置,其特征在于:所述压力传感器(6)的下端外侧固定连接有呈“U”字型结构的承接板(7),且承接板(7)的下端内侧转动连接有压杆(8),并且压杆(8)的下方设置有与箱体(1)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文陈昌友刘显煜李吉钊
申请(专利权)人:福建新华源纺织集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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