一种新风交换过滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及空气交换设备技术领域，具体的说一种新风交换过滤机，包括盖板位于壳体的开口处；所述壳体内中间一侧经立板固接有圆形立板；所述壳体内远离圆形立板的一侧经立板固接有交错布置的一组矩形立板，且矩形立板与圆形立板上均开设有通气孔；所述盖板表面对应于圆形立板与矩形立板的位置分别开设有芯体切口和滤块切口；反之，反向转动全热交换芯体和连接件，然后拔出全热交换芯体和过滤块即可完成取出清洁的步骤，不需要使用螺丝刀，省时省力，解决了现有技术中全热交换芯体和过滤块安装在壳体内部后，壳体与顶盖之间使用螺钉进行固定，导致清洁全热交换芯体和过滤块时需要使用螺丝刀进行取出，比较麻烦的问题。比较麻烦的问题。比较麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新风交换过滤机


[0001]本技术涉及空气交换设备
，尤其是指一种新风交换过滤机。

技术介绍

[0002]新风交换机是一种将室外新鲜气体经过过滤、净化和热交换处理后送进室内，同时又将室内受污染的有害气体经过过滤、净化和热交换处理后排出室外的设备。
[0003]传统的新风交换过滤机设备包括壳体、顶盖、全热交换芯体和过滤块，在具体使用时将全热交换芯体和过滤块安装在壳体内部，然后使用螺钉将顶盖固定在壳体上，在对全热交换芯体和过滤块进行清洁时，使用螺丝刀将顶盖打开，然后取出全热交换芯体和过滤块进行清洁。
[0004]现有技术中，新风交换过滤机在使用时常常需要对全热交换芯体和过滤块进行清洁，否则会影响机器性能，但由于全热交换芯体和过滤块安装在壳体内部后，壳体与顶盖之间使用螺钉进行固定，导致清洁全热交换芯体和过滤块时需要使用螺丝刀进行取出，比较麻烦。
[0005]因此，针对上述问题提出一种新风交换过滤机。

技术实现思路

[0006]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中全热交换芯体和过滤块安装在壳体内部后，壳体与顶盖之间使用螺钉进行固定，导致清洁全热交换芯体和过滤块时需要使用螺丝刀进行取出，比较麻烦的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种新风交换过滤机，包括壳体和盖板；所述盖板位于壳体的开口处；所述壳体内中间一侧经立板固接有圆形立板；所述壳体内远离圆形立板的一侧经立板固接有交错布置的一组矩形立板，且矩形立板与圆形立板上均开设有通气孔；所述盖板表面对应于圆形立板与矩形立板的位置分别开设有芯体切口和滤块切口；所述圆形立板和矩形立板内对应插接有全热交换芯体和过滤块。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述盖板上表面对应于芯体切口的位置固接有环板；所述环板内开设有环槽；所述环板上对称开设有连接切口；所述全热交换芯体顶部对称固接有凸块；所述全热交换芯体与过滤块顶部均固接有把手。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述盖板上表面对应于滤块切口侧边的位置均固接有固定件；所述盖板上表面对应于固定件下方的位置均固接有限位块。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述壳体靠近圆形立板的侧面分别固接有连通的废气排气管和新风进气管；所述壳体远离圆形立板的侧面分别固接有新风进气管和废气进气管；所述废气进气管与废气进气管之间以及新风排气管与新风进气管之间均交叉布置。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述壳体侧面靠近盖板中间两侧的位置均铰接有固定块；所述盖板上对应于固定块的位置均固接有插块；所述固定块内插接有销钉，且固定块与插块之间经销钉插接。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述新风进气管外侧端部转动连接有封盖，且封盖表面为蚊虫过滤网；所述废气进气管外侧端部经杆体固接有挡盖。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述壳体应于盖板下方连接的位置铰接有连接件；所述壳体内对应于矩形立板边侧的位置均设置有抽风机。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述销钉上方端部均固接有锁链，且锁链另一端均与对应的固定块固接。
[0015]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0016]本技术所述的一种新风交换过滤机,通过圆形立板、矩形立板和盖板的配合下，在具体使用时，首先将壳体内部的抽风机等元件安装好，然后将盖板绕连接件转动，将盖板合上，然后转动固定块使固定块与盖板表面重合，然后使用销钉将固定块与插块连接，达到将盖板与壳体密封的目的，然后将全热交换芯体的凸块对准连接切口后插进圆形立板内，并转动全热交换芯体使凸块卡在环槽内；此外将两个过滤块直接插入相对应的矩形立板内，然后转动固定件直至限位块处即可完成全热交换芯体和过滤块的安装，反之，反向转动全热交换芯体和连接件，然后拔出全热交换芯体和过滤块即可完成取出清洁的步骤，不需要使用螺丝刀，省时省力，解决了现有技术中全热交换芯体和过滤块安装在壳体内部后，壳体与顶盖之间使用螺钉进行固定，导致清洁全热交换芯体和过滤块时需要使用螺丝刀进行取出，比较麻烦的问题。
附图说明
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1是本技术的立体图；
[0019]图2是本技术的剖面图；
[0020]图3是本技术中壳体结构立体图；
[0021]图4是本技术中盖板结构立体图；
[0022]图5是本技术中全热交换芯体的结构立体图；
[0023]说明书附图标记说明：1、壳体；2、圆形立板；3、矩形立板；4、通气孔；5、废气排气管；51、新风排气管；52、废气进气管；53、新风进气管；54、封盖；55、挡盖；6、固定块；61、销钉；62、锁链；63、插块；7、抽风机；8、盖板；81、滤块切口；82、固定件；83、限位块；84、芯体切口；9、环板；91、环槽；92、连接切口；93、凸块；10、全热交换芯体；11、过滤块；12、把手；13、连接件.
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0025]参照图1
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图5所示，本技术提供一种新风交换过滤机，包括壳体1和盖板8；所述盖板8位于壳体1的开口处；所述壳体1内中间一侧经立板固接有圆形立板2；所述壳体1内远离圆形立板2的一侧经立板固接有交错布置的一组矩形立板3，且矩形立板3与圆形立板2上均开设有通气孔4；所述盖板8表面对应于圆形立板2与矩形立板3的位置分别开设有芯体
切口84和滤块切口81；所述圆形立板2和矩形立板3内对应插接有全热交换芯体10和过滤块11。
[0026]工作时，由于现有技术中，新风交换过滤机在使用时常常需要对全热交换芯体10和过滤块11进行清洁，否则会影响机器性能，但由于全热交换芯体10和过滤块11安装在壳体1内部后，壳体1与顶盖之间使用螺钉进行固定，导致清洁全热交换芯体10和过滤块11时需要使用螺丝刀进行取出，比较麻烦，该设备针对上述问题设计了一种壳体1和盖板8，首先将壳体1内部的抽风机7等元件安装好，然后将盖板8绕连接件13转动，将盖板8合上，然后转动固定块6使固定块6与盖板8表面重合，然后使用销钉61将固定块6与插块63连接，达到将盖板8与壳体1密封的目的，然后将全热交换芯体10的凸块93对准连接切口92后插进圆形立板2内，通气孔4则防止全热交换芯体10无法进行空气交换，并转动全热交换芯体10使凸块93卡在环槽91内；此外将两个过滤块11直接插入相对应的矩形立板3内，然后转动固定件82直至限位块83处即可完成全热交换芯体10和过滤块11的安装，反之，反向转动全热交换芯体10和连接件13，然后拔出全热交换芯体10和过滤块11即可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新风交换过滤机，其特征在于：包括壳体(1)和盖板(8)；所述盖板(8)位于壳体(1)的开口处；所述壳体(1)内中间一侧经立板固接有圆形立板(2)；所述壳体(1)内远离圆形立板(2)的一侧经立板固接有交错布置的一组矩形立板(3)，且矩形立板(3)与圆形立板(2)上均开设有通气孔(4)；所述盖板(8)表面对应于圆形立板(2)与矩形立板(3)的位置分别开设有芯体切口(84)和滤块切口(81)；所述圆形立板(2)和矩形立板(3)内对应插接有全热交换芯体(10)和过滤块(11)。2.根据权利要求1所述的一种新风交换过滤机，其特征在于：所述盖板(8)上表面对应于芯体切口(84)的位置固接有环板(9)；所述环板(9)内开设有环槽(91)；所述环板(9)上对称开设有连接切口(92)；所述全热交换芯体(10)顶部对称固接有凸块(93)；所述全热交换芯体(10)与过滤块(11)顶部均固接有把手(12)。3.根据权利要求1所述的一种新风交换过滤机，其特征在于：所述盖板(8)上表面对应于滤块切口(81)侧边的位置均固接有固定件(82)；所述盖板(8)上表面对应于固定件(82)下方的位置均固接有限位块(83)。4.根据权利要求1所述的一种新风交换过滤机，其特征在于：所述壳体(1)靠近圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎裕华，姬瑚斌，刘中良，罗先刚，
申请(专利权)人：江苏中意达建筑设计有限公司，
类型：新型
国别省市：