一种墙面平整度检测仪制造技术

技术编号:38669574 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-02 22:48
本实用新型专利技术属于墙面检测领域,具体的说是一种墙面平整度检测仪,包括底座,所述底座顶部固接有气缸,所述气缸输出端顶部固接有顶板,所述顶板顶部固接有固定块,所述顶板顶部固接有伺服电机,所述固定块远离于伺服电机的一侧固接有固定筒;通过启动伺服电机带动转动板转动,使固定在转动板上的压板调整合适的角度,然后启动气缸使气缸输出端带动顶板上升,使压板抬升至与测量位置相同的高度,再移动底座使压板紧贴墙面,观察压板与墙面之间的缝隙,从而检测墙面平整度,本墙面平整度检测仪无需检测人员多次更换位置扶持检测时需要使用的工具,减轻工作人员劳动强度。减轻工作人员劳动强度。减轻工作人员劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种墙面平整度检测仪


[0001]本技术涉及墙面检测领域,尤其是指一种墙面平整度检测仪。

技术介绍

[0002]在墙面施工后,需要对墙面平整度进行检测,防止墙面平整度不合格导致墙面不美观,且墙面平整度不合格也会导致墙面容易开裂,从而导致墙面质量不合格。
[0003]现有墙面平整度检测主要使用靠尺以及塞尺完成,检测人员在墙面固定位置紧贴靠尺,观察靠尺与墙面之间的缝隙,在疑似存有缝隙的位置塞塞尺,塞尺具有一定厚度,当缝隙能够塞入塞尺则表明墙面这个位置平整度不合格,这种方式需要在墙面多个位置进行检测,需要检测人员频繁举着靠尺使靠尺紧贴墙面进行检测,每在一个位置检测时需要将靠尺紧贴不动一段时间方便检测人员观察。
[0004]现有技术中使用靠尺检测墙面平整度,靠尺需要检测人员扶持才能固定在墙面上,需要工作人员多次更换位置扶持靠尺才能对一面墙体进行检测,导致工作人员劳动强度过大,使检测人员容易造成肩部疼痛,在此我们提供一种墙面平整度检测仪。

技术实现思路

[0005]为此,本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供了一种墙面平整度检测仪,包括底座,所述底座顶部固接有气缸,所述气缸输出端顶部固接有顶板,所述顶板顶部固接有固定块,所述顶板顶部固接有伺服电机,所述固定块远离于伺服电机的一侧固接有固定筒,所述伺服电机输出端贯穿于固定块和固定筒,且伺服电机输出端侧壁转动连接于固定筒,所述伺服电机贯穿于固定筒的一端固接有转动板,所述转动板远离于固定块的一侧固接有吸盘,所述转动板远离于固定块的一侧卡接有压板,所述压板与吸盘紧密相吸。
[0007]在本技术的一个实施例中,所述吸盘设置有两组,两组所述吸盘分别位于转动板两端。
[0008]在本技术的一个实施例中,所述顶板顶部固接有固定座,所述伺服电机固接于固定座顶部。
[0009]在本技术的一个实施例中,所述转动板两端均固接有卡爪,所述压板卡接于卡爪内。
[0010]在本技术的一个实施例中,所述顶板侧壁固接有固定框,所述底座顶部固接有固定板,所述固定板贯穿于固定框,所述固定板侧壁开设有刻度线,所述固定框平行于刻度线。
[0011]在本技术的一个实施例中,所述底座底部转动连接有万向轮,所述万向轮设置有多组,多组所述万向轮分别位于底座底部四角位置。
[0012]在本技术的一个实施例中,所述底座顶部转动连接有转动块,所述转动块底部贯穿于底座,所述转动块底部固接有底板,所述转动块侧壁固接有多组防滑块,多组所述
防滑块呈圆周对称设置。
[0013]在本技术的一个实施例中,所述底板位于多组万向轮之间,所述底板顶部紧贴于底座底部。
[0014]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0015]1.本技术所述的一种墙面平整度检测仪,通过启动伺服电机带动转动板转动,使固定在转动板上的压板调整合适的角度,然后启动气缸使气缸输出端带动顶板上升,使压板抬升至与测量位置相同的高度,再移动底座使压板紧贴墙面,观察压板与墙面之间的缝隙,从而检测墙面平整度,本墙面平整度检测仪无需检测人员多次更换位置扶持检测时需要使用的工具,减轻工作人员劳动强度。
[0016]2.本技术所述的一种墙面平整度检测仪,通过转动转动块,使转动块下降,带动转动块底部的底板下降,使底板下降至万向轮不能接触地面时停止转动转动块,防滑块防止转动转动块时打滑,此时底板作为主要支撑力支撑底座脱离地面,使检测仪可以固定在地面上不会滑动,防止检测仪检测墙面平整度时,万向轮带动检测仪移动,导致检测不准确。
附图说明
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据本技术的具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的转动板结构示意图;
[0020]图3为本技术的底部结构示意图;
[0021]图4为本技术的固定座结构示意图;
[0022]图5为本技术的固定块结构示意图。
[0023]说明书附图标记说明:1、底座;2、气缸;3、顶板;4、固定块;5、固定筒;6、伺服电机;7、固定座;8、转动板;9、卡爪;10、压板;11、吸盘;12、固定框;13、固定板;14、转动块;15、底板;16、万向轮。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0025]参照图1

5所示,一种墙面平整度检测仪,包括底座1,所述底座1顶部固接有气缸2,所述气缸2输出端顶部固接有顶板3,所述顶板3顶部固接有固定块4,所述顶板3顶部固接有伺服电机6,所述固定块4远离于伺服电机6的一侧固接有固定筒5,所述伺服电机6输出端贯穿于固定块4和固定筒5,且伺服电机6输出端侧壁转动连接于固定筒5,所述伺服电机6贯穿于固定筒5的一端固接有转动板8,所述转动板8远离于固定块4的一侧固接有吸盘11,所述转动板8远离于固定块4的一侧卡接有压板10,所述压板10与吸盘11紧密相吸;工作时,现有技术中使用靠尺检测墙面平整度,靠尺需要检测人员扶持才能固定在墙面上,需要工作人员多次更换位置扶持靠尺才能对一面墙体进行检测,导致工作人员劳动强度过大,使检测人员容易造成肩部疼痛,本墙面平整度检测仪通过气缸2带动顶板3以及顶板3上的结构
抬升以及下降,使检测仪可以检测不同高度的墙面,通过伺服电机6带动转动板8转动,使压板10转动,使检测仪可以检测墙面任何角度,使用时先启动伺服电机6,使伺服电机6输出端带动转动板8转动,使卡接在转动板8上的压板10随着转动板8转动,调整至合适的角度,固定筒5使转动板8与固定板13之间隔一段距离,防止转动板8转动时接触固定块4,然后启动气缸2使气缸2输出端带动顶板3上升,使压板10抬升至与测量位置相同的高度,再移动底座1使压板10紧贴墙面,观察压板10与墙面之间的缝隙,从而检测墙面平整度,本墙面平整度检测仪无需检测人员多次更换位置扶持检测时需要使用的工具,减轻工作人员劳动强度。
[0026]所述吸盘11设置有两组,两组所述吸盘11分别位于转动板8两端;工作时,两组吸盘11吸附在压板10两端,使压板10从两端被吸附,使压板10固定在转动板8上。
[0027]所述顶板3顶部固接有固定座7,所述伺服电机6固接于固定座7顶部;工作时,固定座7支撑伺服电机6,使伺服电机6固定在顶板3顶部,增加伺服电机6运行时的稳定性。
[0028]所述转动板8两端均固接有卡爪9,所述压板10卡接于卡爪9内;工作时,通过将压板10挤压进入卡爪9内,使压板10固定在卡爪9内,配合吸盘11使压板10能够稳定固定在转动板8上。
[0029]所述顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙面平整度检测仪,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固接有气缸(2),所述气缸(2)输出端顶部固接有顶板(3),所述顶板(3)顶部固接有固定块(4),所述顶板(3)顶部固接有伺服电机(6),所述固定块(4)远离于伺服电机(6)的一侧固接有固定筒(5),所述伺服电机(6)输出端贯穿于固定块(4)和固定筒(5),且伺服电机(6)输出端侧壁转动连接于固定筒(5),所述伺服电机(6)贯穿于固定筒(5)的一端固接有转动板(8),所述转动板(8)远离于固定块(4)的一侧固接有吸盘(11),所述转动板(8)远离于固定块(4)的一侧卡接有压板(10),所述压板(10)与吸盘(11)紧密相吸。2.根据权利要求1所述的一种墙面平整度检测仪,其特征在于:所述吸盘(11)设置有两组,两组所述吸盘(11)分别位于转动板(8)两端。3.根据权利要求2所述的一种墙面平整度检测仪,其特征在于:所述顶板(3)顶部固接有固定座(7),所述伺服电机(6)固接于固定座(7)顶部。4.根据权利要求3所述的一种墙面平整度检测仪,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎裕华罗先刚张英袁圣扬陈峰
申请(专利权)人:江苏中意达建筑设计有限公司
类型:新型
国别省市:

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