本实用新型专利技术公开了一种注汽锅炉烟气分离引导装置，涉及注汽锅炉技术领域；而本实用新型专利技术包括锅炉本体与烟气引导管，锅炉本体上连接有出气管，出气管上连接有开关阀，出气管与烟气引导管上均设有连接防护组件；连接防护组件包括外护罩与弹簧，本实用可通过拉动活动杆使其向上移动，将活动杆的端部收入到弧形空心块的内部，之后使烟气引导管的一端与出气管相贴合，出气管的端部处于外护罩的内部，连接块与外护罩上开设的豁口相贴合，松开活动杆通过弹簧的力弧形块移动，从而使活动杆的端部插入到连接口内，从而将烟气引导管与出气管相连接，烟气引导管与出气管的连接处处于外护罩的内部，避免连接处受到雨水的腐蚀。避免连接处受到雨水的腐蚀。避免连接处受到雨水的腐蚀。
【技术实现步骤摘要】
一种注汽锅炉烟气分离引导装置
[0001]本技术涉及注汽锅炉
，具体为一种注汽锅炉烟气分离引导装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。
[0003]传统的烟气引导管大多结构简单，在烟气引导管与锅炉上的出气管连接处采用简单的焊接方式连接，造成连接处极易受到外界雨水锈蚀，使得废气容易在锈蚀细缝处漏出，同时，焊接过程中难免会有焊接漏缝，使得废气未经处理直接排至大气污染环境，针对上述问题，专利技术人提出一种注汽锅炉烟气分离引导装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了解决烟气引导管大多结构简单，在烟气引导管与锅炉上的出气管连接处采用简单的焊接方式连接，造成连接处极易受到外界雨水锈蚀，使得废气容易在锈蚀细缝处漏出，同时，焊接过程中难免会有焊接漏缝，使得废气未经处理直接排至大气污染环境问题；本技术的目的在于提供一种注汽锅炉烟气分离引导装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种注汽锅炉烟气分离引导装置，包括锅炉本体与烟气引导管，锅炉本体上连接有出气管，出气管上连接有开关阀，出气管与烟气引导管上均设有连接防护组件；
[0006]连接防护组件包括外护罩与弹簧，外护罩套设在烟气引导管的外侧表面，外护罩的外侧表面固定设有弧形空心块，弧形空心块上活动套设有活动杆，活动杆的截面形状为“T”形，活动杆的外侧表面套设有弧形块，弧形块与弧形空心块的内表面滑动贴合，弹簧固定连接在弧形空心块内表面与弧形块之间，弹簧设有六个，且弹簧阵列分布在弧形空心块内表面与弧形块之间，出气管的外侧表面固定设有连接块，连接块上开设有连接口，活动杆的端部可活动插设在连接口内；
[0007]烟气引导管与出气管相对面的一侧均设有密封组件。
[0008]优选地，密封组件包括环槽，烟气引导管靠近出气管的一侧设有气囊，出气管靠近烟气引导管的一侧开设有环槽，气囊可插设在环槽内，外护罩的外侧表面固定设有防护壳，进气管设置在防护壳的内部，防护壳上转动设有转板，气囊上连接有进气管，进气管贯穿外护罩，进气管上连接有密封盖，进气管与密封盖通过内螺纹与外螺纹配合连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]1、本实用可通过拉动活动杆使其向上移动，将活动杆的端部收入到弧形空心块的内部，之后使烟气引导管的一端与出气管相贴合，出气管的端部处于外护罩的内部，连接块与外护罩上开设的豁口相贴合，松开活动杆通过弹簧的力弧形块移动，从而使活动杆的端部插入到连接口内，从而将烟气引导管与出气管相连接，烟气引导管与出气管的连接处处
于外护罩的内部，避免连接处受到雨水的腐蚀；
[0011]2、本技术可通过转动密封盖，通过工具往进气管内打气，使气囊发生膨胀堵住缝隙，提升其密封性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术连接防护组件结构示意图。
[0015]图3为本技术密封组件结构示意图。
[0016]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、锅炉本体；11、出气管；12、开关阀；2、烟气引导管；3、连接防护组件；31、外护罩；32、弧形空心块；33、活动杆；34、弧形块；35、弹簧；36、连接块；37、连接口；4、密封组件；42、气囊；43、进气管；44、密封盖；45、防护壳；451、转板；46、环槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种注汽锅炉烟气分离引导装置，包括锅炉本体1与烟气引导管2，锅炉本体1上连接有出气管11，出气管11与烟气引导管2上均设有连接防护组件3；
[0020]连接防护组件3包括外护罩31与弹簧35，外护罩31套设在烟气引导管2的外侧表面，外护罩31上开设有豁口，豁口与连接块36相贴合，外护罩31的外侧表面固定设有弧形空心块32，弧形空心块32上活动套设有活动杆33，活动杆33的外侧表面套设有弧形块34，弧形块34与弧形空心块32的内表面滑动贴合，弹簧35固定连接在弧形空心块32内表面与弧形块34之间，出气管11的外侧表面固定设有连接块36，连接块36上开设有连接口37，活动杆33的端部可活动插设在连接口37内，可通过拉动活动杆33使其向上移动，将活动杆33的端部收入到弧形空心块32的内部，之后使烟气引导管2的一端与出气管11相贴合，出气管11的端部处于外护罩31的内部，连接块36与外护罩31上开设的豁口相贴合，松开活动杆33通过弹簧35的力弧形块34移动，从而使活动杆33的端部插入到连接口37内，从而将烟气引导管2与出气管11相连接，烟气引导管2与出气管11的连接处处于外护罩31的内部，避免连接处受到雨水的腐蚀；
[0021]烟气引导管2与出气管11相对面的一侧均设有密封组件4。
[0022]出气管11上连接有开关阀12。
[0023]通过采用上述技术方案，方便控制。
[0024]活动杆33的截面形状为“T”形。
[0025]通过采用上述技术方案，便于拉动。
[0026]弹簧35设有六个，且弹簧35阵列分布在弧形空心块32内表面与弧形块34之间。
[0027]通过采用上述技术方案，提升连接稳定性。
[0028]外护罩31的外侧表面固定设有防护壳45，进气管43设置在防护壳45的内部，防护壳45上转动设有转板451。
[0029]通过采用上述技术方案，对进气管43进行防护。
[0030]实施例二：如图1所示，密封组件4包括环槽46，烟气引导管2靠近出气管11的一侧设有气囊42，出气管11靠近烟气引导管2的一侧开设有环槽46，气囊42可插设在环槽46内，气囊42上连接有进气管43，进气管43与密封盖44通过内螺纹与外螺纹配合连接，进气管43贯穿外护罩31，进气管43上连接有密封盖44，可通过转动密封盖44，通过工具往进气管43内打气，使气囊42发生膨胀堵住缝隙，提升其密封性。
[0031]工作原理：本技术在使用时，可通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注汽锅炉烟气分离引导装置，包括锅炉本体(1)与烟气引导管(2)，其特征在于：所述锅炉本体(1)上连接有出气管(11)，所述出气管(11)与烟气引导管(2)上均设有连接防护组件(3)；所述连接防护组件(3)包括外护罩(31)与弹簧(35)，所述外护罩(31)套设在烟气引导管(2)的外侧表面，所述外护罩(31)的外侧表面固定设有弧形空心块(32)，所述弧形空心块(32)上活动套设有活动杆(33)，所述活动杆(33)的外侧表面套设有弧形块(34)，所述弧形块(34)与弧形空心块(32)的内表面滑动贴合，所述弹簧(35)固定连接在弧形空心块(32)内表面与弧形块(34)之间，所述出气管(11)的外侧表面固定设有连接块(36)，所述连接块(36)上开设有连接口(37)，所述活动杆(33)的端部可活动插设在连接口(37)内；所述烟气引导管(2)与出气管(11)相对面的一侧均设有密封组件(4)。2.如权利要求1所述的一种注汽锅炉烟气分离引导装置，其特征在于，所述密封组件(4)包括环槽(46)，所述烟气引导管(2)靠近出气管(11)的一侧设有气...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆晓静，毕森林，祁洪岩，
申请(专利权)人：陆晓静，
类型：新型
国别省市：
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