一种ALC板材生产中余热循环利用装置制造方法及图纸

技术编号:38670390 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-02 22:48
本实用新型专利技术涉及余热循环利用技术领域,公开了一种ALC板材生产中余热循环利用装置,包括底座,所述底座上部一侧固定连接有炉体,所述炉体内部设置有空腔,所述底座上部另一侧固定连接有收集箱,所述收集箱一侧固定连接有两个连接管,其中一个连接管一端固定连接有疏水泵,所述疏水泵的另一端与空腔相连通,所述炉体上部固定连接有输水管,所述输水管的另一端设置在收集箱内部,所述炉体前侧通过铰链连接有炉盖,所述输水管一端固定连接有单向阀。本实用新型专利技术中,通过空腔、收集箱、连接管、疏水泵、输水管等结构的相互配合下,可对炉体内部的余热进行收集,减少热量的浪费和减少重新加热炉体而导致的资源的浪费,使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种ALC板材生产中余热循环利用装置


[0001]本技术涉及余热循环利用
,尤其涉及一种ALC板材生产中余热循环利用装置。

技术介绍

[0002]ALC是蒸压轻质混凝土的简称,是高性能蒸压加气混凝土的一种,ALC板是以粉煤灰、水泥、石灰等为主原料,经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材,ALC板既可做墙体材料,又可做屋面板,是一种性能优越的新型建材。
[0003]在ALC板材生产时,将原料放入到窑炉中进行烧制,现有的大多ALC板材在烧制完成后,直接将窑炉的炉盖打开对ALC进行拿取,而窑炉内部的温度会直接从炉门位置扩散,导致了热能的浪费,同时在下次再次进行使用时,还需重新对窑炉进行加热升温,大大造成了资源的浪费,使用十分不方便,为此提出一种ALC板材生产中余热循环利用装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种ALC板材生产中余热循环利用装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种ALC板材生产中余热循环利用装置,包括底座,所述底座上部一侧固定连接有炉体,所述炉体内部设置有空腔,所述底座上部另一侧固定连接有收集箱,所述收集箱一侧固定连接有两个连接管,其中一个连接管一端固定连接有疏水泵,所述疏水泵的另一端与空腔相连通,所述炉体上部固定连接有输水管,所述输水管的另一端设置在收集箱内部。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述炉体前侧通过铰链连接有炉盖。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述输水管一端固定连接有单向阀,所述单向阀另一端与空腔内部相连通。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]另一个所述连接管一端固定连接有真空水泵,所述真空水泵的另一端与空腔内部相连通。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述收集箱内部固定连接有保温层,所述保温层内部固定连接有隔热层,所述隔热层内部固定连接有内胆,所述输水管和两个连接管均与内胆内部相连通。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]两个所述连接管中部均固定连接有电磁阀。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述输水管外周固定连接有保温棉。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,通过空腔、收集箱、连接管、疏水泵、输水管等结构的相互配合下,可对炉体内部的余热进行收集,从而减少热量的浪费以及减少重新加热炉体而导致的资源的浪费,使用更加方便。
[0020]2、本技术中,通过真空水泵、单向阀、电磁阀等结构的相互配合下,可对空腔内部的导热液进行充分回收,使得对余热回收的更加充分。
[0021]3、本技术中,通过保温层、隔热层和内胆的相互配合下,可对升温后的导热液进行充分的保温,减少热量的扩散,使得保温效果更好,保温更持久。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种ALC板材生产中余热循环利用装置的立体示意图;
[0023]图2为本技术提出的一种ALC板材生产中余热循环利用装置的炉体的结构示意图;
[0024]图3为本技术提出的一种ALC板材生产中余热循环利用装置的收集箱的结构示意图。
[0025]图例说明:
[0026]1、底座;2、炉体;3、炉盖;4、空腔;5、收集箱;6、连接管;7、疏水泵;8、单向阀;9、输水管;10、保温棉;11、电磁阀;12、真空水泵;13、保温层;14、隔热层;15、内胆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种ALC板材生产中余热循环利用装置,包括底座1,底座1上部一侧固定连接有炉体2,ALC板材在炉体2内部进行烧制,炉体2内部设置有空腔4,收集箱5内部的导热液可进入到空腔4内部对炉体2的余热进行吸收,底座1上部另一侧固定连接有收集箱5,通过收集箱5对导热液进行存储和保温,收集箱5一侧固定连接有两个连接管6,其中一个连接管6一端固定连接有疏水泵7,疏水泵7的另一端与空腔4相连通,炉体2上部固定连接有输水管9,输水管9的另一端设置在收集箱5内部,在炉体2完成对ALC板材的烧制后,可通过驱动疏水泵7工作将收集箱5内部装存的导热液输送向空腔4内部,从而可对炉体2内壁中的温度进行吸取,然后通过输水管9重新流入到收集箱5内部进行储存,从而完成热能的回收。
[0029]炉体2前侧通过铰链连接有炉盖3,通过炉盖3对炉体2进行封堵,输水管9一端固定连接有单向阀8,单向阀8另一端与空腔4内部相连通,通过加设单向阀8,防止进入到输水管9内部的导热液重新回到空腔4内部,另一个连接管6一端固定连接有真空水泵12,真空水泵12的另一端与空腔4内部相连通,通过真空水泵12工作将空腔4内部残留的导热液重新输送到收集箱5内部进行储存,进而确保对导热液的回收,使得对余热回收的更加充分,同时可在空腔4内部形成负压或真空,从而提高炉体2的保温效果,收集箱5内部固定连接有保温层
13,通过保温层13对内胆15的内部导热液的温度进行保温,保温层13内部固定连接有隔热层14,通过隔热层14对保温层13进行个人,从而进一步提高保温效果,从而减少热量的扩散,使得保温效果更好,保温更持久,隔热层14内部固定连接有内胆15,输水管9和两个连接管6均与内胆15内部相连通,两个连接管6中部均固定连接有电磁阀11,可通过电磁阀11和疏水泵7以及真空水泵12的相互配合下,可完成对导热液的输出和输入,使用更加方便,通过输水管9外周固定连接有保温棉10,可对输水管9内部的导热液进行保温。
[0030]工作原理:在炉体2完成对ALC板材的烧制后,可通过驱动疏水泵7工作将收集箱5内部装存的导热液输送向空腔4内部,从而可对炉体2内壁中的温度进行吸取,然后通过输水管9重新流入到收集箱5内部进行储存,从而完成热能的回收,当需要对炉体2重新进行加热时,可再次通过疏水泵7将升温后的导热液重新输送到空腔4内部,对炉体2进行预热,从而减少重新升温而造成的资源的浪费,使用更加方便,在对导热液输送后,当导热液完成对炉体2的吸热后,可在单向阀8的作用下防止进入到输水管9内部的导热液回流,然后通过真空水泵12工作将空腔4内部残留的导热液重新输送到收集箱5内部进行储存,进而确保对导热液的回收,使得对余热回收的更加充分,同时可在空腔4内部形成负压或真空,从而提高炉体2的保温效果,便于再次的进行加热烧制操作,进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ALC板材生产中余热循环利用装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上部一侧固定连接有炉体(2),所述炉体(2)内部设置有空腔(4),所述底座(1)上部另一侧固定连接有收集箱(5),所述收集箱(5)一侧固定连接有两个连接管(6),其中一个连接管(6)一端固定连接有疏水泵(7),所述疏水泵(7)的另一端与空腔(4)相连通,所述炉体(2)上部固定连接有输水管(9),所述输水管(9)的另一端设置在收集箱(5)内部。2.根据权利要求1所述的一种ALC板材生产中余热循环利用装置,其特征在于:所述炉体(2)前侧通过铰链连接有炉盖(3)。3.根据权利要求1所述的一种ALC板材生产中余热循环利用装置,其特征在于:所述输水管(9)一端固定连接有单向阀(8),所述单向阀(8)另一端与空腔(4)内部相连通。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:许大浩庄永孝
申请(专利权)人:山东中喆函大建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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