本实用新型专利技术涉及管道安装技术领域，公开了一种管道安装辅助定位装置，其包括连接板，连接板设置有相对布置的两个，且两个连接板相互靠近的一端相互转动连接，每个连接板的另一端均设置有定位组件，定位组件包括固定板，固定板设置有相对分布的两块，且远离连接板的两个固定板的顶部设置有套筒，两个套筒的内部设置有同一根螺纹杆，固定板的底部固定连接有底座；还包括安装机构，靠近连接板的底座固定连接安装机构，远离连接板的底座滑动设置于安装机构。通过安装机构调整相对的固定板之间的距离，从而将管道夹紧，通过螺纹杆旋转带动两个套筒合拢，从而使定位组件整体闭合，并携带管道对齐，便于后续安装，操作简单。操作简单。操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种管道安装辅助定位装置
[0001]本技术属于管道安装
，具体地说，涉及一种管道安装辅助定位装置。
技术介绍
[0002]为了生产和运输方便，大部分管道都呈直线型，而部分管道安装时为了能够简化管路，在现场安装施工时需要将管道进行一定程度的弯曲，而现场加工弯曲的管道其应力并不能完全消除，使得管道在后续使用过程中会持续承受自身弯曲产生的应力。当管道内部堵塞需要清理时，有时需要对管道堵塞部位进行断开(比如将管道堵塞部分的两端进行切割，将内含有堵塞物的管道部分取下)，并在清理完成后将管道重新拼装。而对于在现场安装施工时进行了弯曲的管道，其断开后的管道在自身应力作用下会向直线型方向偏移，工人后续对管道进行安装焊接时，需要将管道手动对齐，而单人无法在对齐管道的同时执行焊接操作，因此不得不需要多人进行操作，浪费人力。
[0003]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0004]为解决断开后的管道在自身应力作用下向直线型方向偏移，工人后续对管道进行安装焊接时，需要将管道手动对齐，而单人无法在对齐管道的同时执行焊接操作，需要多人进行操作，浪费人力的问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种管道安装辅助定位装置，其包括连接板，所述连接板设置有相对布置的两个，且两个连接板相互靠近的一端相互转动连接，每个所述连接板的另一端均设置有定位组件，所述定位组件包括固定板，所述固定板设置有相对分布的两块，且远离连接板的两个固定板的顶部设置有套筒，两个所述套筒的内部设置有同一根螺纹杆，且螺纹杆与其中一个套筒螺纹连接，且与另一个套筒转动连接，固定板的底部固定连接有底座；还包括安装机构，靠近连接板的底座固定连接安装机构，远离连接板的底座滑动设置于安装机构。
[0006]根据所述的一种管道安装辅助定位装置，所述套筒的底部固定连接有连接柱，且连接柱的底部转动连接在固定板的顶部，所述螺纹杆的一端固定连接有转盘，且另一端固定连接有挡板。
[0007]根据所述的一种管道安装辅助定位装置，所述固定板的截面呈倒L型，靠近所述连接板一端的底座一侧与连接板一端固定连接，所述底座的顶部转动连接有两个辊轮，且辊轮的顶部转动连接在固定板的顶部内壁。
[0008]根据所述的一种管道安装辅助定位装置，所述安装机构包括滑杆，靠近所述连接板的底座固定连接有两个滑杆，且滑杆的长度大于底座的长度，所述滑杆的顶部开设有齿槽，远离连接板的底座底部开设有滑槽，且滑槽与滑杆相适配，所述底座通过滑槽滑动连接在滑杆上。
[0009]根据所述的一种管道安装辅助定位装置，远离所述连接板的固定板一侧固定连接有两个连接块，且连接块的顶部设置有固定柱，且相邻两个固定柱之间固定连接有同一根
连接杆，所述固定柱的底部固定连接有圆杆，且圆杆的截面直径小于固定柱的截面直径，所述圆杆的底部贯穿并滑动连接在连接块的内部，且圆杆的底部呈斜切型。
[0010]根据所述的一种管道安装辅助定位装置，所述圆杆位于连接块的顶部位置活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在固定柱的底部和连接块的顶部。
[0011]根据所述的一种管道安装辅助定位装置，所述底座的底部均固定连接有一个万向轮。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术通过安装机构调整相对的固定板之间的距离，从而将管道夹紧，通过螺纹杆旋转带动两个套筒合拢，从而使定位组件整体闭合，并携带管道对齐，便于后续安装，操作简单，且单人即可完成操作。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]在附图中：
[0016]图1为一种管道安装辅助定位装置的结构示意图；
[0017]图2为一种管道安装辅助定位装置的圆杆部分结构示意图；
[0018]图3为一种管道安装辅助定位装置的侧面结构示意图；
[0019]图4为一种管道安装辅助定位装置的底座爆炸结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、固定板；3、辊轮；4、连接柱；5、套筒；6、螺纹杆；7、转盘；8、挡板；9、万向轮；10、滑槽；11、滑杆；12、齿槽；13、连接块；14、圆杆；15、弹簧；16、固定柱；17、连接杆；18、连接板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0022]如图1至图4所示，一种管道安装辅助定位装置，包括连接板18，连接板18设置有相对布置的两个，且两个连接板18相互靠近的一端相互转动连接，每个连接板18的另一端均设置有定位组件，定位组件包括固定板2，固定板2设置有相对分布的两块，固定板2的底部固定连接有底座1，底座1的宽度与固定板2的宽度相适配，远离连接板18的两个固定板2的顶部设置有套筒5，两个套筒5的内部设置有同一根螺纹杆6，且螺纹杆6与其中一个套筒5螺纹连接，且与另一个套筒5转动连接。还包括安装机构，靠近连接板18的底座1固定连接安装机构，远离连接板18的底座1滑动设置于安装机构。
[0023]如图1至图4所示，在具体实施方式中，套筒5的底部固定连接有连接柱4，且连接柱4的底部转动连接在固定板2的顶部，螺纹杆6的一端固定连接有转盘7，且另一端固定连接有挡板8，固定板2的截面呈倒L型，靠近连接板18一端的底座1一侧与连接板18一端固定连接，底座1的顶部转动连接有两个辊轮3，且辊轮3的顶部转动连接在固定板2的顶部内壁。本设置中，旋转转盘7，转盘7带动螺纹杆6旋转，两个套筒5在螺纹杆6的作用下相互靠近，从而使固定板2相互靠近，固定板2通过辊轮3带动管道相互对齐，从而便于后续安装。
[0024]如图1至图4所示，进一步的，安装机构包括有滑杆11，靠近连接板18的底座1固定连接有两个滑杆11，且滑杆11的长度大于底座1的长度，滑杆11的顶部开设有齿槽12，远离连接板的底座1底部开设有滑槽10，且滑槽10与滑杆11相适配，底座1通过滑槽10滑动连接在滑杆11上，远离连接板18的固定板2一侧固定连接有两个连接块13，且连接块13的顶部设置有固定柱16，且相邻两个固定柱16之间固定连接有同一根连接杆17，固定柱16的底部固定连接有圆杆14，且圆杆14的截面直径小于固定柱16的截面直径，圆杆14的底部贯穿并滑动连接在连接块13的内部，且圆杆14的底部呈斜切型，圆杆14的长度大于连接块13的高度与齿槽12之间的距离圆杆14位于连接块13的顶部位置活动套接有弹簧15，弹簧15的两端分别固定连接在固定柱16的底部和连接块13的顶部，且弹簧15始终处于拉伸状态。本设置中，拉动连接杆17使其带动固定柱16升起，固定柱16带动圆杆14升起，从而使圆杆14底部与齿槽12脱离，此时滑动远离连接板18的底座1，从而调整每组定位组件内的辊轮3之间的距离，使其能够将管道放入其中，调节位置使辊轮3与管道本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道安装辅助定位装置，其特征在于，包括连接板，所述连接板设置有相对布置的两个，且两个连接板相互靠近的一端相互转动连接，每个所述连接板的另一端均设置有定位组件，所述定位组件包括固定板，所述固定板设置有相对分布的两块，且远离连接板的两个固定板的顶部设置有套筒，两个所述套筒的内部设置有同一根螺纹杆，且螺纹杆与其中一个套筒螺纹连接，且与另一个套筒转动连接，固定板的底部固定连接有底座；还包括安装机构，靠近连接板的底座固定连接安装机构，远离连接板的底座滑动设置于安装机构。2.根据权利要求1所述的一种管道安装辅助定位装置，其特征在于，所述套筒的底部固定连接有连接柱，且连接柱的底部转动连接在固定板的顶部，所述螺纹杆的一端固定连接有转盘，且另一端固定连接有挡板。3.根据权利要求1所述的一种管道安装辅助定位装置，其特征在于，所述固定板的截面呈倒L型，靠近所述连接板一端的底座一侧与连接板一端固定连接，所述底座的顶部转动连接有两个辊轮，且辊轮的顶部转动连接在固定板的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛峰，唐晖，吴妍，
申请(专利权)人：重庆凯进建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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