一种桥墩保护套制造技术

技术编号:38671931 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-02 22:49
本实用新型专利技术提供一种桥墩保护套,包含预制套筒,所述预制套筒位于墩身钢管和桩基的连接处,所述预制套筒的内径适配所述桩基的钢筋笼的外径,所述预制套筒的混凝土强度≥C80,所述预制套筒和墩身钢管之间填充第一混凝土,所述第一混凝土和位于所述墩身钢管内的第二混凝土一体成型浇筑,所述第一混凝土顶面设有钢封板,所述钢封板上设有冒浆孔,所述钢封板与预制套筒相互连接。本结构增大了墩身与桩基之间的连接面积,使得墩身与桩基间的连接更加可靠,不易在地震作用下产生塑性铰,进一步增强了墩桩过渡接头处钢管的抗弯刚度,以及该处桥墩的防腐蚀能力和抗冲击能力,具有较好的应用推广前景。推广前景。推广前景。

【技术实现步骤摘要】
一种桥墩保护套


[0001]本技术涉及桥梁
,特别是一种桥墩保护套。

技术介绍

[0002]建设在水中的钢管混凝土桥墩容易和水中泥沙、石头发生碰撞和摩擦,严重磨蚀桥墩结构,滑坡落石还会撞击桥墩,产生巨大的冲击作用,造成重大的安全隐患。此外,桥墩与桩基接头位置结构受力复杂,抗力相对薄弱,如果设计不合理,发生地震时,易在该处出现塑性铰,威胁结构安全。为提高桥梁运营的安全性,可在钢管混凝土桥墩与桩基接头位置设置保护套,传统的桥墩防护装置主要起抗冲击作用,对结构的力学性能提升较小,且多采用高分子材料,耐候性能差,容易老化,回收率低,对环境污染大,并且现场作业量大,施工工序复杂,难以保证工程质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于:解决现有技术中的桥墩防护装置主要起抗冲击作用,对结构的力学性能提升较小,且多采用高分子材料,耐候性能差,容易老化,回收率低,对环境污染大,并且现场作业量大,施工工序复杂,难以保证工程质量的问题,提供了一种桥墩保护套。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:
[0005]一种桥墩保护套,包含预制套筒,所述预制套筒位于墩身钢管和桩基的连接处,所述预制套筒的内径适配所述桩基的钢筋笼的外径,所述预制套筒的混凝土强度≥C80,所述预制套筒和墩身钢管之间填充第一混凝土,所述第一混凝土和位于所述墩身钢管内的第二混凝土一体成型浇筑,所述第一混凝土顶面设有钢封板,所述钢封板上设有冒浆孔,所述钢封板与预制套筒相互连接。
[0006]采用本技术所述的一种桥墩保护套,预制套筒的内径适配所述桩基钢筋笼的外径,便于预制套筒放置在桩身顶面,也便于内部的混凝土灌注,也能在一定程度上利于缩小桥墩保护套的外观尺寸,减弱对通行、通航能力的影响,采用超过C80的超高强混凝土形成预制套筒,具有耐腐蚀性、抗冲击性能好、力学性能好等优势,且能够避免现场浇筑施工存在的模板数量多、施工效率低等劣势,更利于涉水桥墩的应用,套筒对内部的第一混凝土形成套箍作用,形成三向应力混凝土,且保护套内芯的混凝土与钢管内的混凝土一起浇筑,具有良好的整体性和一致性,增大了墩身与桩基之间的连接面积,提高了墩身与桩基之间的连接强度,提升了该位置的结构刚度,使得墩身与桩基间的连接更加可靠,不易在地震作用下产生塑性铰,进一步增强了墩桩过渡接头处钢管的抗弯刚度,以及该处桥墩的防腐蚀能力和抗冲击能力,具有较好的应用推广前景。
[0007]优选的,所述预制套筒的壁厚为3

10cm,当所述预制套筒的壁厚≥5cm,所述预制套筒内设有钢筋网片。
[0008]采用薄壁结构,进一步减小外观尺寸。
[0009]优选的,所述预制套筒的高度为所述桩基直径的1.5

2倍;当桥墩位于水中,所述桥墩保护套的顶面在设计洪水位标高以上0.5m~1m、底面低于所述桩基顶面至少0.5m。
[0010]进一步优选的,所述预制套筒包含至少一个节段,所述节段的长度≤2m。
[0011]便于预制套筒浇筑密实,进一步保证套筒质量。
[0012]进一步优选的,相邻两个所述节段的端面通过企口对接,位于下方的所述节段的顶面呈外凸内凹结构。
[0013]优选的,所述钢封板底面具有定位板。
[0014]优选的,所述预制套筒内壁具有纹路,所述纹路的刻痕深度≥2mm。
[0015]提高与第一混凝土的粘结性,保证预制套筒与第一混凝土、墩身钢管及第二混凝土形成整体,进而协同受力。
[0016]优选的,所述预制套筒为圆形截面,所述墩身钢管的外壁具有若干个导向件。
[0017]优选的,所述钢封板与预制套筒通过螺栓连接。
[0018]优选的,所述预制套筒和钢封板均设有螺栓吊装孔。
[0019]一种桥墩保护套的施工方法,采用如上述任一所述的一种桥墩保护套,包含如下步骤:
[0020]a、凿除桩基的桩头后,安装墩身钢管并绑扎所述桩基和桥墩的过渡接头钢筋;
[0021]b、吊装预制套筒至桩身顶面;
[0022]c、吊装钢封板,并与所述预制套筒连接固定;
[0023]d、从所述墩身钢管顶部一体浇筑第二混凝土和第一混凝土混凝土,完成桥墩保护套的施工。
[0024]采用本技术所述的一种桥墩保护套的方法,结构整体性好,能与墩桩过渡接头协同受力,提高该处结构的抗弯能力,现场浇筑无需额外模板,施工效率高,工序简单。
[0025]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0026]1. 采用本技术所述的一种桥墩保护套,能够减弱对通行、通航能力的影响,具有耐腐蚀性、抗冲击性能好、力学性能好等优势,且能够避免现场浇筑施工存在的模板数量多、施工效率低等劣势,更利于涉水桥墩的应用,增大了墩身与桩基之间的连接面积,提高了墩身与桩基之间的连接强度,提升了该位置的结构刚度,使得墩身与桩基间的连接更加可靠,不易在地震作用下产生塑性铰,进一步增强了墩桩过渡接头处钢管的抗弯刚度,以及该处桥墩的防腐蚀能力和抗冲击能力,具有较好的应用推广前景。
[0027]2.采用本技术所述的一种桥墩保护套的方法,结构整体性好,能与墩桩过渡接头协同受力,提高该处结构的抗弯能力,现场浇筑无需额外模板,施工效率高,工序简单。
附图说明
[0028]图1是实施例1的一种桥墩保护套的立面示意图(第一混凝土和第二混凝土未示出);
[0029]图2是图1的A

A的剖视示意图;
[0030]图3是图1的B

B的剖视示意图;
[0031]图4是图1的C

C的剖视示意图;
[0032]图5是实施例1的预制套筒的内壁展开示意图;
[0033]图6是实施例1的预制套筒的节段间的连接大样图;
[0034]图7是实施例1的钢封板与预制套筒的连接大样图;
[0035]图8是实施例2的一种桥墩保护套的施工方法的步骤a的示意图;
[0036]图9是实施例2的一种桥墩保护套的施工方法的步骤b的示意图一;
[0037]图10是实施例2的一种桥墩保护套的施工方法的步骤b的示意图二;
[0038]图11是实施例2的一种桥墩保护套的施工方法的步骤d的示意图。
[0039]图标:1

预制套筒;11

纹路;2

墩身钢管;21

导向件;3

桩基;41

第一混凝土,42

第二混凝土;5

钢封板;51

冒浆孔;52

定位板。
具体实施方式
[0040]下面结合附图,对本技术作详细的说明。
[0041]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥墩保护套,其特征在于,包含预制套筒(1),所述预制套筒(1)位于墩身钢管(2)和桩基(3)的连接处,所述预制套筒(1)的内径适配所述桩基(3)的钢筋笼的外径,所述预制套筒(1)的混凝土强度≥C80,所述预制套筒(1)和墩身钢管(2)之间填充第一混凝土(41),所述第一混凝土(41)和位于所述墩身钢管(2)内的第二混凝土(42)一体成型浇筑,所述第一混凝土(41)顶面设有钢封板(5),所述钢封板(5)上设有冒浆孔(51),所述钢封板(5)与预制套筒(1)相互连接,所述预制套筒(1)内壁具有纹路(11)。2.根据权利要求1所述的一种桥墩保护套,其特征在于,所述预制套筒(1)的壁厚为3

10cm,当所述预制套筒(1)的壁厚≥5cm,所述预制套筒(1)内设有钢筋网片。3.根据权利要求1所述的一种桥墩保护套,其特征在于,所述预制套筒(1)的高度为所述桩基(3)直径的1.5

2倍;当桥墩位于水中,所述桥墩保护套的顶面在设计洪水位标高以上0.5m~1m、底面低于所述桩基(...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁海军康玲牟廷敏邹圻许诺龚振华王欢陈明李成君狄秉臻贾怀喆
申请(专利权)人:四川省公路规划勘察设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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