本实用新型专利技术公开了一种电力电子元件生产用焊接装置冷却结构，涉及电力电子元件生产技术领域，包括电子元件焊接台，所述电子元件焊接台顶部的四角处均设置有立柱，且立柱的相对一侧设置有滑轨架，所述滑轨架的相对一侧滑动连接有承载架，且电子元件焊接台的一侧设置有风箱，所述风箱的一侧设置有电机，且电机设置有输出轴的一端延伸至风箱的内侧，所述电机的输出端通过联轴器连接有扇叶，且风箱的另一侧开设有出风口。本实用新型专利技术通过设置有电机和扇叶，进而在使用时，电机驱动扇叶开始工作，使得电机元件焊接台表面的空气流通速度变快，继而达到快速降低电子元件焊接处温度的效果，从而便于后续操作。便于后续操作。便于后续操作。
【技术实现步骤摘要】
一种电力电子元件生产用焊接装置冷却结构
[0001]本技术涉及电力电子元件生产
，尤其涉及一种电力电子元件生产用焊接装置冷却结构。
技术介绍
[0002]电力电子元件又称为功率半导体器件，主要用于电力设备的电能变换和控制电路方面大功率的电子器件，电子元件器件几乎用于所有的电子制造业,包括计算机领域的笔记本、PC、服务器、显示器以及各种外设；网络通信领域的手机、电话以及其它各种终端和局端设备；消费电子领域的传统黑白家电和各种数码产品；工业控制类中的工业PC、各类仪器仪表和各类控制设备等。
[0003]电力电子元件在焊接时，利用加热手段，在两种金属的接触面，通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用，使两种金属间形成一种永久的牢固结合。利用焊接的方法进行连接而形成的接点叫焊点。
[0004]因此在焊接过程中，为了避免焊接处温度过高导致操作人员手部烫伤的情况发生，就需要等待焊接处冷却后，在进行后续操作，由于现有降温措施一般为自然冷却，因此就会浪费时间，并且影响后续的操作。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电力电子元件生产用焊接装置冷却结构。其优点在于通过设置有电机和扇叶，进而在使用时，电机驱动扇叶开始工作，使得电机元件焊接台表面的空气流通速度变快，继而达到快速降低电子元件焊接处温度的效果，从而便于后续操作。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种电力电子元件生产用焊接装置冷却结构，包括电子元件焊接台，所述电子元件焊接台顶部的四角处均设置有立柱，且立柱的相对一侧设置有滑轨架，所述滑轨架的相对一侧滑动连接有承载架，且电子元件焊接台的一侧设置有风箱，所述风箱的一侧设置有电机，且电机设置有输出轴的一端延伸至风箱的内侧，所述电机的输出端通过联轴器连接有扇叶，且风箱的另一侧开设有出风口。
[0008]通过以上技术方案：通过设置有电机和扇叶，进而在使用时，电机驱动扇叶开始工作，使得电机元件焊接台表面的空气流通速度变快，继而达到快速降低电子元件焊接处温度的效果，从而便于后续操作。
[0009]本技术进一步设置为，所述风箱靠近出风口的一侧底部设置有延伸至电子元件焊接台内侧的限位孔，且限位孔的内侧设置有冷凝管。
[0010]通过以上技术方案：通过设置有冷凝管，进而在使用时，冷凝管可以在风箱的作用下，快速降低电子元件焊接台的内部温度，从而进一步加快焊接处的冷却速度。
[0011]本技术进一步设置为，所述限位孔的一侧设置有除湿层。
[0012]通过以上技术方案：通过设置有除湿层，进而在使用时，除湿层可以吸附冷凝管在工作过程中所凝聚的水珠以及焊接台附近空气中的水分子，从而避免电子元件出现受潮的情况发生。
[0013]本技术进一步设置为，所述除湿层的一侧设置有海绵层。
[0014]通过以上技术方案：通过设置有海绵层，进而在使用时，海绵层不仅可以对冷空气进行水分阻挡处理，还可以对冷空气中的杂质进行过略，从而避免电子元件内部出现灰尘的情况发生。
[0015]本技术进一步设置为，所述海绵层的一侧设置有通孔。
[0016]通过以上技术方案：通过设置有通孔，进而在使用时，通孔可以将冷空气进行集中存放，从而可以方便冷空气的排放。
[0017]本技术进一步设置为，所述通孔的顶部开设有降温孔。
[0018]通过以上技术方案：通过设置有降温孔，进而在使用时，降温孔可以将冷空气直接排向电子元件焊接处，从而进一步加快冷却速度。
[0019]本技术进一步设置为，所述除湿层的内部设置有无水氯化钙颗粒。
[0020]通过以上技术方案：通过设置有无水氯化钙颗粒，进而在使用时，无水氯化钙具有很好的吸水性，从而可以确保冷空气中的水分被很好的吸附。
[0021]本技术进一步设置为，所述电子元件焊接台顶部远离风箱的一侧设置有与立柱相连接的挡风板。
[0022]通过以上技术方案：通过设置有挡风板，进而在使用时，挡风板可以改变从出风口所排出的气体流通方向，从而使得气体可以折返对焊接台进行再次降温。
[0023]本技术的有益效果为：
[0024]1、该用于电力电子元件生产用焊接装置冷却结构，通过设置有电机和扇叶，进而在使用时，电机驱动扇叶开始工作，使得电机元件焊接台表面的空气流通速度变快，继而达到快速降低电子元件焊接处温度的效果，从而便于后续操作。
[0025]2、该用于电力电子元件生产用焊接装置冷却结构，通过设置有冷凝管，进而在使用时，冷凝管可以在风箱的作用下，快速降低电子元件焊接台的内部温度，从而进一步加快焊接处的冷却速度。
[0026]3、该用于电力电子元件生产用焊接装置冷却结构，通过设置有除湿层，进而在使用时，除湿层可以吸附冷凝管在工作过程中所凝聚的水珠以及焊接台附近空气中的水分子，从而避免电子元件出现受潮的情况发生。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种电力电子元件生产用焊接装置冷却结构的主视结构示意图；
[0028]图2为本技术提出的一种电力电子元件生产用焊接装置冷却结构的俯视结构示意图；
[0029]图3为本技术提出的一种电力电子元件生产用焊接装置冷却结构的侧面剖视结构示意图；
[0030]图4为本技术提出的一种电力电子元件生产用焊接装置冷却结构的电子元件
焊接台剖视结构示意图。
[0031]图中：1、电子元件焊接台；2、立柱；3、滑轨架；4、挡风板；5、承载架；6、风箱；7、电机；8、出风口；9、降温孔；10、限位孔；11、冷凝管；12、除湿层；13、海绵层；14、通孔；15、扇叶。
具体实施方式
[0032]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0033]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0034]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0035]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0036]参照图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力电子元件生产用焊接装置冷却结构，包括电子元件焊接台(1)，其特征在于，所述电子元件焊接台(1)顶部的四角处均设置有立柱(2)，且立柱(2)的相对一侧设置有滑轨架(3)，所述滑轨架(3)的相对一侧滑动连接有承载架(5)，且电子元件焊接台(1)的一侧设置有风箱(6)，所述风箱(6)的一侧设置有电机(7)，且电机(7)设置有输出轴的一端延伸至风箱(6)的内侧，所述电机(7)的输出端通过联轴器连接有扇叶(15)，且风箱(6)的另一侧开设有出风口(8)。2.根据权利要求1所述的一种电力电子元件生产用焊接装置冷却结构，其特征在于，所述风箱(6)靠近出风口(8)的一侧底部设置有延伸至电子元件焊接台(1)内侧的限位孔(10)，且限位孔(10)的内侧设置有冷凝管(11)。3.根据权利要求2所述的一种电力电子元件生产用焊接装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：屈波，
申请(专利权)人：上海珞呈汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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