一种防缠绕撕碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防缠绕撕碎机，属于撕碎机设备技术领域。该撕碎机包括：机架；置于所述机架上的第一旋转部件以及第二旋转部件；箱体，其内置有第一剪切刀具和第二剪切刀具，所述第一剪切刀具与第一旋转部件连接；第二剪切刀具与第一旋转部件连接；所述第一剪切刀具和第二剪切刀具结构相同，所述第一剪切刀具包括刀轴、剪切刀片和隔套，所述剪切刀片和隔套分别设有若干个，交替设置于刀轴上，在相邻的两剪切刀片之间设置有固定刀片，所述固定刀片与箱体连接；所述固定刀片包括第一定刀片及固定在所述第一定刀片下方的第二定刀片，所述第二定刀片超出第一定刀片的内侧边缘且朝向所述隔套。述隔套。述隔套。

【技术实现步骤摘要】
一种防缠绕撕碎机


[0001]本技术属于撕碎机设备
，具体涉及一种防缠绕撕碎机，尤其适用于塑料薄膜等。

技术介绍

[0002]撕碎机是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小，具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。
[0003]为了解决上述问题，经检索，中国专利申请号CN201822064009.5公开了一种双辊薄膜撕碎机，包括机架，所述机架上设置有撕碎箱和进料斗，所述撕碎箱内两端均设置有可转动的主轴动刀，两个主轴动刀之间设置有一个定刀座；所述主轴动刀上固定有若干个可拆卸的动刀架，动刀架上成型有若干个安装位，安装位上紧固连接有所述动刀片，安装位的一端成型有用于方便紧固件穿过的导槽，且所述安装位包括有两个安装边，两个所述安装边呈“V”型排列；安装位的底部开设有一排屑槽；所述排屑槽和安装边的一端成型有接触面。
[0004]中国专利申请号CN201922481779.4公开了一种自清理撕碎机，包括支撑底座和撕碎机，所述的撕碎机包括转动刀部分、固定刀部分和机壳，所述的固定刀部分设置于机壳内部的侧壁上，所述的固定刀部分包括固定刀座和刀片，所述的刀片通过螺栓固定于固定刀座上，所述的转动刀部分设置于撕碎机内部，所述转动刀部分包括剪切刀片、旋转轴和电机部分，所述的旋转轴设置于机壳内部，所述剪切刀片设有若干个，所述的若干个剪切刀片均匀设置于旋转轴上，所述的电机部分设置于旋转轴两端。
[0005]通过分析上述专利公开的结构，以及在使用过程中发现，撕碎机仍会出现缠绕的问题，因此亟待解决和完善缠绕问题。

技术实现思路

[0006]1、要解决的问题
[0007]针对上述的撕碎机出现的缠绕问题，本技术的目的是提供了一种防缠绕撕碎机，减少缠绕可能性，提高撕碎效率。
[0008]2、技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0010]本技术的防缠绕撕碎机，包括：
[0011]机架；
[0012]置于所述机架上的第一旋转部件以及第二旋转部件；
[0013]箱体，其内置有第一剪切刀具和第二剪切刀具，所述第一剪切刀具与第一旋转部件连接；第二剪切刀具与第一旋转部件连接；
[0014]所述第一剪切刀具和第二剪切刀具结构相同，所述第一剪切刀具包括刀轴、剪切刀片和隔套，所述剪切刀片和隔套分别设有若干个，交替设置于刀轴上，在相邻的两剪切刀片之间设置有固定刀片，所述固定刀片与箱体连接；
[0015]所述固定刀片包括第一定刀片及固定在所述第一定刀片下方的第二定刀片，所述第二定刀片超出第一定刀片的内侧边缘且朝向所述隔套。
[0016]于本技术的一种可能实施方式中，所述第二定刀片与所述隔套的最小距离为2
‑
3mm。
[0017]于本技术的一种可能实施方式中，所述第二定刀片朝向所述隔套且与所述隔套的一外圆切线平行或重合。
[0018]于本技术的一种可能实施方式中，所述第二定刀片通过螺栓固定在所述第一定刀片下方。
[0019]于本技术的一种可能实施方式中，所述第二定刀片焊接固定在所述第一定刀片下方。
[0020]于本技术的一种可能实施方式中，所述剪切刀片包括刀片本体，所述刀片本体上设有刀刃，在其中心开设有连接孔，所述连接孔的形状为正n边形，其中12≥n≥5。
[0021]于本技术的一种可能实施方式中，所述第一旋转部件和第二旋转部件结构相同，所述第一旋转部件包括电机和减速机，所述电机通过减速机与所述刀轴连接，然后输出动力。
[0022]于本技术的一种可能实施方式中，所述刀轴为六面柱体，所述连接孔的形状为正六边形。
[0023]3、有益效果
[0024]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0025](1)本技术的防缠绕撕碎机，其中固定刀片包括第一定刀片及固定在所述第一定刀片下方的第二定刀片，所述第二定刀片超出第一定刀片的内侧边缘且朝向所述隔套；第二定刀片可以切断隔套外侧的塑料带、薄膜等物体，隔套外表面不容易发生缠绕；防止缠绕引起机器阻力增大，造成能耗过高，以及缠绕过多引起机器闷停；
[0026](2)本技术的防缠绕撕碎机，结构简单，易于制造。
附图说明
[0027]以下将结合附图和实施例来对本技术的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本技术范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
[0028]图1为本技术的防缠绕撕碎机的结构示意图；
[0029]图2为本技术的防缠绕撕碎机的箱体结构示意图；
[0030]图3为本技术的防缠绕撕碎机的侧视图；
[0031]图4为本技术的防缠绕撕碎机的箱体剖面图；
[0032]图5为本技术的防缠绕撕碎机的固定刀片结构示意图；
[0033]附图标记说明：
[0034]11、机架；12、第一旋转部件；121、电机；122、减速机；13、第二旋转部件；14、箱体；15、第一剪切刀具；151、刀轴；152、剪切刀片；153、隔套；16、第二剪切刀具；17、固定刀片；171、第一定刀片；172、第二定刀片。
具体实施方式
[0035]下文对本技术的详细描述和示例实施例可结合附图来更好地理解，其中本技术的元件和特征由附图标记标识。
[0036]实施例1
[0037]如图1至图5所示，本技术的防缠绕撕碎机包括机架11、置于所述机架11上的第一旋转部件12以及第二旋转部件13和箱体14，所述的机架11采用金属制的，例如不锈钢、合金钢的材质。
[0038]如图1所示，在上述的箱体14内置有第一剪切刀具15和第二剪切刀具16，所述第一剪切刀具15与第一旋转部件12连接；第二剪切刀具16与第一旋转部件12连接；在本实施例中，所述第一旋转部件12和第二旋转部件13结构相同，所述第一旋转部件12包括电机121和减速机122，所述电机121通过减速机122与所述刀轴151连接，然后输出动力，该电机121可以为伺服电机121。
[0039]进一步的，所述第一剪切刀具15和第二剪切刀具16结构相同，所述第一剪切刀具15包括刀轴151、剪切刀片152和隔套153，所述剪切刀片152和隔套153分别设有若干个，交替设置于刀轴151上，在相邻的两剪切刀片152之间设置有固定刀片17，所述固定刀片17与箱体14连接，如图5所示，固定刀片17上开设有螺孔，因此可以采用螺栓固定。
[0040]在本实施例中，所述固定刀片17包括第一定刀片171及固定在所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防缠绕撕碎机，包括：机架(11)；置于所述机架(11)上的第一旋转部件(12)以及第二旋转部件(13)；箱体(14)，其内置有第一剪切刀具(15)和第二剪切刀具(16)，所述第一剪切刀具(15)与第一旋转部件(12)连接；第二剪切刀具(16)与第一旋转部件(12)连接；所述第一剪切刀具(15)和第二剪切刀具(16)结构相同，所述第一剪切刀具(15)包括刀轴(151)、剪切刀片(152)和隔套(153)，所述剪切刀片(152)和隔套(153)分别设有若干个，交替设置于刀轴(151)上，在相邻的两剪切刀片(152)之间设置有固定刀片(17)，所述固定刀片(17)与箱体(14)连接；其特征在于，所述固定刀片(17)包括第一定刀片(171)及固定在所述第一定刀片(171)下方的第二定刀片(172)，所述第二定刀片(172)超出第一定刀片(171)的内侧边缘且朝向所述隔套(153)。2.根据权利要求1所述的防缠绕撕碎机，其特征在于，所述第二定刀片(172)与所述隔套(153)的最小距离为2
‑
3mm。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张达亮，
申请(专利权)人：张达亮，
类型：新型
国别省市：