一种全自动纸盒成型加工设备制造技术

本发明专利技术提供一种全自动纸盒成型加工设备，包括支撑架构，所述支撑架构顶部的后侧固定安装有传导机构，所述传导机构的底端对接安装有纸板压制组件，所述传导机构前方的支撑架构上固定安装有两组横向折板，所述横向折板前方的支撑架构上装配有两组限位机构，所述限位机构前方的支撑架构上固定安装有两组推送机构，所述推送机构上装配有翻动机构，所述翻动机构的端部装配有卡装机构，所述支撑架构内装配有与横向折板配合的折叠组件。本发明专利技术利用翻动机构带动卡装机构与纸盒之间进行对应，促使卡装机构完成对弯折处的封边固定，相比于传统的单式弯折的纸盒不易出现炸开的情况，保证制备成型后的纸盒整体结构形态更加稳定牢固。后的纸盒整体结构形态更加稳定牢固。后的纸盒整体结构形态更加稳定牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动纸盒成型加工设备


[0001]本专利技术涉及纸盒生产加工
，具体涉及一种全自动纸盒成型加工设备。

技术介绍

[0002]纸盒成型加工是指将平板纸或纸板通过加工工艺和设备，转化为成型好的纸盒产品的过程，而这一切就是通过纸盒加工设备加工完成的。
[0003]纸盒成型加工设备的原理基于各种机械和工艺技术，以将平板纸或纸板转化为成型好的纸盒产品。
[0004]通过上述说明内容中，不但对纸盒成型加工工艺进行说明，同时又可以进一步得知纸盒成型加工设备对纸盒的生产需求，也进一步掌握纸盒成型加工设备在加工期间的生产重要性；
[0005]但是结合实际加工情况，得知纸盒成型加工设备在实际使用过程中仍然存在以下不足之处：目前的纸盒成型加工设备多为站式组合而成，初步阶段中，是通过上料组件将纸板进行安置及提升，配合提取组件进行提取转移，然后在配合下压组件进行压制到成型结构内，最后阶段中，是通过弯折组件对成型的纸盒进行内折收边，以实现纸盒的最终成型，但是传统的弯折组件只是对纸盒进行间接性的内折，致使弯折的间隙短，难以保证弯折效果，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动纸盒成型加工设备，其特征在于：包括支撑架构，所述支撑架构顶部的后侧固定安装有传导机构，所述传导机构的底端对接安装有纸板压制组件，所述传导机构前方的支撑架构上固定安装有两组横向折板，所述横向折板前方的支撑架构上装配有两组限位机构，所述限位机构前方的支撑架构上固定安装有两组推送机构，所述推送机构上装配有翻动机构，所述翻动机构的端部装配有卡装机构，所述支撑架构内装配有与横向折板配合的折叠组件，所述支撑架构的后侧固定安装有与纸板压制组件对应的提升组件；所述卡装机构包括导引组件、导料组件、压装组件，纸板压制组件包括压纸板、真空吸盘、限位销、直角安装件、内收口、弹簧二，翻动机构上装配有两组导引组件与导料组件，导引组件的端部活动安装有压装组件，且压装组件与导料组件装配连接；传导机构的底部对接安装有压纸板，压纸板的顶部固定安装有四组直角安装件，且直角安装件下方的压纸板上设置有内收口，直角安装件上对接安装有贯穿内收口的限位销，限位销上套装有弹簧二，限位销的底部对接安装有真空吸盘。2.根据权利要求1所述的一种全自动纸盒成型加工设备，其特征在于：所述支撑架构包括底座、支撑架、顶框，提升组件的底部固定安装有底座，底座的顶部通过四组支撑架共同固定安装有顶框。3.根据权利要求2所述的一种全自动纸盒成型加工设备，其特征在于：所述推送机构包括导杆、气缸六、安装脚板二、支撑台，顶框的两侧固定安装有安装脚板二，安装脚板二之间固定安装有两组导杆，导杆上套装有支撑台，支撑台与安装脚板二之间对接安装有气缸六。4.根据权利要求3所述的一种全自动纸盒成型加工设备，其特征在于：所述限位机构包括安装脚板一、限位板、气缸一，顶框的两侧固定安装有安装脚板一，安装脚板一的内侧对接安装有气缸一，气缸一的端部对接安装有限位板，且限位板与横向折板相互配合。5.根据权利要求4所述的一种全自动纸盒成型加工设备，其特征在于：所述传导机构包括门架、电磁滑轨一、气缸二，顶框的顶部固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘如莲，
申请(专利权)人：安徽省太行包装有限公司，
类型：发明
国别省市：