一种铰链式起片剔废机构制造技术

本发明专利技术涉及极耳生产领域，且公开了一种铰链式起片剔废机构，有效的解决了目前踩脚直上直下，易造成极耳二次损伤，无法判断破损来源的问题，包括底板和真空输送平台，所述底板的顶端安装有极耳剔废组件，底板的底端安装有废料收纳组件，极耳剔废组件包括安装于底板一端的支撑架，支撑架的顶端安装有固定板，固定板一侧安装有电机，电机的输出轴安装有第一带轮，第一带轮位于固定板远离电机的一侧，本发明专利技术，通过起片块在跟随连接块转动的作用下，通过第一转动板、第二转动板旋转带动起片块上下运动，在偏心轮转动至低点处，起片块落下，破损极片被起片块强行破真空，避免对极耳产生二次伤害，更大程度上保证了剔废成功性。更大程度上保证了剔废成功性。更大程度上保证了剔废成功性。

【技术实现步骤摘要】
一种铰链式起片剔废机构


[0001]本专利技术属于极耳生产领域，具体为一种铰链式起片剔废机构。

技术介绍

[0002]锂离子电池的制作方法主要有卷绕式和叠片式两种。极片在前期的生产工艺时可能会产生诸如气孔、异物缩孔、露箔、涂层厚度不均匀等缺陷，缺陷的极片会导致电池的性能存在着安全隐患，缺陷极片是在叠片完成后进行检测，检测电芯中是否含有缺陷极片，如果发现含有缺陷极片，则将整个电芯废除；但仍存在以下缺陷：一般剔废机构剔废方式是踩脚直上直下式，这样对于破损极片容易造成二次损伤，使得工作人员无法判断破损来源，影响工作人员判断。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种铰链式起片剔废机构，有效的解决了目前踩脚直上直下，易造成极耳二次损伤，无法判断破损来源的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铰链式起片剔废机构，包括底板和真空输送平台，所述底板的顶端安装有极耳剔废组件，底板的底端安装有废料收纳组件；极耳剔废组件包括安装于底板一端的支撑架，支撑架的顶端安装有固定板，固定板一侧安装有电机，电机的输出轴安装有第一带轮，第一带轮位于固定板远离电机的一侧，第一带轮的下方设有皮带，皮带转动安装于固定板上，第一带轮和皮带的外侧安装有第二带轮，皮带远离固定板的一侧安装有偏心轮，偏心轮上转动安装有连接块，连接块的底端安装有连接支架，连接支架的底端等距安装有踩脚单元。
[0005]优选的，所述踩脚单元包括两个连接板，连接板的顶端与连接支架固定连接，连接板贯穿至底板的下方，连接板上转动安装有两个第一转动板，两个第一转动板对称设于两个连接板相互远离的一侧，第一转动板远离连接板的一端转动安装有第二转动板，第二转动板的底端安装有底块，底块的一端安装有转头，转头上转动安装有安装座，安装座固定安装于真空输送平台上，底块远离转头的一端安装有安装块，安装块上螺栓连接有起片块，起片块端部涂有涂层且端部带有导向，底块与安装块之间安装有长度调节组件。
[0006]优选的，所述废料收纳组件包括设于底板下方的支撑板，支撑板的底端安装有底座，底座固定安装于地面上，支撑板的顶端放置有料盒，料盒位于底块的下方，支撑板的顶端对称安装有限位条，限位条对称设于料盒的两侧，两个限位条上均安装有对射光纤。
[0007]优选的，所述长度调节组件包括开设于底块内部的插槽，插槽贯穿至底块靠近安装块的一端，安装块靠近底块的一侧安装有插杆，插杆设于插槽的内部，插槽内壁与插杆的外壁紧贴，插槽的内顶壁上开设有第一滑槽，插杆的顶端开设有第二滑槽，第二滑槽的内部安装有滑板，滑板的顶端滑动安装于第一滑槽的内部，滑板的内部安装有力度增大组件。
[0008]优选的，所述第一滑槽的两侧对称开设有导向槽，滑板的两侧对称安装有导向块，导向块滑动安装于导向槽的内部，其中一个导向块靠近安装块的一侧安装有第一弹簧，第
一弹簧的一端与导向槽的内壁固定连接，另一个导向块靠近安装块的一侧安装有磁块，导向槽靠近安装块的一侧内壁上安装有电磁铁，电磁铁与磁块磁性连接，第一滑槽的内部转动安装有螺杆，螺杆与滑板螺纹连接。
[0009]优选的，所述螺杆远离安装块的一端贯穿至转槽的内部，转槽开设于底块的内部，皮带的内部转动安装有转块，转块与螺杆的一端固定连接，转块的外侧安装有固定单元。
[0010]优选的，所述固定单元包括等角度开设于转块外壁上的卡槽，转槽的两侧对称开设有侧槽，侧槽的一端贯穿至底块的外侧，侧槽的内部活动安装有侧杆，侧杆靠近转槽的一端安装有卡杆，卡杆的一端与卡槽卡接，侧杆的顶端和底端对称安装有限位板，限位板滑动安装于限位槽的内部，限位槽对称开设于侧槽的内顶壁和内底壁上，限位板远离转槽的一侧安装有第二弹簧，第二弹簧的一端与限位槽的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述侧杆远离转槽的一端位于底块的外侧，侧杆远离转槽的一端安装有转座，转座上转动安装有压动板，压动板上开设有移动槽，移动槽上滑动安装有固定座，固定座固定安装于底块上。
[0012]优选的，所述力度增大组件包括开设于滑板内部的内部槽，内部槽靠近安装块的一侧开设有杆槽，杆槽位于设有磁块的导向块上，内部槽靠近安装块的一侧开设有块槽，块槽位于滑板处于第二滑槽内部一端，内部槽的内部活动安装有内部板，内部板靠近安装块的一侧安装有连接杆，连接杆活动安装于杆槽的内部，连接杆与磁块固定连接，内部板靠近安装块的一侧安装有推动块，推动块位于块槽的内部，内部板靠近安装块的一侧对称安装有第四弹簧，第四弹簧的一端与内部槽的内壁固定连接。
[0013]优选的，所述滑板远离安装块的一侧安装有第三弹簧，第三弹簧一端与第二滑槽的内壁固定连接，滑板靠近安装块的一侧与第二滑槽靠近安装块一侧内壁接触。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）、本专利技术，通过起片块在跟随连接块转动的作用下，通过第一转动板、第二转动板旋转带动起片块上下运动，在偏心轮转动至低点处，起片块落下，破损极片被起片块强行破真空，在破损极片剔下后起片块通过偏心轮带动回到高点，起片块收回，良品极片正常运输，避免对极耳产生二次伤害，更大程度上保证了剔废成功性；（2）、该专利技术通过起片块端部涂有涂层且端部带有导向可以更好定位，方便破损极耳顺着起片块表面导入至料盒中，同时安装座能够进行进行前后调节，从而方便对起片块进行角度调节，提高起片成功率；（3）、该专利技术通过卡杆与卡槽脱离卡接，螺杆能够转动，电磁铁通电对磁块产生吸引力带动滑板移动，而滑板的一部分卡入插杆上的第二滑槽中，从而带动安装块向外移动，从而对起片块的位置进行调整，方便起片块对极耳进行剔废；（4）、该专利技术通过卡杆与卡槽卡接时，螺杆固定对滑板起到固定效果，开启电磁铁对磁块产生吸引力，带动内部板朝着起片块移动，由于滑板靠近起片块的一侧与第二滑槽靠近起片块一侧内壁紧贴，使得内部板向外移动带动推动块向外移动，对起片块产生向前推力，从而提高破真空力度，提高极耳剔废效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实
施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0016]在附图中：图1为本专利技术铰链式起片剔废机构结构示意图；图2为本专利技术踩脚单元正视图；图3为本专利技术踩脚单元侧视图；图4为本专利技术底块结构示意图；图5为本专利技术长度调节组件结构示意图；图6为本专利技术螺杆结构示意图；图7为本专利技术固定单元结构示意图；图8为本专利技术侧杆结构示意图；图9为本专利技术滑板结构示意图；图10为本专利技术力度增大组件结构示意图；图中：1、底板；2、极耳剔废组件；201、支撑架；202、固定板；203、电机；204、第一带轮；205、第二带轮；206、皮带；207、偏心轮；208、连接块；209、连接支架；210、踩脚单元；2101、连接板；2102、第一转动板；2103、第二转动板；2104、底块；2105、安装座；2106、转头；2107、安装块；2108、起片块；3、废料收纳组件；301、支撑板；302、底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铰链式起片剔废机构，包括底板（1）和真空输送平台，其特征在于：所述底板（1）的顶端安装有极耳剔废组件（2），底板（1）的底端安装有废料收纳组件（3）；极耳剔废组件（2）包括安装于底板（1）一端的支撑架（201），支撑架（201）的顶端安装有固定板（202），固定板（202）一侧安装有电机（203），电机（203）的输出轴安装有第一带轮（204），第一带轮（204）位于固定板（202）远离电机（203）的一侧，第一带轮（204）的下方设有皮带（206），皮带（206）转动安装于固定板（202）上，第一带轮（204）和皮带（206）的外侧安装有第二带轮（205），皮带（206）远离固定板（202）的一侧安装有偏心轮（207），偏心轮（207）上转动安装有连接块（208），连接块（208）的底端安装有连接支架（209），连接支架（209）的底端等距安装有踩脚单元（210）。2.根据权利要求1所述的一种铰链式起片剔废机构，其特征在于：所述踩脚单元（210）包括两个连接板（2101），连接板（2101）的顶端与连接支架（209）固定连接，连接板（2101）贯穿至底板（1）的下方，连接板（2101）上转动安装有两个第一转动板（2102），两个第一转动板（2102）对称设于两个连接板（2101）相互远离的一侧，第一转动板（2102）远离连接板（2101）的一端转动安装有第二转动板（2103），第二转动板（2103）的底端安装有底块（2104），底块（2104）的一端安装有转头（2106），转头（2106）上转动安装有安装座（2105），安装座（2105）固定安装于真空输送平台上，底块（2104）远离转头（2106）的一端安装有安装块（2107），安装块（2107）上螺栓连接有起片块（2108），起片块（2108）端部涂有涂层且端部带有导向，底块（2104）与安装块（2107）之间安装有长度调节组件（4）。3.根据权利要求1所述的一种铰链式起片剔废机构，其特征在于：所述废料收纳组件（3）包括设于底板（1）下方的支撑板（301），支撑板（301）的底端安装有底座（302），底座（302）固定安装于地面上，支撑板（301）的顶端放置有料盒（303），料盒（303）位于底块（2104）的下方，支撑板（301）的顶端对称安装有限位条（304），限位条（304）对称设于料盒（303）的两侧，两个限位条（304）上均安装有对射光纤（305）。4.根据权利要求2所述的一种铰链式起片剔废机构，其特征在于：所述长度调节组件（4）包括开设于底块（2104）内部的插槽（401），插槽（401）贯穿至底块（2104）靠近安装块（2107）的一端，安装块（2107）靠近底块（2104）的一侧安装有插杆（402），插杆（402）设于插槽（401）的内部，插槽（401）内壁与插杆（402）的外壁紧贴，插槽（401）的内顶壁上开设有第一滑槽（403），插杆（402）的顶端开设有第二滑槽（404），第二滑槽（404）的内部安装有滑板（405），滑板（405）的顶端滑动安装于第一滑槽（403）的内部，滑板（405）的内部安装有力度增大组件（5）。5.根据权利要求4所述的一种铰链式起片剔废机构，其特征在于：所述第一滑槽（403）的两侧对称开设有导向槽（407），滑板（405）的两侧对称安装有导向块（410），导向块（410）滑动安装于导向槽（407）的内部，其中一个导向块（410）靠近安装块（2107）的一侧安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜智武，陈信业，
申请(专利权)人：上海君屹工业自动化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：