一种胶体加工开炼机制造技术

技术编号:38670181 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-02 22:48
本实用新型专利技术涉及开炼机技术领域,且公开了一种胶体加工开炼机,包括开炼机,所述开炼机里侧转动连接有搅拌桶,所述开炼机顶部固定安装有固定箱,所述固定箱内部设置有活动组件,所述活动组件包括电机,所述电机固定安装在固定箱的内部,所述电机输出轴表面固定安装有转杆,所述转杆表面固定安装有锥形齿轮一,所述锥形齿轮一表面啮合有锥形齿轮二,该胶体加工开炼机,可以利用活动组件对其加大工作人员在工作中的便捷性,加强开炼机的使用持续性,提高开炼机在使用过程中的质量,从而解决了普通白炭黑与橡胶相容性差难分散问题,同时改善了密炼工艺,节约了炼胶生产过程中的硅烷化反应时间,提升了密炼生产效率。提升了密炼生产效率。提升了密炼生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶体加工开炼机


[0001]本技术涉及开炼机
,具体为一种胶体加工开炼机。

技术介绍

[0002]开炼机是开放式开炼机的简称,橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械,主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒,装置在操作者一面的称作前辊,可通过手动或电动作水平前后移动,借以调节辊距,适应操作要求;后辊则是固定的,不能作前后移动。两辊筒大小一般相同,各以不同速度相对回转,生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙,受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。开炼机也用于塑料加工等部门中。
[0003]开炼机结构简单,制造比较容易,操作也容易掌握,维修拆卸方便,所以,在塑料制品企业广泛应用。不足之处是工人操作体力消耗很大,在较高温度环境中需要用手工混炼翻动混炼料,而手工翻转混炼塑料片的次数多少对原料混炼的质量影响较大。
[0004]但是现有的开炼机在对其低滚阻载重子午胎胎面胶进行搅拌时,其普通白炭黑与橡胶相容性差难分散,且在搅拌的过程中会有物料粘附在开炼机的内部从而导致其产生物料的浪费,加大生产物料使用的经济成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种胶体加工开炼机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种胶体加工开炼机,包括开炼机,所述开炼机里侧转动连接有搅拌桶,所述开炼机顶部固定安装有固定箱,所述固定箱内部设置有活动组件,可以利用活动组件对其加大工作人员在工作中的便捷性,加强开炼机的使用持续性,提高开炼机在使用过程中的质量,所述活动组件包括电机,所述电机固定安装在固定箱的内部,所述电机输出轴表面固定安装有转杆,所述转杆表面固定安装有锥形齿轮一,所述锥形齿轮一表面啮合有锥形齿轮二,所述锥形齿轮二内部固定安装有活动杆,所述活动杆转动连接在固定箱的内部,所述活动杆表面设置有固定板,所述固定板固定安装在固定箱的内部,所述活动杆贯穿固定板的内部,所述活动杆表面固定安装有L型块,所述L型块表面开设有凹槽,搅拌件,所述活动组件内还包括搅拌件,从而解决了普通白炭黑与橡胶相容性差难分散问题,同时改善了密炼工艺,节约了炼胶生产过程中的硅烷化反应时间,提升了密炼生产效率。
[0007]优选的,所述搅拌件包括:活动球,所述活动球转动连接在L型块的内部,所述活动球表面固定安装有连接杆,所述连接杆表面铰接有搅拌杆,可以利用搅拌件对其加大开炼机的搅拌效果,从而利用搅拌件对其搅拌桶内壁上的残料进行刮除。
[0008]优选的,所述搅拌杆表面设置有连接板,所述连接板固定安装在固定箱的内部,所述搅拌杆贯穿连接板的内部,所述搅拌杆右侧固定安装有搅拌叶片。
[0009]优选的,所述搅拌杆表面固定安装有固定盘,所述固定盘右侧固定安装有固定弹簧,所述固定弹簧右侧固定安装有刮盘,所述挂盘滑动连接在搅拌杆的表面,且所述刮盘滑动连接在搅拌桶的内部,从而达到减少物料浪费的效果,也使得其提高了开炼机的使用性。
[0010]优选的,所述活动球横切面为圆形。
[0011]优选的,所述搅拌桶表面开设有孔洞。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种胶体加工开炼机,具备以下有益效果:
[0013]1、该胶体加工开炼机,可以利用活动组件对其加大工作人员在工作中的便捷性,加强开炼机的使用持续性,提高开炼机在使用过程中的质量,从而解决了普通白炭黑与橡胶相容性差难分散问题,同时改善了密炼工艺,节约了炼胶生产过程中的硅烷化反应时间,提升了密炼生产效率。
[0014]2、该胶体加工开炼机,可以利用搅拌件对其加大开炼机的搅拌效果,从而利用搅拌件对其搅拌桶内壁上的残料进行刮除,从而达到减少物料浪费的效果,也使得其提高了开炼机的使用性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图;
[0016]图2为本技术搅拌件正视结构示意图;
[0017]图3为本技术剖面结构示意图。
[0018]图中:1、开炼机;2、搅拌桶;3、固定箱;4、活动组件;41、电机;42、转杆;43、锥形齿轮一;44、锥形齿轮二;45、活动杆;46、固定板;47、L型块;48、搅拌件;481、活动球;482、连接杆;483、搅拌杆;484、连接板;485、固定盘;486、固定弹簧;487、刮盘;488、搅拌叶片。
具体实施方式
[0019]如图1

3所示,本技术提供一种技术方案:一种胶体加工开炼机,包括开炼机1,开炼机1里侧转动连接有搅拌桶2,开炼机1顶部固定安装有固定箱3,固定箱3内部设置有活动组件4,可以利用活动组件4对其加大工作人员在工作中的便捷性,加强开炼机1的使用持续性,提高开炼机1在使用过程中的质量,活动组件4包括电机41,电机41固定安装在固定箱3的内部,电机41输出轴表面固定安装有转杆42,当转杆42转动时会带动其锥形齿轮一43的转动,当锥形齿轮一43转动时带动其锥形齿轮二44的转动,当锥形齿轮二44转动时带动活动杆45的活动,当活动杆45活动时会带动L型块47的活动,转杆42表面固定安装有锥形齿轮一43,锥形齿轮一43表面啮合有锥形齿轮二44,锥形齿轮二44内部固定安装有活动杆45,活动杆45转动连接在固定箱3的内部,活动杆45表面设置有固定板46,固定板46固定安装在固定箱3的内部,活动杆45贯穿固定板46的内部,活动杆45表面固定安装有L型块47,L型块47表面开设有凹槽,从而解决了普通白炭黑与橡胶相容性差难分散问题,同时改善了密炼工艺,节约了炼胶生产过程中的硅烷化反应时间,提升了密炼生产效率,搅拌件48,活动组件4内还包括搅拌件48,搅拌件48包括:活动球481,活动球481转动连接在L型块47的内部,活动球481表面固定安装有连接杆482,连接杆482表面铰接有搅拌杆483,可以利用搅拌件48对其加大开炼机1的搅拌效果,从而利用搅拌件48对其搅拌桶2内壁上的残料进行刮除,搅拌杆483表面设置有连接板484,连接板484固定安装在固定箱3的内部,搅拌杆483贯穿连
接板484的内部,搅拌杆483右侧固定安装有搅拌叶片488,搅拌杆483表面固定安装有固定盘485,固定盘485右侧固定安装有固定弹簧486,固定弹簧486右侧固定安装有刮盘487,刮盘487滑动连接在搅拌杆483的表面,且刮盘487滑动连接在搅拌桶2的内部,从而达到减少物料浪费的效果,也使得其提高了开炼机1的使用性,活动球481横切面为圆形,搅拌桶2表面开设有孔洞。
[0020]工作原理:当开炼机1进行使用时会通过电机41的转动带动转杆42的转动,当转杆42转动时会带动其锥形齿轮一43的转动,当锥形齿轮一43转动时带动其锥形齿轮二44的转动,当锥形齿轮二44转动时带动活动杆45的活动,当活动杆45活动时会带动L型块47的活动,对其加大工作人员在工作中的便捷性,加强开炼机1的使用持续性,提高开炼机1在使用过程中的质量,从而解决了普通白炭黑与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶体加工开炼机,包括开炼机(1),其特征在于:所述开炼机(1)里侧转动连接有搅拌桶(2),所述开炼机(1)顶部固定安装有固定箱(3),所述固定箱(3)内部设置有活动组件(4),所述活动组件(4)包括电机(41),所述电机(41)固定安装在固定箱(3)的内部,所述电机(41)输出轴表面固定安装有转杆(42),所述转杆(42)表面固定安装有锥形齿轮一(43),所述锥形齿轮一(43)表面啮合有锥形齿轮二(44),所述锥形齿轮二(44)内部固定安装有活动杆(45);活动杆(45),所述活动杆(45)转动连接在固定箱(3)的内部,所述活动杆(45)表面设置有固定板(46),所述固定板(46)固定安装在固定箱(3)的内部,所述活动杆(45)贯穿固定板(46)的内部,所述活动杆(45)表面固定安装有L型块(47),所述L型块(47)表面开设有凹槽;搅拌件(48),所述活动组件(4)内还包括搅拌件(48)。2.根据权利要求1所述的一种胶体加工开炼机,其特征在于:所述搅拌件(48)包括:活动球(481),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:方永清蔡正元孙淑红曹飞
申请(专利权)人:无锡市振兴化纤有限公司
类型:新型
国别省市:

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