回转窑热风热能回收管道结构制造技术

本实用新型专利技术公开了回转窑热风热能回收管道结构，包括保温管和出风管，所述保温管的上端面固定安装有出风管，所述保温管的内部设有耐热螺旋导水管，所述耐热螺旋导水管的表面卡设有支撑板，所述支撑板的上端面和下端面固定安装有装配板，所述装配板的上表面和支撑板的前表面靠近上方和下方均嵌设有紧固件。本实用新型专利技术所述的回转窑热风热能回收管道结构，当回收利用后的热风通过保温管向外部排出时，将外部的冷水通过出风管的注水管导入耐热螺旋导水管中，冷水顺着耐热螺旋导水管向保温管的底部流动，此时上升排出的热风便会不断的对耐热螺旋导水管中的冷水进行加热，这使得没有被充分利用的热风再次被利用。分利用的热风再次被利用。分利用的热风再次被利用。

【技术实现步骤摘要】
回转窑热风热能回收管道结构


[0001]本技术涉及回转窑热能回收
，特别涉及回转窑热风热能回收管道结构。

技术介绍

[0002]回转窑，俗称旋窑，在许多工业领域都有着广泛的应用并在生产中发挥着重要的作用，是水泥、冶金化工、石灰等行业生产的核心设备。
[0003]回转窑在运转时产生的热能会随着热风流动，为了避免热能的流失，便会对这些热能进行回收利用，但是热风并不能被充分的回收，在排出回收后的热风时，带有残余热能的热风便会直接从管道中排出。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供回转窑热风热能回收管道结构，可以有效解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]回转窑热风热能回收管道结构，包括保温管和出风管，所述保温管的上端面固定安装有出风管，所述保温管的内部设有耐热螺旋导水管，所述耐热螺旋导水管的表面卡设有支撑板，所述支撑板的上端面和下端面固定安装有装配板，所述装配板的上表面和支撑板的前表面靠近上方和下方均嵌设有紧固件。
[0007]优选的，所述出风管的上表面固定安装有防护罩，所述防护罩的下表面靠近边缘位置固定安装有支撑杆，所述出风管的外表面靠近下方固定安装有注水管，所述防护罩通过支撑杆与出风管固定。
[0008]优选的，所述支撑板的前表面靠近上方和下方两侧开设有固定孔，所述支撑板的上端面和下端面开设有安装槽，所述支撑板的前表面开设有卡管槽，所述卡管槽的数量为若干个，若干个所述卡管槽均匀分布在支撑板的前表面。
[0009]优选的，所述装配板的下表面固定安装有嵌设块，所述嵌设块的前表面靠近两侧开设有螺纹孔，所述装配板的上表面靠近两侧也开设有固定孔。
[0010]优选的，所述嵌设块嵌设在安装槽中，所述支撑板上的紧固件后端穿过固定孔嵌设在螺纹孔中。
[0011]优选的，所述保温管的上端面开设有螺纹槽，所述装配板上的紧固件下端穿过固定孔嵌设螺纹槽中，所述支撑板的数量为两个，所述装配板通过紧固件与支撑板固定，所述耐热螺旋导水管的上端与注水管连通。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置耐热螺旋导水管、支撑板和装配板相互配合的方式，当回收利用后的热风通过保温管向外部排出时，将外部的冷水通过出风管的注水管导入耐热螺旋导水管中，冷水顺着耐热螺旋导水管向保温管的底部流动，此时上升排出的热风便会不
断的对耐热螺旋导水管中的冷水进行加热，这使得没有被充分利用的热风再次被利用。
附图说明
[0014]图1为本技术回转窑热风热能回收管道结构的整体结构图；
[0015]图2为本技术回转窑热风热能回收管道结构的局部拆分示意图；
[0016]图3为本技术回转窑热风热能回收管道结构的图2中A处放大图。
[0017]图中：1、保温管；101、螺纹槽；2、出风管；201、防护罩；202、支撑杆；203、注水管；3、耐热螺旋导水管；4、支撑板；401、固定孔；402、安装槽；403、卡管槽；5、装配板；501、嵌设块；502、螺纹孔；6、紧固件。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示回转窑热风热能回收管道结构，包括保温管1和出风管2，保温管1的上端面固定安装有出风管2，保温管1的内部设有耐热螺旋导水管3，耐热螺旋导水管3的表面卡设有支撑板4，支撑板4的上端面和下端面固定安装有装配板5，装配板5的上表面和支撑板4的前表面靠近上方和下方均嵌设有紧固件6。
[0020]出风管2的上表面固定安装有防护罩201，防护罩201的下表面靠近边缘位置固定安装有支撑杆202，出风管2的外表面靠近下方固定安装有注水管203，防护罩201通过支撑杆202与出风管2固定，防护罩201可以防止有雨水进入出风管2中；支撑板4的前表面靠近上方和下方两侧开设有固定孔401，支撑板4的上端面和下端面开设有安装槽402，支撑板4的前表面开设有卡管槽403，卡管槽403的数量为若干个，若干个卡管槽403均匀分布在支撑板4的前表面，卡管槽403可以将支撑板4卡在耐热螺旋导水管3的表面；装配板5的下表面固定安装有嵌设块501，嵌设块501的前表面靠近两侧开设有螺纹孔502，装配板5的上表面靠近两侧也开设有固定孔401，装配板5与紧固件6的配合，可以将支撑板4固定在保温管1的内部；嵌设块501嵌设在安装槽402中，支撑板4上的紧固件6后端穿过固定孔401嵌设在螺纹孔502中；保温管1的上端面开设有螺纹槽101，装配板5上的紧固件6下端穿过固定孔401嵌设螺纹槽101中，支撑板4的数量为两个，装配板5通过紧固件6与支撑板4固定，耐热螺旋导水管3的上端与注水管203连通，外部的冷水通过注水管203可以导入耐热螺旋导水管3中，在冷水下流的时候，可以充分利用保温管1内部上升的热气对冷水进行加热。
[0021]需要说明的是，本技术为回转窑热风热能回收管道结构，在使用时，当回收利用后的热风通过保温管1向外部排出时，将外部的冷水通过出风管2的注水管203导入耐热螺旋导水管3中，冷水顺着耐热螺旋导水管3向保温管1的底部流动，此时上升排出的热风便会不断的对耐热螺旋导水管3中的冷水进行加热，这使得没有被充分利用的热风再次被利用。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.回转窑热风热能回收管道结构，其特征在于：包括保温管(1)和出风管(2)，所述保温管(1)的上端面固定安装有出风管(2)，所述保温管(1)的内部设有耐热螺旋导水管(3)，所述耐热螺旋导水管(3)的表面卡设有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上端面和下端面固定安装有装配板(5)，所述装配板(5)的上表面和支撑板(4)的前表面靠近上方和下方均嵌设有紧固件(6)。2.根据权利要求1所述的回转窑热风热能回收管道结构，其特征在于：所述出风管(2)的上表面固定安装有防护罩(201)，所述防护罩(201)的下表面靠近边缘位置固定安装有支撑杆(202)，所述出风管(2)的外表面靠近下方固定安装有注水管(203)，所述防护罩(201)通过支撑杆(202)与出风管(2)固定。3.根据权利要求2所述的回转窑热风热能回收管道结构，其特征在于：所述支撑板(4)的前表面靠近上方和下方两侧开设有固定孔(401)，所述支撑板(4)的上端面和下端面开设有安装槽(402)，所述支撑板(4)的前表面开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：施鹏宇，李刚，
申请(专利权)人：江苏鹏飞集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：