本申请属于换热器技术领域，公开了一种用于立管式换热器的自动清灰装置包括布置在换热器两侧的轨道，轨道上滑动设置有支架，两侧的支架顶部之间转动设置有转辊，转辊上沿其长度方向卷绕有若干锁链，锁链一端固定在转辊上，另一端设置有清灰头，清灰头位于换热器管道的正上方，其中一侧支架上设置有旋转电机，旋转电机输出轴与转辊之间通过电磁离合器连接。设置轨道、支架、转辊和接清灰头，通过清灰头下落来对换热器管道进行清理，然后再通过旋转电机驱动转辊将清灰头从换热器管道内拉出，实现对换热器管道的自动清理，不需要人工挨个操作，大大提高了换热器管道的清理效率，降低了工人的劳动强度，放防止了高温灼伤事故的发生。生。生。
【技术实现步骤摘要】
一种用于立管式换热器的自动清灰装置
[0001]本技术涉及换热器
，特别涉及一种用于立管式换热器的自动清灰装置。
技术介绍
[0002]立管式换热器由内部多组垂直布置的管道组成，是用于窑炉烟气的换热设备。当烟气进入管道时，烟气中携带的灰尘会在管壁上附着，随着时间积累，管壁上的附着物不断增加，管道内径不断减小，大大降低换热器的换热效率，并且导致系统阻力不断增加，对风机的负载、系统运行等会产生较大影响。
[0003]因而需要作业人员定期人工清理换热器，目前的清理方式主要是打开换热器的检修盖，用锁链或长杆依次对每根管道进行清理，由于换热器管道数量较多且温度很高，使得作业强度大、清理效率低、清理时间长，存在一定的高温灼伤风险。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种用于立管式换热器的自动清灰装置。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于立管式换热器的自动清灰装置，包括布置在换热器两侧的轨道，所述轨道上滑动设置有支架，两侧的支架顶部之间转动设置有转辊，所述转辊上沿其长度方向卷绕有若干锁链，所述锁链一端固定在转辊上，另一端设置有清灰头，所述清灰头位于换热器管道的正上方，所述其中一侧支架上设置有旋转电机，所述旋转电机输出轴与转辊之间通过电磁离合器连接。
[0006]通过采用上述技术方案，将支架滑动设置在轨道上，再在支架上转动设置转辊，通过锁链连接清灰头，可以通过清灰头下落来对换热器管道进行清理，然后再通过旋转电机驱动转辊将清灰头从换热器管道内拉出，实现对换热器管道的自动清理，不需要人工挨个操作，大大提高了换热器管道的清理效率，降低了工人的劳动强度，放防止了高温灼伤事故的发生。
[0007]进一步的，所述转辊上沿其长度方向设置有若干隔板，所述锁链分别设置在两隔板之间的转辊上。
[0008]通过采用上述技术方案，在转辊上设置若干隔板，将各锁链分隔开来，避免在转辊收卷锁链时相邻锁链发生干涉造成缠绕，影响设备的正常运行。
[0009]进一步的，所述转辊下方设置有与其平行布置的连杆，所述连杆上设置有供锁链穿过的若干导向环，所述导向环设置在换热器管道的正上方且与清灰头对应设置。
[0010]通过采用上述技术方案，在转辊下方设置连杆和导向环，通过导向环对锁链进行限位，避免锁链在上升或下降过程中摇摆。
[0011]进一步的，所述清灰头底部整体呈锥形。
[0012]通过采用上述技术方案，将清灰头底部设置成锥形，使清灰头可以更容易的进入到换热器管道内，并且在锥形清灰头的冲击下，将换热器管道内的附着物清理掉。
[0013]进一步的，所述支架底部设置有两个行走轮，其中一个行走轮上同轴连接有驱动电机。
[0014]通过采用上述技术方案，在支架底部设置行走轮和驱动电机，可以驱动支架在轨道上行走，从而在清理完一排管道后运动到下一排管道位置继续进行清理。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本申请中，通过将支架滑动设置在轨道上，再在支架上转动设置转辊，通过锁链连接清灰头，可以通过清灰头下落来对换热器管道进行清理，然后再通过旋转电机驱动转辊将清灰头从换热器管道内拉出，实现对换热器管道的自动清理，不需要人工挨个操作，大大提高了换热器管道的清理效率，降低了工人的劳动强度，放防止了高温灼伤事故的发生；
[0017]2、本申请中，通过设置隔板和导向环，可有效避免锁链相互之间发生干涉造成缠绕，以及锁链在上升或下降过程中摇摆影响清理效果；
[0018]3、本申请中，通过将清灰头底部设置成锥形，使清灰头可以更容易的进入到换热器管道内，并且在锥形清灰头的冲击下，将换热器管道内的附着物清理掉；
[0019]4、本申请中，通过在支架底部设置行走轮和驱动电机，可以驱动支架在轨道上行走，从而在清理完一排管道后运动到下一排管道位置继续进行清理。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例换热器管道的整体布置图；
[0021]图2是本技术实施例的侧视图；
[0022]图3是本技术实施例的主视图。
[0023]图中：10、轨道；20、支架；21、行走轮；22、驱动电机；30、转辊；31、锁链；32、清灰头；33、旋转电机；34、电磁离合器；35、隔板；40、连杆；41、导向环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]如图1
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3所示，本申请实施例公开一种用于立管式换热器的自动清灰装置，包括布置在换热器两侧的轨道10，在轨道10上滑动设置有支架20，支架20包括两根支撑杆和顶部平台，整体呈梯形状，使得支架20可以稳定的在轨道10上运动，在支架20的支撑杆底部设置行走轮21，两个支架20共设置有4个行走轮21，在其中一个行走轮21上同轴连接有驱动电机22。通过驱动电机22驱动行走轮21转动，从而使支架20在轨道10上运动。
[0026]具体设置时，在支架20的顶部平台上设置有轴承，在两个支架20之间设置转辊30，转辊30两端与轴承连接，使得转辊30转动设置在两个支架20之间。在其中一个支架20侧边设置电机安装板，电机安装板上用于安装旋转电机33，旋转电机33输出轴与转辊30之间通过电磁离合器34连接。通过电磁离合器34可以控制旋转电机33与转辊30之间的接通或断开，旋转电机33与转辊30之间的接通时，可通过旋转电机33驱动转辊30转动，旋转电机33与转辊30之间的断开时，可由转辊30自行转动。
[0027]在转辊30上沿其长度方向设置有若干隔板35，相邻两隔板35之间设置有锁链31，锁链31一端固定在转辊30上，另一端设置有清灰头32，通过隔板35的隔开作用，可以有效防止相邻锁链31之间发生干涉，避免锁链31在运动时缠绕在一起。在转辊30下方设置有连杆40，连杆40与转辊30平行布置，连杆40的两端分别固定在两侧的支架20上，在连杆40上设置有若干导向环41，导向环41设置在换热器管道的正上方且与清灰头32对应设置，锁链31穿过对应的导向环41，通过导向环41对锁链31进行限位，防止锁链31在上升或下降过程中大幅度摆动，导致清灰头32无法进入到换热器管道内。进一步的，将清灰头32底部整体设置成锥形，使得清灰头32可以跟容易的进入到换热器管道内，也能更好的对换热器管道内壁上附着的附着物进行冲击，从而将换热器管道内的灰尘及附着物冲击带落。
[0028]本实施例中一种用于立管式换热器的自动清灰装置的使用原理为：将该装置安装到换热器管道两侧的导轨上，打开立管式换热器的检修盖，先手动控制驱动电机22，使清灰头32的中心正对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于立管式换热器的自动清灰装置，其特征是：包括布置在换热器两侧的轨道(10)，所述轨道(10)上滑动设置有支架(20)，两侧的支架(20)顶部之间转动设置有转辊(30)，所述转辊(30)上沿其长度方向卷绕有若干锁链(31)，所述锁链(31)一端固定在转辊(30)上，另一端设置有清灰头(32)，所述清灰头(32)位于换热器管道的正上方，所述其中一侧支架(20)上设置有旋转电机(33)，所述旋转电机(33)输出轴与转辊(30)之间通过电磁离合器(34)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于立管式换热器的自动清灰装置，其特征是：所述转辊(30)上沿其长度方向设置有若干隔板(35)，所述锁链...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵莎莎，张铁柱，张逸飞，于志军，杜宾，李学涛，
申请(专利权)人：泰山玻璃纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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