一种粘箱机的纸板定位装置制造方法及图纸

技术编号:38216695 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-25 11:25
实用新型专利技术公开了一种粘箱机的纸板定位装置,包括:外框架,所述外框架上依次设有风压输送带和送料输送带;侧限位挡板,竖向对称布置在送料输送带的两侧;立架,设置在外框架上,所述立架上滑动安装有挡杆;预压支架,设置在外框架的上方,所述预压支架的端部设有红外检测探头;输送支架,所述输送支架的上方设有与风压输送带配合的定位输送带。有益效果在于:采用双输送带定位输送的结构设计,能够配合立架上的侧限位挡板和挡杆进行精准定位,同时辅助以红外检测探头在尾端送料时对纸板的输送状态进行检测,确保纸板送入后的对准精度,保证后续粘箱过程中的弯折质量,提升粘箱质量。提升粘箱质量。提升粘箱质量。

【技术实现步骤摘要】
一种粘箱机的纸板定位装置


[0001]本技术涉及游泳池
,具体涉及一种粘箱机的纸板定位装置。

技术介绍

[0002]粘箱机,用于对切割完毕后的纸板进行粘结后拼装成纸箱,在纸板拼接的过程中,需要对纸板进行逐张输送。传统粘箱机的送纸方式多采用前缘送纸,即采用均布的输送轮作为动力源,通过轮体转动带动纸板进行输送移动。但是此种定位输送的方法存在的问题在于:由于输送的纸箱尺寸不同,长时间加工尺寸较小的纸箱时,位于输送装置中部的输送轮所受到的磨损较大。当更换加工型号后,往往会使得中部的输送轮无法与纸板充分接触,进而容易发生打滑偏转的情况,影响纸板的正常输送定位。此外,由于纸箱的加工要求不同,为了便于后续折叠,往往需要在纸箱表面压痕或开槽,进而会产生细小的碎屑,随着使用时间的增加,碎屑往往会在传输过程中从纸板表面落下,进而卷入输送轮的安装槽内,与轴承接触,长时间后会使得输送轮卡死,无法保证输送轮在纸板的输送过程中同步旋转,进而容易使得上方传输的纸板发生偏转,产生卡料的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粘箱机的纸板定位装置,以解决现有技术中采用双输送带定位输送的结构设计,能够配合立架上的侧限位挡板和挡杆进行精准定位,同时辅助以红外检测探头在尾端送料时对纸板的输送状态进行检测,确保纸板送入后的对准精度,保证后续粘箱过程中的弯折质量,提升粘箱质量的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案中采用双输送带定位输送的结构设计,能够配合立架上的侧限位挡板和挡杆进行精准定位,同时辅助以红外检测探头在尾端送料时对纸板的输送状态进行检测,确保纸板送入后的对准精度,保证后续粘箱过程中的弯折质量,提升粘箱质量的技术效果,详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0005]本技术提供的粘箱机的纸板定位装置,包括:
[0006]外框架,所述外框架上依次设有风压输送带和送料输送带;
[0007]侧限位挡板,竖向对称布置在送料输送带的两侧;
[0008]立架,设置在外框架上,所述立架上滑动安装有挡杆;
[0009]预压支架,设置在外框架的上方,所述预压支架的端部设有红外检测探头;
[0010]输送支架,所述输送支架的上方设有与风压输送带配合的定位输送带。
[0011]作为优选,所述外框架的上方设有水平布置的预热架,所述预热架内顶面上设有均布的电热板。
[0012]作为优选,所述预压支架上设有多个压线轮。
[0013]作为优选,所述预压支架的下方设有风刀。
[0014]作为优选,所述支架的底部设有电机安装支架,所述电机安装支架上设有带动送
料输送带和定位输送带移动的传动电机。
[0015]作为优选,所述侧限位挡板11的两端部设有向外延伸的导向部,以便于放置纸板时进行定位。
[0016]有益效果在于:
[0017]采用双输送带定位输送的结构设计,能够配合立架上的侧限位挡板和挡杆进行精准定位,同时辅助以红外检测探头在尾端送料时对纸板的输送状态进行检测,确保纸板送入后的对准精度,保证后续粘箱过程中的弯折质量,提升粘箱质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的立体结构视图一;
[0020]图2是本技术的立体结构视图二;
[0021]图3是本技术的立体结构视图三;
[0022]图4是本技术的立体结构视图四。
[0023]附图标记说明如下:
[0024]1、电机安装支架;2、定位输送带;3、输送支架;4、风压输送带;5、风刀;6、预压支架;7、预热架;8、电热板;9、立架;10、挡杆;11、侧限位挡板;12、送料输送带;13、外框架;14、支架;15、传动电机;16、压线轮;17、红外检测探头。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0026]参见图1

图4所示,本技术提供了粘箱机的纸板定位装置,包括:
[0027]外框架13,外框架13为U型结构,其U型结构的开口一侧为送料端,外框架13上依次设有风压输送带4和送料输送带12,风压输送带4和送料输送带12首尾相接,其中送料输送带12的尺寸较短,用于输送堆叠后的纸板进入风压输送带4内部,外框架13的侧壁上设有负压管,能够直接与外部气泵连接,从而实现对风压输送带4营造负压状态,能够在输送过程中保持纸板的稳定性;
[0028]侧限位挡板11,竖向对称布置在送料输送带12的两侧,侧限位挡板11的两端部设有向外延伸的导向部,以便于放置纸板时进行定位,侧限位挡板11通过支架14滑动安装在立架9上,能够根据使用需要调节相互之间的间距,进而便于对纸板进行定位,采用侧限位挡板11的结构设计,能够增加纸板的安装稳定性,确保纸板在进料过程中对准送料输送带12上的定位板处,避免发生偏转的情况,确保纸板在后续输送过程中的定位稳定性;
[0029]立架9,设置在外框架13上,立架9上滑动安装有挡杆10,立架9为竖向布置的支撑
结构,用于配合挡杆10和侧限位挡板11的安装,立架9由两个竖向布置在外框架13上的立板和水平设置在两块立板的之间的滑动杆组成,能够便于挡杆10和侧限位挡板11移动,调节两个侧限位挡板11之间的间距,从而适配不同尺寸形状大小的纸板进行定位;
[0030]预压支架6,设置在外框架13的上方,预压支架6的端部设有红外检测探头17,红外检测探头17的数量有两个,且采用对称结构布置在预压支架6靠近定位输送带2的一侧边沿,采用对称的结构布置,能够检测纸板在离开预压支架6的过程中的两侧边沿是否平齐,确认纸板是否发生偏转,从而避免后续偏转状态下的纸板送入粘箱机的偏转机构内,产生错压卡料的情况,且需要说明的是,预压支架6与输送支架143之间预留有定位间隙,能够在红外检测探头17检测完成后,控制风压输送带4停止移动,从而使得错位的纸板停留该定位间隙内,以便于利用吸盘式机械手水平横移将纸板取出进行处理,避免因纸板错位输送而造成堵料的情况;
[0031]输送支架143,输送支架143的上方设有与风压输送带4配合的定位输送带2,定位输送带2为水平布置的输送带结构,定位输送带2与风压输送带4之间预留有供纸板穿过的间隙,能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘箱机的纸板定位装置,其特征在于:包括:外框架(13),所述外框架(13)上依次设有风压输送带(4)和送料输送带(12);侧限位挡板(11),竖向对称布置在送料输送带(12)的两侧;立架(9),设置在外框架(13)上,所述立架(9)上滑动安装有挡杆(10);预压支架(6),设置在外框架(13)的上方,所述预压支架(6)的端部设有红外检测探头(17);输送支架(3),所述输送支架(3)的上方设有与风压输送带(4)配合的定位输送带(2)。2.根据权利要求1所述的粘箱机的纸板定位装置,其特征是:所述外框架(13)的上方设有水平布置的预热架(7),所述预热架(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓仕文曾建明潘伟平欧阳江玲
申请(专利权)人:江华瑶族自治县鼎裕包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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