垫片及铣刨刀结构制造技术

一种垫片及铣刨刀结构，垫片设置于一铣刨刀座并用以供一铣刨刀承靠，且垫片包含一本体、一穿孔、一盖合部、一第一凹槽以及一第二凹槽。本体包含一铣刨刀面及一刀座面。铣刨刀面用以朝向铣刨刀。刀座面相反于铣刨刀面。穿孔贯穿本体，且用以供铣刨刀的一刀身穿设，穿孔具有一轴向。盖合部环设于刀座面的外缘且盖合部相对刀座面具有一盖合厚度。第一凹槽设置于刀座面，且位于盖合部与穿孔之间。第二凹槽设置于刀座面，位于第一凹槽与穿孔之间，且第二凹槽与第一凹槽之间形成一环状凸起。借此，可防止铣刨刀座的磨损。防止铣刨刀座的磨损。防止铣刨刀座的磨损。

【技术实现步骤摘要】
垫片及铣刨刀结构


[0001]本技术是有关一种垫片及铣刨刀结构，且尤其是有关一种用于铣刨路面的铣刨机的垫片及铣刨刀结构。

技术介绍

[0002]为了因应现今社会对于路面修整的需求，铣刨作业的相关业者在习知的铣刨刀结构中，会将垫片设置于铣刨刀与铣刨刀座之间，借以缓冲在铣刨作业中，铣刨刀对铣刨刀座的冲撞，进而提升铣刨刀及铣刨刀座的使用寿命。然而，习知的垫片常因铣刨作业时的冲击力道而无法稳定抵顶于铣刨刀及铣刨刀座，因而缓冲效果有限。
[0003]有鉴于此，一种能够防止铣刨刀座磨损的垫片，仍是目前相关业者共同努力的目标。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种垫片及铣刨刀结构，通过位于刀座面的盖合部及环状凸起的配置，可稳定将垫片定位于铣刨刀座，进而防止铣刨刀座磨损并增加铣刨刀及铣刨刀座的使用寿命。
[0005]依据本技术的一实施方式提供一种垫片，其设置于一铣刨刀座并用以供一铣刨刀承靠，且垫片包含一本体、一穿孔、一盖合部、一第一凹槽以及一第二凹槽。本体包含一铣刨刀面及一刀座面。铣刨刀面用以朝向铣刨刀。刀座面相反于铣刨刀面。穿孔贯穿本体，且用以供铣刨刀的一刀身穿设，穿孔具有一轴向。盖合部环设于本体且自刀座面沿轴向朝外凸伸，盖合部相对刀座面具有一盖合厚度。第一凹槽设置于刀座面，且位于盖合部与穿孔之间。第二凹槽设置于刀座面，位于第一凹槽与穿孔之间，且第二凹槽与第一凹槽之间形成一环状凸起。
[0006]依据前段所述实施方式的垫片，可还包含一延伸部。延伸部位于刀座面且凸伸于刀座面并环绕穿孔，且延伸部的径向厚度沿轴向朝第二凹槽渐缩，延伸部相对刀座面具有一延伸高度，延伸高度小于或等于盖合厚度。
[0007]依据前段所述实施方式的垫片，其中第一凹槽沿轴向的深度可小于或等于第二凹槽沿轴向的深度。
[0008]依据前段所述实施方式的垫片，其中本体可包含多个纵槽。纵槽间隔排列于本体的外缘并延伸至盖合部。
[0009]依据前段所述实施方式的垫片，其中本体可包含多个径向凹部及多个径向凸部，且径向凹部与径向凸部交错排列。
[0010]依据前段所述实施方式的垫片，其中本体可包含多个凹口，凹口位于铣刨刀面，且绕轴向间隔排列。
[0011]依据本技术的一实施方式提供一种垫片，其设置于一铣刨刀座并用以供一铣刨刀承靠，且垫片包含一本体、一穿孔、一盖合部以及一延伸部。本体包含一铣刨刀面及一
刀座面。铣刨刀面用以朝向铣刨刀。刀座面相反于铣刨刀面。穿孔贯穿本体，且用以供铣刨刀的一刀身穿设，穿孔具有一轴向。盖合部环设于本体且自刀座面沿轴向朝外凸伸，盖合部相对刀座面具有一盖合厚度。延伸部位于刀座面且凸伸于刀座面并环绕穿孔，且延伸部的径向厚度沿轴向朝穿孔渐增。
[0012]依据前段所述实施方式的垫片，其中盖合部可包含多个盖合件，各盖合件环绕轴向间隔排列。
[0013]依据本技术的一实施方式提供一种垫片，其设置于一铣刨刀座并用以供一铣刨刀承靠，且垫片包含一本体、一穿孔、一盖合部、一凹槽以及一延伸部。本体包含一铣刨刀面及一刀座面。铣刨刀面用以朝向铣刨刀。刀座面相反于铣刨刀面。穿孔贯穿本体，且用以供铣刨刀的一刀身穿设，穿孔具有一轴向。盖合部环设于本体且自刀座面沿轴向朝外凸伸，盖合部相对刀座面具有一盖合厚度。凹槽设置于刀座面，且位于盖合部与穿孔之间。延伸部位于刀座面且凸伸于刀座面并环绕穿孔，且延伸部的径向厚度沿轴向朝凹槽渐缩。
[0014]依据本技术的另一实施方式提供一种铣刨刀结构，其包含一铣刨刀、一铣刨刀座以及一垫片。铣刨刀包含一刀头及一刀身。铣刨刀座用以安装铣刨刀。垫片设置于铣刨刀座并用以供铣刨刀承靠。垫片包含一本体、一穿孔、一盖合部、一第一凹槽以及一第二凹槽。本体包含一铣刨刀面及一刀座面。铣刨刀面用以朝向铣刨刀。刀座面相反于铣刨刀面。穿孔贯穿本体，且用以供铣刨刀的刀身穿设，穿孔具有一轴向。盖合部环设于本体且自刀座面沿轴向朝外凸伸，盖合部相对刀座面具有一盖合厚度。第一凹槽设置于刀座面，且位于盖合部与穿孔之间。第二凹槽设置于刀座面，位于第一凹槽与穿孔之间，且第二凹槽与第一凹槽之间形成一环状凸起。
[0015]依据前段所述实施方式的铣刨刀结构，其中垫片可还包含一延伸部。延伸部位于刀座面且凸伸于刀座面并环绕穿孔，且延伸部的径向厚度沿轴向朝第二凹槽渐缩，延伸部相对刀座面具有一延伸高度，延伸高度小于或等于盖合厚度。
[0016]依据前段所述实施方式的铣刨刀结构，其中第一凹槽沿轴向的深度可小于或等于第二凹槽沿轴向的深度。
[0017]依据前段所述实施方式的铣刨刀结构，其中穿孔与铣刨刀面可形成一第一开口，穿孔与刀座面形成一第二开口，第一开口的内径大于第二开口的内径。
附图说明
[0018]图1绘示依照本技术第一实施例的垫片的立体示意图；
[0019]图2绘示依照图1第一实施例的垫片的剖面示意图；
[0020]图3绘示依照本技术第二实施例的垫片的立体示意图；
[0021]图4A绘示依照本技术第三实施例的垫片的立体示意图；
[0022]图4B绘示依照图4A第三实施例的垫片的另一视角的立体示意图；
[0023]图4C绘示依照图4A第三实施例的垫片的剖面示意图；
[0024]图5A绘示依照本技术第四实施例的垫片的立体示意图；
[0025]图5B绘示依照图5A第四实施例的垫片的另一视角的立体示意图；
[0026]图5C绘示依照图5A第四实施例的垫片的俯视示意图；
[0027]图6A绘示依照本技术第五实施例的垫片的立体示意图；
[0028]图6B绘示依照图6A第五实施例的垫片的剖面示意图；
[0029]图7绘示依照本技术第六实施例的垫片的立体示意图；
[0030]图8A绘示依照本技术第七实施例的垫片的立体示意图；
[0031]图8B绘示依照图8A第七实施例的垫片的另一视角的立体示意图；
[0032]图8C绘示依照图8A第七实施例的垫片的剖面示意图；
[0033]图9绘示依照本技术第八实施例的铣刨刀结构的示意图；以及
[0034]图10绘示依照图9第八实施例的铣刨刀结构的部分剖视图。
[0035]【符号说明】
[0036]10:铣刨刀结构
[0037]11:铣刨刀
[0038]12:铣刨刀座
[0039]100,200,300,400,500,600,700,800:垫片
[0040]110,210,310,410:本体
[0041]111,311,411:铣刨刀面
[0042]112,312,512,712:刀座面
[0043]120,520,720:穿孔
[0044]130,330,530,730:盖合部
[0045]140:环状凸起
[0046]141:第一凹槽
[0047]142:第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垫片，设置于一铣刨刀座并用以供一铣刨刀承靠，其特征在于，该垫片包含：一本体，包含：一铣刨刀面，用以朝向该铣刨刀；及一刀座面，相反于该铣刨刀面；一穿孔，贯穿该本体，且用以供该铣刨刀的一刀身穿设，该穿孔具有一轴向；一盖合部，环设于该本体且自该刀座面沿该轴向朝外凸伸，该盖合部相对该刀座面具有一盖合厚度；一第一凹槽，设置于该刀座面，且位于该盖合部与该穿孔之间；以及一第二凹槽，设置于该刀座面，位于该第一凹槽与该穿孔之间，且该第二凹槽与该第一凹槽之间形成一环状凸起。2.如权利要求1所述的垫片，其特征在于，还包含：一延伸部，位于该刀座面且凸伸于该刀座面并环绕该穿孔，且该延伸部的径向厚度沿该轴向朝该第二凹槽渐缩，该延伸部相对该刀座面具有一延伸高度，该延伸高度小于或等于该盖合厚度。3.如权利要求1所述的垫片，其特征在于，该第一凹槽沿该轴向的深度小于或等于该第二凹槽沿该轴向的深度。4.如权利要求1所述的垫片，其特征在于，该本体包含多个纵槽，所述多个纵槽间隔排列于该本体的外缘并延伸至该盖合部。5.如权利要求1所述的垫片，其特征在于，该本体包含多个径向凹部及多个径向凸部，且所述多个径向凹部与所述多个径向凸部交错排列。6.如权利要求1所述的垫片，其特征在于，该本体包含多个凹口，所述多个凹口位于该铣刨刀面，且绕该轴向间隔排列。7.一种垫片，设置于一铣刨刀座并用以供一铣刨刀承靠，其特征在于，该垫片包含：一本体，包含：一铣刨刀面，用以朝向该铣刨刀；及一刀座面，相反于该铣刨刀面；一穿孔，贯穿该本体，且用以供该铣刨刀的一刀身穿设，该穿孔具有一轴向；一盖合部，环设于该本体且自该刀座面沿该轴向朝外凸伸，该盖合部相对该刀座面具有一盖合厚度；以及一延伸部，位于该刀座面且凸伸于该刀座面并环绕该穿孔，且该延伸部的径向厚度沿该轴向朝该穿孔渐增。8.如权利要求7所述的垫片，其特征在于，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：江春立，
申请(专利权)人：永沛得股份有限公司，
类型：新型
国别省市：