一种装饰布的涂层展平机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装饰布的涂层展平机构，属于装饰布加工技术领域。本实用新型专利技术包括展平机构和烘干机构，所述烘干机构设置在展平机构的顶部；所述展平机构包括工作框、直线电机、连接板、伸缩组件、展平框、展平筒、抹平板和装饰布；所述烘干机构包括固定连接在工作框顶部的空压机，所述空压机的出风口连通有涡流管，所述涡流管的冷风端朝上设置，所述涡流管的热风端朝下设置。本实用新型专利技术通过设置烘干机构，可产出高温并将高温排入工作框的内部，从而利用高温气流对装饰布上的涂层进行烘干，相较于现有无法对装饰布上涂层进行烘干的展平机构，本装置具有烘干涂覆层的优点，可增加装饰布的生产效率。饰布的生产效率。饰布的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装饰布的涂层展平机构


[0001]本技术属于装饰布加工
，具体为一种装饰布的涂层展平机构。

技术介绍

[0002]装饰布在生产的时候都需要在装饰布的表面涂上一层涂覆层，从而可根据涂覆层的效果使装饰布具有相应的功能和效果，而在对装饰布涂上涂覆层的时候，一般都需要用到展平机构对涂覆材料进行抹平，如申请号为202020585152.3的专利提出了一种遮光防紫外涂层装饰布的涂层展平机构，属于机械
它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本遮光防紫外涂层装饰布的涂层展平机构包括支架，所述支架下部具有呈平板状的工作台，还包括机架、压辊一、压辊二、驱动组件和刮刀组件，上述压辊一和压辊二分别轴向固连在机架两端处且压辊一和压辊二均抵靠在工作台上，上述驱动组件连接在机架上且驱动组件与机架相连接，上述刮刀组件连接在压辊一与压辊二之间的机架上。本遮光防紫外涂层装饰布的涂层展平机构稳定性高。该专利虽然能将涂覆层展平抹平，但是却并不具有烘干涂覆层的功能，并不能在抹平涂覆层之后将涂覆层烘干，无法提高装饰布的生产效率，只能慢慢等待涂覆层自然风干，不便于人们的使用，降低了实用性。
[0003]因此，需要对装饰布的涂层展平机构进行设计改造，从而有效的防止其出现现有部分展平机构并不具有烘干涂覆层的功能，并不能在抹平涂覆层之后将涂覆层烘干，无法提高装饰布生产效率的现象。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种装饰布的涂层展平机构，具备烘干涂覆层的优点，解决了现有部分展平机构并不具有烘干涂覆层的功能，并不能在抹平涂覆层之后将涂覆层烘干，无法提高装饰布生产效率的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种装饰布的涂层展平机构，包括展平机构和烘干机构，所述烘干机构设置在展平机构的顶部；
[0006]所述展平机构包括工作框、直线电机、连接板、伸缩组件、展平框、展平筒、抹平板和装饰布；
[0007]所述烘干机构包括固定连接在工作框顶部的空压机，所述空压机的出风口连通有涡流管，所述涡流管的冷风端朝上设置，所述涡流管的热风端朝下设置，所述空压机的顶部固定连接有加温套，所述加温套的内部固定连接有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的内部套设有感应棒，所述涡流管的热风端连通有风管，所述风管远离涡流管的一端与加温套连通，所述工作框内部的顶部开设有周转仓，所述加温套与周转仓连通，所述周转仓内壁的底部连通有若干个均布的高压出气口，所述高压出气口向下延伸至工作框的内壁。
[0008]本技术的有益效果如下：
[0009]1、本技术通过设置烘干机构，可产出高温并将高温排入工作框的内部，从而利用高温气流对装饰布上的涂层进行烘干，相较于现有无法对装饰布上涂层进行烘干的展
平机构，本装置具有烘干涂覆层的优点，可增加装饰布的生产效率。
[0010]2、本技术通过设置防尘罩，使本装置具有防尘的优点，可避免空压机将空气中的灰尘吸入，从而保证高压出气口喷出气体的洁净程度。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术加温套的放大图。
[0013]图3为本技术图1中A的放大图。
实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]如图1至图3所示，本实施例用于装饰布的涂层展平机构包括展平机构1和烘干机构2，烘干机构2设置在展平机构1的顶部；展平机构1包括工作框101、直线电机102、连接板103、伸缩组件104、展平框105、展平筒106、抹平板107和装饰布108，直线电机102的数量为二且均布并固定连接在工作框101内壁的前后两侧，连接板103固定连接在两个直线电机102之间，伸缩组件104固定连接在连接板103的底部，展平框105固定连接在伸缩组件104的底部，展平筒106的数量为二且固定连接在展平框105的内部并可在展平框105的内部进行转动，抹平板107固定连接在展平框105的内部并位于两个展平筒106之间，工作框101内壁的底部放置有装饰布108；
[0016]烘干机构2包括固定连接在工作框101顶部的空压机21，空压机21的出风口连通有涡流管22，涡流管22的冷风端朝上设置，涡流管22的热风端朝下设置，空压机21的顶部固定连接有加温套23，加温套23的内部固定连接有电磁加热线圈24，电磁加热线圈24的内部套设有感应棒25，涡流管22的热风端连通有风管26，风管26远离涡流管22的一端与加温套23连通，工作框101内部的顶部开设有周转仓27，加温套23与周转仓27连通，周转仓27内壁的底部连通有若干个均布的高压出气口28，高压出气口28向下延伸至工作框101的内壁。
[0017]参考图1，工作框101的顶部固定连接有防尘罩3，防尘罩3套设在空压机21和涡流管22的表面。
[0018]本实施例通过设置防尘罩3，使本装置具有防尘的优点，可避免空压机21将空气中的灰尘吸入，从而保证高压出气口28喷出气体的洁净程度。
[0019]参考图1，涡流管22的表面固定连接有连接环4，连接环4的表面固定连接有四个均布的连接杆5，连接杆5与工作框101固定连接。
[0020]本实施例通过设置连接环4和连接杆5，使本装置具有支撑涡流管22的优点，可保证涡流管22的稳定，避免涡流管22在工作的时候轻易发生晃动倾斜等现象。
[0021]参考图2，加温套23的顶部开设有卡接槽6，感应棒25卡接在卡接槽6的内部，感应棒25的顶部固定连接有拉环7。
[0022]本实施例通过设置卡接槽6和拉环7，使本装置具有便捷装卸感应棒25的优点，可根据实际使用情况对感应棒25进行拆卸或更换。
[0023]参考图1，周转仓27的内部固定连接有支撑杆8，支撑杆8的数量为若干个且均布在
周转仓27的内部。
[0024]本实施例通过设置支撑杆8，使本装置具有支撑形状的优点，可对周转仓27的形状进行支撑，避免因为周转仓27的存在致使工作框101轻易发生变形塌陷等现象。
[0025]参考图3，伸缩组件104的表面固定连接四个均布的加强板9，加强板9与连接板103固定连接，加强板9的具体形状为三角形设置。
[0026]本实施例通过设置加强板9，使本装置具有增加稳定性的优点，可利用三角形具有较强稳定性的特性增加伸缩组件104的稳定，避免伸缩组件104和展平框105轻易发生晃动现象。
[0027]在展平机构1对装饰布108上的涂料完成展平之后，使空压机21产生高压气体并输送进涡流管22的内部，之后由涡流管22对高压气体进行分流，从而产出冷热两股气体，风管26则会将涡流管22产出的高温气体输送进加温套23的内部，而此时电磁加热线圈24处于通电状态，从而产生电磁涡流，利用涡流可使感应棒25快速升温，之在高温气体进入加温套23内部后，会被感应棒25进行二次加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装饰布的涂层展平机构，其特征在于：所述的涂层展平机构包括展平机构（1）和烘干机构（2），所述烘干机构（2）设置在展平机构（1）的顶部；所述展平机构（1）包括工作框（101）、直线电机（102）、连接板（103）、伸缩组件（104）、展平框（105）、展平筒（106）、抹平板（107）和装饰布（108）；所述烘干机构（2）包括固定连接在工作框（101）顶部的空压机（21），所述空压机（21）的出风口连通有涡流管（22），所述涡流管（22）的冷风端朝上设置，所述涡流管（22）的热风端朝下设置，所述空压机（21）的顶部固定连接有加温套（23），所述加温套（23）的内部固定连接有电磁加热线圈（24），所述电磁加热线圈（24）的内部套设有感应棒（25），所述涡流管（22）的热风端连通有风管（26），所述风管（26）远离涡流管（22）的一端与加温套（23）连通，所述工作框（101）内部的顶部开设有周转仓（27），所述加温套（23）与周转仓（27）连通，所述周转仓（27）内壁的底部连通有若干个均布的高压出气口（28），所述高压出气口（28）向下延伸至工作框（101）...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓玲，陈霞飞，沈海良，
申请(专利权)人：杭州睿典布艺有限公司，
类型：新型
国别省市：