本实用新型专利技术公开了一种PET基膜树脂涂布装置，涉及涂布技术领域，包括机身，所述机身内壁设置有传送带，所述机身顶端贯穿滑动连接有拉杆，所述机身内壁开设有T槽，所述拉杆两侧滑动连接在T槽内壁，所述拉杆底端内壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱外壁固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆顶端接触有压筒，所述机身顶端固定连接有锁壳，所述锁壳侧壁贯穿滑动连接有限位杆，所述限位杆外壁固定连接有圆块。本实用新型专利技术通过PET基膜表面的涂料接触压筒并被挤压，压筒对传送带的压力不够大时将拉杆向下移动，通过带动弹性伸缩杆与压筒向下移动，将压筒移动到对传送带理想的压力，达到对PET基膜表面涂料进行压平的效果，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种PET基膜树脂涂布装置
[0001]本技术涉及涂布
，具体为一种PET基膜树脂涂布装置。
技术介绍
[0002]PET基膜有良好的物理、化学及力学性能,因其满足高透光率、低雾度、高亮度等特性,是当前光电产业链前端最为重要的材料之一，为了进步PET薄膜的外表性能，以改善印刷的适应性和真空镀铝层的结合力，需要对PET基膜进行涂布，需要用到涂布装置。
[0003]在PET基膜进入涂布机时，PET基膜上难免具有褶皱，影响PET基膜的涂料的均匀，导致制得的PET基膜表面涂料具有褶皱或凹凸不平，降低产品生产质量，影响PET基膜后续的使用效果，且PET基膜在喷涂时传送带难免会沾上涂料，清理起来费时费力，影响后续的涂布工作，从而降低工作效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PET基膜树脂涂布装置，解决了上述
技术介绍
提到“在PET基膜进入涂布机时，PET基膜上难免具有褶皱，影响PET基膜的涂料的均匀，导致制得的PET基膜表面涂料具有褶皱或凹凸不平，降低产品生产质量，影响PET基膜后续的使用效果”的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种PET基膜树脂涂布装置，包括机身，所述机身内壁设置有传送带，所述机身顶端贯穿滑动连接有拉杆，所述机身内壁开设有T槽，所述拉杆两侧滑动连接在T槽内壁，所述拉杆底端内壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱外壁固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆顶端接触有压筒，所述机身顶端固定连接有锁壳，所述锁壳侧壁贯穿滑动连接有限位杆，所述限位杆外壁固定连接有圆块，所述锁壳与圆块通过弹性弹簧弹性连接，所述拉杆外壁开设有插孔，所述机身前方设置有收卷机，所述机身右侧设置有工作台，所述机身内壁上端设置有涂布头与紫外线灯管。
[0008]优选的，所述机身外壁贯穿且滑动连接有支撑杆，所述支撑杆外侧固定连接有刀片，所述刀片设置在传送带的下方。
[0009]优选的，所述机身内壁固定连接有斜板，所述机身前方设置有收集箱。
[0010]优选的，所述机身左侧开设有通槽，所述通槽内壁开设有滑槽。
[0011]优选的，所述支撑杆内部开设有U形槽，所述U形槽通过压缩弹簧弹性连接有U形杆。
[0012]优选的，所述U形杆的右端滑动在滑槽内壁，所述支撑杆的左端在通槽的内壁滑动。
[0013]优选的，所述弹性弹簧的一端固定连接在锁壳的内壁，所述弹性弹簧的另一端固定连接在圆块的前表面。
[0014]优选的，所述压缩弹簧的一端固定连接在U形杆内侧，所述压缩弹簧的另一端固定连接在U形槽内壁。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种PET基膜树脂涂布装置。具备以下有益效果：
[0017](1)该PET基膜树脂涂布装置在使用时，使用时将PET基膜放在传送带上，PET基膜表面的涂料会接触压筒并被挤压，当压筒对传送带的压力不够大时将拉杆向下移动，通过带动弹性伸缩杆与压筒向下移动，将压筒移动到对传送带理想的压力，达到对PET基膜表面涂料进行压平的效果，提高产品质量，加强PET基膜后续的使用效果。
[0018](2)该PET基膜树脂涂布装置在使用时，在传送带传送时通过刀片对传送带表面残留的涂料刮下，当涂料覆盖的较薄难刮下时，将U形杆向左滑动并压缩压缩弹簧，再将支撑杆在通槽内向上滑动，增加刀片对传送带表面的压力，增加装置的实用性，刮下的涂料落入斜板，通过斜板落入收集箱内一起收集，清理起来省时省力，提高工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术整体装置立体结构示意图；
[0020]图2为本技术机身整体立体结构侧视示意图；
[0021]图3为本技术压筒立体结构示意图；
[0022]图4为本技术锁壳立体结构剖面图；
[0023]图5为本技术压筒、弹性伸缩杆立体结构剖面图；
[0024]图6为本技术机身立体结构剖面图。
[0025]图中：1、工作台；2、机身；3、收卷机；4、传送带；5、T槽；6、压筒；7、弹性伸缩杆；8、支撑柱；9、拉杆；10、弹性弹簧；11、限位杆；12、通槽；13、滑槽；14、支撑杆；15、U形杆；16、压缩弹簧；17、U形槽；18、刀片；19、斜板；20、收集箱；21、锁壳。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图6，本技术提供一种PET基膜树脂涂布装置，包括机身2，机身2内部设置有传送带4，PET基膜由传送带4传送工作，机身2顶端贯穿滑动连接有拉杆9，拉杆9会在机身2顶端贯穿上下滑动，机身2内壁开设有T槽5，拉杆9两端在T槽5内上下滑动，拉杆9两侧滑动连接在T槽5内壁，拉杆9底端内壁固定连接有支撑柱8，拉杆9的上下移动带动支撑柱8上下移动，支撑柱8外壁固定连接有弹性伸缩杆7，弹性伸缩杆7顶端接触有压筒6，压筒6在拉杆9的内壁滑动，弹性伸缩杆7对压筒6起到支撑作用，当PET基膜涂料并烘干后会由传送带4传送入压平区域，PET基膜表面的涂料会被压筒6接触并挤压，此时弹性伸缩杆7也会被压缩，机身2顶端固定连接有锁壳21，锁壳21中部贯穿滑动连接有限位杆11，当压筒6对PET基膜的压力不够无法将喷涂的部分压整齐时，将限位杆11向前拉，限位杆11外壁固定连接有圆块，限位杆11向前移动带动圆块向前移动，锁壳21与圆块通过弹性弹簧10弹性连接，圆
块的向前移动会压缩弹性弹簧10，再将拉杆9向下移动并在T槽5内向下滑动，拉杆9向下移动带动支撑柱8向下移动，支撑柱8向下移动带动弹性伸缩杆7和压筒6向下移动，增加压筒6对传送带4的压力将PET基膜上的涂料压平，拉杆9外壁开设有插孔，插孔与限位杆11相适配，当压筒6向下移动到到理想压力时，松开限位杆11，通过弹性弹簧10的反作用力将限位杆11复位并将限位杆11插入插孔内对拉杆9进行限位。
[0028]机身2的外壁贯穿且滑动连接有支撑杆14，支撑杆14只会在机身2内部上下滑动不会左右滑动，支撑杆14外侧固定连接有刀片18，刀片18设置在传送带4的下方，当有多余的涂料喷洒在传送带4表面时，利用刀片18将涂料刮下，机身2内壁固定连接有斜板19，刮下的涂料会落在斜板19上，机身2前方设置有收集箱20，涂料会通过斜板19一起落入收集箱20内，机身2左侧开设有通槽12，通槽12内壁开设有滑槽13，支撑杆14内部开设有U形槽17，U形槽17通过压缩弹簧16弹性连接有U形杆15，U形杆15在U形槽17内进行左右滑动，U形杆15的右端滑动在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PET基膜树脂涂布装置，包括机身(2)，其特征在于：所述机身(2)内壁设置有传送带(4)，所述机身(2)顶端贯穿滑动连接有拉杆(9)，所述机身(2)内壁开设有T槽(5)，所述拉杆(9)两侧滑动连接在T槽(5)内壁，所述拉杆(9)底端内壁固定连接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)外壁固定连接有弹性伸缩杆(7)，所述弹性伸缩杆(7)顶端接触有压筒(6)，所述机身(2)顶端固定连接有锁壳(21)，所述锁壳(21)侧壁贯穿滑动连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)外壁固定连接有圆块，所述锁壳(21)与圆块通过弹性弹簧(10)弹性连接，所述拉杆(9)外壁开设有插孔，所述机身(2)前方设置有收卷机(3)，所述机身(2)右侧设置有工作台(1)，所述机身(2)内壁上端设置有涂布头与紫外线灯管。2.根据权利要求1所述的一种PET基膜树脂涂布装置，其特征在于：所述机身(2)外壁贯穿且滑动连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)外侧固定连接有刀片(18)，所述刀片(18)设置在传送带(4)的下方。3.根据权利要求1所述的一种PET基膜树脂涂...
【专利技术属性】
技术研发人员：秋泽民，张文远，俞国建，朱晓明，
申请(专利权)人：绍兴未名塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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