一种电子线束加工用端子压接机制造技术

本实用新型专利技术涉及电子线束加工技术领域，且公开了一种电子线束加工用端子压接机，解决了通过连接杆和紧固螺母能够将上模固定在伸缩杆上，但是上模对端子施压过程中会产生冲击力，容易导致紧固螺母松动的技术问题；包括支架和压板，支架两侧的内壁均固定设有齿条，支架顶端的中部固定设有气缸，气缸的伸缩杆贯穿支架、并固定连接有支座，支座滑动连接有两个限位杆，两个限位杆的表面均套设有弹簧，支座的底端搭接有压板；本实用新型专利技术通过两个弹簧能够分别对两个推板水平施压，两个推板可将两个限位杆分别推入两个第一限位槽和两个第二限位槽，能够对压板和插板限位，不需要通过螺栓和螺母对其固定安装。和螺母对其固定安装。和螺母对其固定安装。

【技术实现步骤摘要】
一种电子线束加工用端子压接机


[0001]本技术涉及电子线束加工
，尤其涉及一种电子线束加工用端子压接机。

技术介绍

[0002]电子线束是由导线、端子、塑件等部件组成，在我们电子行业中“电子线束”的意思，一般是指低压电子线组，对两个孤立的电子电路之间起到传输的作用，实现各项功能，是电子设备中不可缺少的产品，通过端子连接线束时，经常需要通过压接机对电子线束的端子进行压接；
[0003]根据中国专利授权公告号CN213278667U提供的“端子压接装置”，通过连接杆和紧固螺母能够将上模固定在伸缩杆上，但是上模对端子施压过程中会产生冲击力，冲击力会通过上模传递至紧固螺母，容易导致紧固螺母松动，会降低上模的稳定性，且需要通过两个导杆对上模导向，通过将上模从伸缩杆上拆卸后，不便于将上模从两个导杆上取下。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种电子线束加工用端子压接机，解决了通过连接杆和紧固螺母能够将上模固定在伸缩杆上，但是上模对端子施压过程中会产生冲击力，容易导致紧固螺母松动的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种电子线束加工用端子压接机，包括支架和压板，所述支架两侧的内壁均固定设有齿条，所述支架顶端的中部固定设有气缸，所述气缸的伸缩杆贯穿支架、并固定连接有支座，所述支座滑动连接有两个限位杆，两个所述限位杆的表面均套设有弹簧，所述支座的底端搭接有压板，所述压板两侧的中部均通过轮座转动连接有齿轮，两个所述齿轮分别与两个齿条啮合连接，所述压板顶端的两侧均固定设有靠板，两个所述靠板分别与两个限位杆滑动连接，所述压板底端的中部固定设有限位框，所述限位框的内部卡合连接有压块，所述压块顶端的中部固定设有插板，两个所述限位杆的一端均与插板卡合连接。
[0006]优选的，所述支架底端的内壁固定设有垫块，所述垫块顶端的中部开设有压槽，所述压槽与压块位于同一竖直面。
[0007]优选的，所述支座两侧的底部均开设有第一限位槽，两个所述限位杆分别与两个第一限位槽滑动连接，所述插板的表面开设有第二限位槽，两个所述第二限位槽均与两个第一限位槽同轴，两个所述限位杆的一端均与第二限位槽滑动连接。
[0008]优选的，两个所述限位杆的表面均固定设有推板，两个所述推板的直径均大于两个弹簧的直径。
[0009]优选的，两个所述靠板的表面均开设有杆槽，两个所述限位杆分别与两个杆槽滑动连接，两个所述限位杆的另一端均固定设有拉环。
[0010]优选的，所述限位框的中部开设有板槽，所述插板与板槽卡合连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术的有益效果是：
[0012]本技术提供电子线束加工用端子压接机，通过两个弹簧能够分别对两个推板水平施压，两个推板可将两个限位杆分别推入两个第一限位槽和两个第二限位槽，能够对压板和插板限位，不需要通过螺栓和螺母对其固定安装，压块对电子线束端子施压、产生冲击力时，在弹簧的支撑力下，能够保持压板和插板的稳定性及牢固性，不会导致压板和压块松动脱落，提高了压板和压块的稳定性；
[0013]压块升降时，两个齿条能够分别对两个齿轮，两个齿轮能够分别与压板的两侧导向，可防止压板倾斜，确保了压板的平整度，压板通过限位框能够对压块的水平方向限位，继而能够提高压块的稳定性及位置精度，通过拉环拉动限位杆、将其从第二限位槽内拔出，推板能够压缩弹簧，便于快速拆卸压块，通过将限位杆从第一限位槽内拔出，支座能够停止对靠板限位，可将齿轮从齿条上水平取下，便于快速拆卸压板。
附图说明
[0014]图1 为本技术的结构示意图；
[0015]图2 为本技术限位杆的剖面结构示意图；
[0016]图3 为本技术压板的剖面结构示意图；
[0017]图4 为本技术插板的结构示意图。
[0018]图中标号：1、支架；2、垫块；3、压槽；4、齿条；5、气缸；6、支座；7、限位杆；8、弹簧；9、推板；10、拉环；11、压板；12、靠板；13、第一限位槽；14、杆槽；15、限位框；16、压块；17、插板；18、板槽；19、第二限位槽；20、轮座；21、齿轮。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参阅图1
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4，一种电子线束加工用端子压接机，包括支架1和压板11，支架1两侧的内壁均固定设有齿条4，支架1顶端的中部固定设有气缸5，气缸5的伸缩杆贯穿支架1、并固定连接有支座6，支座6滑动连接有两个限位杆7，两个限位杆7的表面均套设有弹簧8，支座6的底端搭接有压板11，压板11两侧的中部均通过轮座20转动连接有齿轮21，两个齿轮21分别与两个齿条4啮合连接，压板11顶端的两侧均固定设有靠板12，两个靠板12分别与两个限位杆7滑动连接，压板11底端的中部固定设有限位框15，限位框15的内部卡合连接有压块16，压块16顶端的中部固定设有插板17，两个限位杆7的一端均与插板17卡合连接，通过两个弹簧8能够将两个限位杆7分别推入压板11和插板17，在弹簧8的支撑力下，能够保持压板11和插板17的稳定性及牢固性，不需要通过螺栓和螺母对其固定安装，避免了螺母松动、导致压板11和压块16脱落的现象，安全可靠。
[0021]参阅图1，支架1底端的内壁固定设有垫块2，垫块2顶端的中部开设有压槽3，压槽3与压块16位于同一竖直面，通过压槽3能够对端子限位，压槽3配合压块16能够完成电子线束端子的压接活动。
[0022]参阅图2、图3和图4，支座6两侧的底部均开设有第一限位槽13，两个限位杆7分别与两个第一限位槽13滑动连接，插板17的表面开设有第二限位槽19，两个第二限位槽19均与两个第一限位槽13同轴，两个限位杆7的一端均与第二限位槽19滑动连接，通过将限位杆7分别插入第一限位槽13和第二限位槽19，能够对压板11和插板17限位。
[0023]参阅图2，两个限位杆7的表面均固定设有推板9，两个推板9的直径均大于两个弹簧8的直径，通过推板9能够保证弹簧8的压力传递至限位杆7，可防止限位杆7松动。
[0024]参阅图2和图3，两个靠板12的表面均开设有杆槽14，两个限位杆7分别与两个杆槽14滑动连接，两个限位杆7的另一端均固定设有拉环10，通过杆槽14能够对限位杆7导向，可保证限位杆7的水平运动。
[0025]参阅图2和图3，限位框15的中部开设有板槽18，插板17与板槽18卡合连接，通过板槽18能够将插板17穿过压板11、使其位于支座6的内部。
[0026]综上，本技术中，首先将电子线束的端子放入压槽3，然后控制气缸5的伸缩杆伸长，气缸5的伸缩杆能够推动压块16下降，压槽3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子线束加工用端子压接机，包括支架（1）和压板（11），其特征在于：所述支架（1）两侧的内壁均固定设有齿条（4），所述支架（1）顶端的中部固定设有气缸（5），所述气缸（5）的伸缩杆贯穿支架（1）、并固定连接有支座（6），所述支座（6）滑动连接有两个限位杆（7），两个所述限位杆（7）的表面均套设有弹簧（8），所述支座（6）的底端搭接有压板（11），所述压板（11）两侧的中部均通过轮座（20）转动连接有齿轮（21），两个所述齿轮（21）分别与两个齿条（4）啮合连接，所述压板（11）顶端的两侧均固定设有靠板（12），两个所述靠板（12）分别与两个限位杆（7）滑动连接，所述压板（11）底端的中部固定设有限位框（15），所述限位框（15）的内部卡合连接有压块（16），所述压块（16）顶端的中部固定设有插板（17），两个所述限位杆（7）的一端均与插板（17）卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种电子线束加工用端子压接机，其特征在于，所述支架（1）底端的内壁固定设有垫块（2），所述垫块（2）顶端的中部开设有压槽（3），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗靖，
申请(专利权)人：青岛顺隆电子有限公司，
类型：新型
国别省市：