一种射频转接器阵列压接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于微波电子产品装联技术领域，具体的说是一种射频转接器阵列压接装置，包括压力机和射频转接器安装底座，所述压力机的底部固定安装有射频转接器安装底座，所述射频转接器安装底座的顶部开设有射频转接器安装孔，所述射频转接器安装底座的顶部设有定位机构；通过提供一种使用便捷，加工效率高，能够实现多通道同型号射频转接器同时压接操作的阵列式压接装置，保证各通道射频转接器压接后的共面性及铅垂度，保证操作的批次一致性，极大提高阵列式天线辐射单元与射频转接器压接操作效率，提高产品可靠性。提高产品可靠性。提高产品可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种射频转接器阵列压接装置


[0001]本技术属于微波电子产品装联
，具体的说是一种射频转接器阵列压接装置。

技术介绍

[0002]相控阵天线指的是通过控制阵列天线中辐射单元的馈电相位来改变方向图形状的天线。控制相位可以改变天线方向图最大值的指向，以达到波束扫描的目的。在特殊情况下，也可以控制副瓣电平、最小值位置和整个方向图的形状，例如获得余割平方形方向图和对方向图进行自适应控制等。
[0003]相控阵天线中阵列天线辐射单元与T/R组件的射频通信常采用射频转接器双面垂直插接的方式实现，现阶段采用独立的射频转接器压接装置逐个进行压接操作，此方法难以保证压接后各通道射频转接器的共面性及垂直度，且效率低下，当某一通道出现压接偏斜等问题时，极易损伤天线辐射单元连接器的内导体，容易导致产品报废从而引起成本增加；因此，针对上述问题提出一种展示模型。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种射频转接器阵列压接装置，包括压力机和射频转接器安装底座，所述压力机的底部固定安装有射频转接器安装底座，所述射频转接器安装底座的顶部开设有射频转接器安装孔，所述射频转接器安装底座的顶部设有定位机构，所述压力机靠近射频转接器安装底座的一侧固定安装有阵列天线辐射单元压板；此时阵列天线托板零件下端面与射频转接器安装底座上端面贴合，其定位销结构垂直插入安装底座的定位机构内，即完成压接操作。
[0006]所述定位机构为定位销孔；是为了更加方便快捷的将代加工的产品固定好，起到便于固定和快速拆卸的作用。
[0007]所述射频转接器安装底座由45#碳钢进行调质28～32HRC热处理并在表面进行发蓝处理后制成；提高安装便利性又保证在安装操作过程中不损伤产品或射频转接器本体。
[0008]所述的阵列天线辐射单元压板是由油尼龙材料制成，所述油尼龙材料为高强度材料；避免局部受力不均造成的压接偏心、共面性差等缺陷。
[0009]所述阵列天线辐射单元压板处于射频转接器安装底座的上方；通过将射频转接器安装底座安装在阵列天线辐射单元压板的正下方是为了其更方便加工，进而大大提高了加工的精准度。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术所述的一种射频转接器阵列压接装置，通过手动下压压杆使压力机主轴沿Z轴负方向运动，从而驱使阵列天线辐射单元压板对产品均匀施加压力，当16个SSMP型射频转接器均克服阻力与阵列天线各通道连接器压接到位后缓慢抬起压杆，此时阵列天
线托板零件下端面与射频转接器安装底座上端面贴合，其定位销结构垂直插入安装底座的定位销孔内，即完成压接操作。
[0012]2.本技术所述的一种射频转接器阵列压接装置，操作简便、压接精度高、批次一致性优良，保证了产品生产质量及生产效率，结构形式简单、加工成本低、维修成本低，体积小、便于运输及操作，使用安全性高、应用范围广、适应性强。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0014]图1是本技术中压力机的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术中射频转接器安装底座的结构示意图。
[0016]图中：1、射频转接器安装底座；2、阵列天线辐射单元压板；3、射频转接器安装孔；4、定位销孔；5、压力机。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1至图2所示，本技术实施例所述的一种射频转接器阵列压接装置，包括压力机5和射频转接器安装底座1，所述压力机5的底部固定安装有射频转接器安装底座1，所述射频转接器安装底座1的顶部开设有射频转接器安装孔3，所述射频转接器安装底座1的顶部设有定位机构，所述压力机5靠近射频转接器安装底座1的一侧固定安装有阵列天线辐射单元压板2；工作时，所述的阵列天线辐射单元压板2为直径60mm，厚度8mm的圆盘式结构，其中心直径为10mm，高度14mm的安装立柱固定于压力机5的模柄孔内，通过控制压力机5中的压杆从而控制其进行压接操作，另外压板四周均增加0.5mm
×
45
°
倒角去除零件锐边，保证操作安全性。另外，将压板安装模柄一端端削平的设计方式保证了压板安装的唯一性，避免操作过程零件发生位移从而影响压接精度。射频转接器安装底座1设计为100mm
×
60mm
×
40mm的平台式结构，其外边沿与压力机5工作台边沿对齐时即安装于居中位置。底座上表面设置16个阵列排布的安装孔，孔位与天线辐射单元中对应通道的连接器同心，开孔尺寸Φ2.25mm，与SSMP型射频转接器尺寸相匹配，保证水平与铅垂方向的压接精度。另外在孔口处增加0.2mm
×
45
°
倒角，为转接器安装提供导向的同时去除孔口处锐边，保证操作安全性。在转接器安装孔两侧设置2个定位机构，孔位与天线辐射单元中托板零件的定位机构同心，开孔尺寸Φ2.5mm与定位机构外径相匹配，进一步保证操作精度。通过将等待加工的产品放置在射频转接器安装底座1上，并通过定位机构进行固定，让产品和射频转接器安装底座1上的射频转接器安装孔3配合，再启动压力机5，手动下压压杆使压力机5主轴沿Z轴负方向运动，从而驱使阵列天线辐射单元压板2对产品均匀施加压力，当16个SSMP型射频转接器均克服阻力与阵列天线各通道连接器压接到位后缓慢抬起压杆，此时阵列天线托板零件下端面与射频转接器安装底座1上端面贴合，其定位销结构垂直插入安装底座的定位机构内，即完成压接操作。
[0019]所述定位机构为定位销孔4；工作时，定位机构为定位销孔4，是为了更加方便快捷的将代加工的产品固定好，起到便于固定和快速拆卸的作用。
[0020]所述射频转接器安装底座1由45#碳钢进行调质28～32HRC热处理并在表面进行发蓝处理后制成；工作时，射频转接器安装底座1由45#碳钢进行调质28～32HRC热处理并在表面进行发蓝处理后制成，阵列天线辐射单元压板2由油尼龙材料制成，在批生产过程中大幅增强了零件的机械强度及韧性，有效避免了因装置磨损导致压接精度降低的质量隐患，另外在装置与产品或射频转接器接触的部位均增加了倒角结构，既提高安装便利性又保证在安装操作过程中不损伤产品或射频转接器本体。
[0021]所述的阵列天线辐射单元压板2是由油尼龙材料制成，所述油尼龙材料为高强度材料；工作时，油尼龙材料耐磨性好、强度高、韧性好且抗压、抗冲击效果好，适用于平面压接操作，另外该材料重量轻，其润滑表面不会在操作过程中对产品造成磨损、划伤等不良影响。压板压接面100％覆盖阵列天线辐射单元，操作时对阵列天线辐射单元整个板面均匀施加压力，避免局部受力不均造成的压接偏心、共面性差等缺陷。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射频转接器阵列压接装置，其特征在于：包括压力机(5)和射频转接器安装底座(1)，所述压力机(5)的底部固定安装有射频转接器安装底座(1)，所述射频转接器安装底座(1)的顶部开设有射频转接器安装孔(3)，所述射频转接器安装底座(1)的顶部设有定位机构，所述压力机(5)靠近射频转接器安装底座(1)的一侧固定安装有阵列天线辐射单元压板(2)。2.根据权利要求1所述的一种射频转接器阵列压接装置，其特征在于：所述定位机构为定位销孔(4)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏祎，王雪，林小明，张芸，刘芳，董俊磊，卢方平，朱媛媛，练健，冯雨轩，孙芳，
申请(专利权)人：北京航天万源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：