一种油茶籽油熟化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种油茶籽油熟化装置。该油茶籽油熟化装置，包括：箱体；转动组件，所述转动组件安装在所述箱体内，用于对原料进行翻动；排气组件，所述排气组件安装在所述箱体上，所述排气组件包括排气管，所述排气管安装在所述箱体的上方；进气管，所述进气管设置在所述排气管的外侧，所述进气管围绕在所述排气管的外侧。通过设置排气组件可以使得箱体内的气体可以从排气管排出，同时，通过在排气管的外侧设置进气管可以方便对废气所携带的热量进行回收，使得热量可以重新回到箱体内部，对箱体内的油茶籽油进行辅助加热，从而实现余热的回收，提高了热量的利用率。提高了热量的利用率。提高了热量的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种油茶籽油熟化装置


[0001]本技术属于油茶籽油加工
，具体涉及一种油茶籽油熟化装置。

技术介绍

[0002]山茶籽油是由山茶科山茶属植物种子提取而得的不干性油脂，又名茶籽油、茶树油或油茶籽油，油茶籽主要由水分、粗脂肪、淀粉、粗蛋白质、茶籽多糖、多酚类物质、黄酮类化合物、皂素和粗纤维以及少量的鞣质组成，其中茶多酚、山茶苷和角鲨烯是其特征性的生物活性物质，具有降低胆固醇、抗衰老和预防肿瘤等功效。
[0003]申请号为CN201921341557.6的中国授权专利公开了一种油茶籽油压榨装置。通过在压榨前通过搅拌电机带动搅拌轴以及破碎块搅拌破碎，以及加热片的不断加热，使得进入压榨装置的油茶籽油温度损失小，出油率高，通过设有的废渣收集盒和废渣沥油板，废渣沥油板便于将废渣含有的油份沥干出来，集中到废渣收集盒的底部进行收集，提高出油率，降低损耗。
[0004]但是上述现有技术在榨油的同时对油茶籽油进行加热熟化，但是在加热熟化时不能对熟化时的热量进行回收，废气直接排放，废气携带的热量会造成浪费。
[0005]基于此，本技术提供了一种油茶籽油熟化装置技术手段，来解决上述技术方案的不足。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种油茶籽油熟化装置，以解决现有技术中的不能对熟化时的热量进行回收，废气直接排放，废气携带的热量会造成浪费的问题。
[0007]本技术提供一种油茶籽油熟化装置，包括：箱体；
[0008]转动组件，所述转动组件安装在所述箱体内，用于对原料进行翻动；
[0009]排气组件，所述排气组件安装在所述箱体上，所述排气组件包括排气管，所述排气管安装在所述箱体的上方；进气管，所述进气管设置在所述排气管的外侧，所述进气管围绕在所述排气管的外侧。
[0010]可选地，所述加热件为热风机，所述排气管和所述进气管的一端设置在所述箱体内，所述排气管和所述进气管的另一端设置在所述箱体的外侧；
[0011]具体地，通过设置排气组件可以使得箱体内的气体可以从排气管排出，同时，通过在排气管的外侧设置进气管可以方便对废气所携带的热量进行回收，使得热量可以重新回到箱体内部，对箱体内的油茶籽油进行辅助加热，从而实现余热的回收，提高了热量的利用率。
[0012]进一步地，所述转动组件包括：
[0013]驱动件，所述驱动件安装在所述箱体的侧壁上；
[0014]熟化件，所述熟化件设置在所述箱体内，所述驱动件的输出轴通过连接件与所述
熟化件连接。
[0015]可选地，所述驱动件为转动电机，所述熟化件设置有若干个，所述熟化件均匀地安装在所述连接件上。
[0016]优选地，所述熟化件为旋转叶，所述熟化件内安装有电热丝，驱动件驱动所述熟化件转动，利用旋转叶转动带动箱体内的油茶籽油转动，使得油茶籽油加热均匀，提高油茶籽油的质量。
[0017]进一步地，所述驱动件与外部电源电性连接。
[0018]进一步地，所述油茶籽油熟化装置还包括感应组件，所述感应组件安装在所述箱体内，所述感应组件用于对所述箱体内的温度进行感应；
[0019]所述感应组件包括：
[0020]镂空件，所述镂空件安装在所述箱体内；
[0021]湿度感应器，所述湿度感应器安装在所述镂空件内，用于对所述箱体的湿度进行检测；
[0022]控制件，所述控制件安装在所述箱体的外侧上，所述控制件上设置有显示屏幕，所述控制件与所述湿度感应器电性连接。
[0023]进一步地，所述镂空件的下端还可拆卸地安装有过滤件。
[0024]可选地，所述过滤件为过滤网。
[0025]简而言之，湿度感应器可以对油茶籽油熟化时的湿度进行监测，从而实现对油茶籽油的湿度控制，提高油茶籽油的熟化质量。
[0026]进一步地，所述进气管的一端上设置有螺纹，所述进气管通过螺纹与外部气源连接。
[0027]再者，在所述进气管的一端设置螺纹方便进气管与外部气源连接，所述排气管可以为圆弧形设置，所述进气管也可以为圆弧形设置，所述进气管与所述排气管为同心圆设置。
[0028]进一步地，所述箱体的上方还设置有进料口。
[0029]进一步地，所述箱体的下方开设有下料口。
[0030]进一步地，所述排气管和所述进气管上均安装有止回阀，所述排气管和所述进气管上的止回阀方向相反。
[0031]更详细的说，在所述排气管和所述进气管上的止回阀方向相反，可以使得气体只会从一个方向排出，可以使得进气管内的吸收余热的气体完全进入至箱体内，使得热量充分得到利用。
[0032]可选地，所述排气管内设置吸附件，方便对排出的气体的异味进行吸收。
[0033]本技术所提供的一种油茶籽油熟化装置具有以下有益效果：
[0034]1、通过设置排气组件可以使得箱体内的气体可以从排气管排出，同时，通过在排气管的外侧设置进气管可以方便对废气所携带的热量进行回收，使得热量可以重新回到箱体内部，对箱体内的油茶籽油进行辅助加热，从而实现余热的回收，提高了热量的利用率。
附图说明
[0035]图1为本技术的结构示意图；
[0036]图2为图1的A处放大图；
[0037]图3为排气组件的剖面图。
[0038]图中：1、箱体；2、转动组件；21、驱动件；22、熟化件；3、排气组件；31、排气管；32、进气管；4、感应组件；41、镂空件；42、湿度感应器；43、控制件；44、过滤件；5、进料口；6、下料口；7、止回阀。
具体实施方式
[0039]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0040]请参见图1、3，一种油茶籽油熟化装置，包括：箱体1；
[0041]转动组件2，所述转动组件2安装在所述箱体1内，用于对原料进行翻动；
[0042]排气组件3，所述排气组件3安装在所述箱体1上，所述排气组件3包括排气管31，所述排气管31安装在所述箱体1的上方；进气管32，所述进气管32设置在所述排气管31的外侧，所述进气管32围绕在所述排气管31的外侧。
[0043]可选地，所述加热件为热风机，所述排气管31和所述进气管32的一端设置在所述箱体1内，所述排气管31和所述进气管32的另一端设置在所述箱体1的外侧；
[0044]具体地，通过设置排气组件3可以使得箱体1内的气体可以从排气管31排出，同时，通过在排气管31的外侧设置进气管32可以方便对废气所携带的热量进行回收，使得热量可以重新回到箱体1内部，对箱体1内的油茶籽油进行辅助加热，从而实现余热的回收，提高了热量的利用率。
[0045]进一步地，所述转动组件2包括：
[0046]驱动件21，所述驱动件21安装在所述箱体1的侧壁上；
[0047]熟化件22，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油茶籽油熟化装置，其特征在于，包括：箱体；转动组件，所述转动组件安装在所述箱体内，用于对原料进行翻动；排气组件，所述排气组件安装在所述箱体上，所述排气组件包括排气管，所述排气管安装在所述箱体的上方；进气管，所述进气管设置在所述排气管的外侧，所述进气管围绕在所述排气管的外侧。2.如权利要求1所述油茶籽油熟化装置，其特征在于，所述转动组件包括：驱动件，所述驱动件安装在所述箱体的侧壁上；熟化件，所述熟化件设置在所述箱体内，所述驱动件的输出轴通过连接件与所述熟化件连接。3.如权利要求1所述油茶籽油熟化装置，其特征在于，还包括感应组件，所述感应组件安装在所述箱体内，所述感应组件用于对所述箱体内的温度进行感应；所述感应组件包括：镂空件，所述镂空件安装在所述箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾炜，袁媛，王照飞，王永强，叶小飞，
申请(专利权)人：玉山县大成仓食品有限公司，
类型：新型
国别省市：