自动卡合机和显示器生产线设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动卡合机和显示器生产线设备，其中，自动卡合机，包括机架、多个视觉调节结构、顶升结构与夹取设备，本实用新型专利技术技术方案中的第一工件位于装配工位上时，顶升结构工作实现第一工件的顶升，而夹取设备夹取运送第二工件，且将第二工件运送靠近第一工件，便于后续实现自动卡合，同时位于装配工位两侧的多个视觉调节结构工作，完成对装配工位上的第二工件以及第一工件的拍摄，且将拍摄数据传输，便于夹取设备精确实现第二工件的精确自动卡合，实现第二工件卡合的自动化的同时，提高第二工件卡合的效率以及卡合的精确性。提高第二工件卡合的效率以及卡合的精确性。提高第二工件卡合的效率以及卡合的精确性。

【技术实现步骤摘要】
自动卡合机和显示器生产线设备


[0001]本技术涉及生产线
，特别涉及一种自动卡合机和显示器生产线设备。

技术介绍

[0002]目前，在生产显示器产品的过程中，OC(open cell，即玻璃面板)卡合一般都是借助半自动机械设备完成人工辅助卡合，但是显示器的玻璃面板大多是大尺寸，而且重量大，在人工辅助卡合的过程中，容易造成玻璃面板上的磕碰现象，进而造成屏幕碎裂或者划伤的情况，增加产品的破损率的同时，人工操作使得劳动强度大，而且人工辅助卡合的过程中，为了保证卡合的精度，通常需要增设辅助治具，增加了卡合的成本，且效率低下。
[0003]上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种自动卡合机，旨在提高第二工件卡合的效率，且降低人工劳动强度。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的自动卡合机，包括：
[0006]机架，所述机架上设置有装配工位；
[0007]多个视觉调节结构，多个所述视觉调节结构用于实现第一工件的观测，多个所述视觉调节结构架设在所述机架上，且分别位于所述装配工位的两侧；
[0008]顶升结构，所述顶升结构设置于所述机架上，并用于将第一工件顶升至装配工位；以及
[0009]夹取设备，所述夹取设备用于夹取运送第二工件至装配工位，并与所述第一工件装配第二工件。
[0010]可选地，所述机架上设置有传输结构，且用于传输第一工件，且所述装配工位设置于所述传输结构上，多个所述视觉调节结构设置于所述装配工位的两侧。
[0011]可选地，所述装配工位一侧的所述视觉调节结构靠近所述传输结构，且另一侧的所述视觉调节结构远离所述传输结构，所述装配工位两侧的所述视觉调节结构呈斜对角设置。
[0012]可选地，所述视觉调节结构包括拍摄件与支架，所述支架安装在所述机架上，所述拍摄件滑动安装于所述支架上，且便于对第一工件的观测。
[0013]可选地，还包括夹持结构，所述夹持结构安装于所述机架上，且所述夹持结构位于所述装配工位的周围，用于对所述顶升结构顶升的第一工件的夹持。
[0014]可选地，还包括升降结构，所述升降结构设置于所述机架的一侧，且用于升降第二工件，所述升降结构靠近所述传输结构。
[0015]可选地，所述夹取设备的上设置有夹具，且实现对所述升降结构升降的第二工件
的夹取。
[0016]可选地，所述升降结构与所述夹取设备分别设置于所述传输结构的两侧。
[0017]可选地，所述传输结构上设置有装载平台，所述装载平台用于承载第一工件，所述装载平台移动至所述装配工位，多个所述视觉调节结构位于所述装载平台两侧。
[0018]本技术还提出一种显示器生产线设备，包括所述自动卡合机。
[0019]本技术技术方案中的第一工件位于装配工位上时，顶升结构工作实现第一工件的顶升，而夹取设备夹取运送第二工件，且将第二工件运送靠近第一工件，便于后续实现自动卡合，同时位于装配工位两侧的多个视觉调节结构工作，完成对装配工位上的第二工件以及第一工件的拍摄，且将拍摄数据传输，便于夹取设备精确实现第二工件的精确自动卡合，实现第二工件卡合的自动化的同时，提高第二工件卡合的效率以及卡合的精确性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术自动卡合机一实施例的结构示意图；
[0022]图2为本技术自动卡合机另一实施例的结构示意图；
[0023]图3为本技术自动卡合机再一实施例的结构示意图；
[0024]图4为图2中A处的局部放大图；
[0025]图5为图2中B处的局部放大图。
[0026]附图标号说明：
[0027]标号名称标号名称100自动卡合机10夹取设备20夹具30视觉调节结构31拍摄件32支架40顶升结构50装载平台60升降结构70机架80传输结构90夹持结构
[0028]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0033]本技术提出一种自动卡合机。
[0034]参照图1至5，图1为本技术自动卡合机一实施例的结构示意图；图2为本技术自动卡合机另一实施例的结构示意图；图3为本技术自动卡合机再一实施例的结构示意图；图4为图2中A处的局部放大图；图5为图2中B处的局部放大图。
[0035]在本技术实施例中，该自动卡合机100；如图1至5所示，包括：
[0036]机架70，所述机架70上设置有装配工位；
[0037]多个视觉调节结构30，多个所述视觉调节结构30用于实现第一工件的观测，多个所述视觉调节结构30架设在所述机架70上，且分别位于所述装配工位的两侧；
[0038]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动卡合机，其特征在于，包括：机架，所述机架上设置有装配工位；多个视觉调节结构，多个所述视觉调节结构用于实现第一工件的观测，多个所述视觉调节结构架设在所述机架上，且分别位于所述装配工位的两侧；顶升结构，所述顶升结构设置于所述机架上，并用于将第一工件顶升至装配工位；以及夹取设备，所述夹取设备用于夹取运送第二工件至装配工位，并与所述第一工件装配第二工件。2.如权利要求1所述的自动卡合机，其特征在于，所述机架上设置有传输结构，所述装配工位设置于所述传输结构上，多个所述视觉调节结构设置于所述装配工位的两侧。3.如权利要求2所述的自动卡合机，其特征在于，所述装配工位一侧的所述视觉调节结构靠近所述传输结构，且另一侧的所述视觉调节结构远离所述传输结构，所述装配工位两侧的所述视觉调节结构呈斜对角设置。4.如权利要求2所述的自动卡合机，其特征在于，所述视觉调节结构包括拍摄件与支架，所述支架安装在所述机架上，所述拍摄件滑动安装于所述支架上，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠浩民，曹立忠，刘勇，
申请(专利权)人：茂佳科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：