一种烟气余热耦合凝结回水加热系统技术方案

本发明专利技术提供的一种烟气余热耦合凝结回水加热系统，根据不同介质的流通可分为垃圾焚烧烟气排放系统、凝结水加热系统和闭式循环水系统。锅炉、除尘器、烟气

【技术实现步骤摘要】
一种烟气余热耦合凝结回水加热系统


[0001]本专利技术属于垃圾焚烧
，特别涉及一种烟气余热耦合凝结回水加热系统。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧锅炉系统的尾部排烟温度通常在150℃左右，设置SCR(选择性催化还原技术)系统排烟温度高达180℃以上。排烟温度过高直接导致烟气中相当可观的能量未经利用就直接排向大气。因此，从节能减排和经济性两方面考虑，进一步降低排烟温度已成为目前电站锅炉发展节能减排技术的必然选择。
[0003]目前，低温省煤器系统能够回收烟气余热，提高机组运行的经济性，具有显著的经济效益。现有较多的方案是通过从凝结水直接引一路去低温省煤器，与烟气换热后再回到凝结水系统。在垃圾焚烧厂中，由于垃圾量和热值的波动使得汽机负荷发生变化，导致低压加热器的抽汽参数变化，进而加热的凝结水温度波动很大。若直接利用凝结水进入低温省煤器回收烟气余热，当汽机负荷低时送至低温省煤器的凝结水温偏低，容易导致低温省煤器的低温腐蚀，很难保证长周期的稳定运行，而且排烟温度过低对烟囱和管道产生强烈的腐蚀，这为烟气余热的综合利用带来了困难。
[0004]因此，如何克服凝结水参数波动的影响，确保低温省煤器不发生低温腐蚀，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种烟气余热耦合凝结回水加热系统，可有效克服凝结水参数波动的影响，确保低温省煤器不发生低温腐蚀。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种烟气余热耦合凝结回水加热系统，包括锅炉、除尘器、烟气
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蒸汽换热器、SCR脱硝设备、低温省煤器、引风机、汽轮机、凝汽器、低压加热器、水水换热器、除氧器、锅炉给水泵以及循环水泵；
[0007]其中，所述锅炉的烟气出口依次与所述除尘器、所述烟气
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蒸汽换热器、所述SCR脱硝设备和所述引风机中的烟气管道连通，所述锅炉的汽包出口与所述汽轮机的蒸汽入口连通，所述汽轮机的蒸汽出口依次与所述凝汽器、所述低压加热器和所述水水换热器的凝结水通道连通；
[0008]所述除氧器的第一入口与所述水水换热器的凝结水出口连通、第二入口与所述低温省煤器的循环水出口连通、第一出口与所述锅炉的进水口连通、第二出口通过所述水水换热器的循环水通道与所述低温省煤器的循环水入口连通。
[0009]可选的，在上述烟气余热耦合凝结回水加热系统中，所述除氧器的第二入口与第一循环回水母管的一端连接，所述低温省煤器的循环水出口与第一支管的一端连接，所述低温省煤器的循环水入口和所述水水换热器的循环水出口之间的第二循环回水母管上与第二支管的一端连接，所述第二支管的另一端分别与所述第一支管的另一端、所述第一循环回水母管的另一端连接；
[0010]所述第一循环回水母管上串联有循环回水母管电动调阀，所述第二支管上串联有低温省煤器旁路电动调阀。
[0011]可选的，在上述烟气余热耦合凝结回水加热系统中，还包括用于测量所述第一循环回水母管的水温和水压的第一温度传感器和第一压力传感器，以及，用于测量所述第一支管的水温的第二温度传感器；
[0012]所述低温省煤器旁路电动调阀用于根据所述第一温度传感器的数值来控制开度，所述循环回水母管电动调阀用于根据所述第二温度传感器和所述第一压力传感器的数值来控制开度。
[0013]可选的，在上述烟气余热耦合凝结回水加热系统中，所述水水换热器的循环水入口和循环水出口之间设置第三支管，所述第三支管上串联有水水换热器旁路电动调阀。
[0014]可选的，在上述烟气余热耦合凝结回水加热系统中，还包括用于测量所述低温省煤器的循环水入口和所述水水换热器的循环水出口之间第二循环回水母管的水温的第三温度传感器，所述水水换热器旁路电动调阀用于根据所述第三温度传感器的数值来控制开度。
[0015]可选的，在上述烟气余热耦合凝结回水加热系统中，所述除氧器的第一出口和所述锅炉的进水口之间串联有锅炉给水泵。
[0016]可选的，在上述烟气余热耦合凝结回水加热系统中，所述除氧器的第二出口和所述水水换热器的循环水入口之间设置有循环水泵。
[0017]可选的，在上述烟气余热耦合凝结回水加热系统中，所述低温省煤器的烟气出口和所述引风机之间设置有第四温度传感器，用于监测烟温；
[0018]所述循环水泵用于根据所述第四温度传感器的数值控制所述循环水泵的功率。
[0019]可选的，在上述烟气余热耦合凝结回水加热系统中，所述水水换热器为板式换热器。
[0020]可选的，在上述烟气余热耦合凝结回水加热系统中，所述低温省煤器为双H型翅片管式省煤器。
[0021]本专利技术提供了一种烟气余热耦合凝结回水加热系统，其有益效果在于：
[0022]根据不同介质的流通，具体可分为垃圾焚烧烟气排放系统、凝结水加热系统和闭式循环水系统。垃圾焚烧烟气排放系统沿烟气流程依次包括通过烟道依次连接的锅炉、除尘器、烟气
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蒸汽换热器、SCR脱硝设备、低温省煤器和引风机。凝结水加热系统沿汽水流程包括汽轮机、凝汽器、低压加热器、水水换热器、除氧器和锅炉给水泵。闭式循环水系统沿水流程包括通过循环水管依次连接的除氧器、循环水泵、水水换热器和低温省煤器。
[0023]本案通过从除氧器低压给水引一路循环水至水水换热器，用于加热来自低温加热器出口的凝结水，冷却后的循环水送至低温省煤器，与烟气换热后再次回到除氧器，形成独立的闭式循环水系统。利用除氧器出口水温恒定的特点，可有效克服不同工况下凝结水参数波动的影响，确保低温省煤器不发生低温腐蚀。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术实施例提供的一种烟气余热耦合凝结回水加热系统的示意图。
[0026]上图中：
[0027]1‑
锅炉；2
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除尘器；3
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烟气
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蒸汽换热器；4
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SCR脱硝设备；5
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低温省煤器；6
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引风机；7
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汽轮机；8
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凝汽器；9
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低压加热器；10
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水水换热器；11
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除氧器；12
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锅炉给水泵；13
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循环水泵；14
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水水换热器旁路电动调阀；15
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低温省煤器旁路电动调阀；16
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循环回水母管电动调阀；
[0028]T1
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第一温度传感器；T2
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第二温度传感器；T3
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第三温度传感器；T4<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气余热耦合凝结回水加热系统，其特征在于，包括锅炉、除尘器、烟气
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蒸汽换热器、SCR脱硝设备、低温省煤器、引风机、汽轮机、凝汽器、低压加热器、水水换热器、除氧器、锅炉给水泵以及循环水泵；其中，所述锅炉的烟气出口依次与所述除尘器、所述烟气
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蒸汽换热器、所述SCR脱硝设备和所述引风机中的烟气管道连通，所述锅炉的汽包出口与所述汽轮机的蒸汽入口连通，所述汽轮机的蒸汽出口依次与所述凝汽器、所述低压加热器和所述水水换热器的凝结水通道连通；所述除氧器的第一入口与所述水水换热器的凝结水出口连通、第二入口与所述低温省煤器的循环水出口连通、第一出口与所述锅炉的进水口连通、第二出口通过所述水水换热器的循环水通道与所述低温省煤器的循环水入口连通。2.根据权利要求1所述的烟气余热耦合凝结回水加热系统，其特征在于，所述除氧器的第二入口与第一循环回水母管的一端连接，所述低温省煤器的循环水出口与第一支管的一端连接，所述低温省煤器的循环水入口和所述水水换热器的循环水出口之间的第二循环回水母管上与第二支管的一端连接，所述第二支管的另一端分别与所述第一支管的另一端、所述第一循环回水母管的另一端连接；所述第一循环回水母管上串联有循环回水母管电动调阀，所述第二支管上串联有低温省煤器旁路电动调阀。3.根据权利要求2所述的烟气余热耦合凝结回水加热系统，其特征在于，还包括用于测量所述第一循环回水母管的水温和水压的第一温度传感器和第一压力传感器，以及，用于测量所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙吉生，乔旭，李建平，黄立成，钱达蔚，严浩文，郝章峰，张坡，王鹏，杨灿，
申请(专利权)人：上海康恒环境股份有限公司，
类型：发明
国别省市：