一种防水卷材加工系统技术方案

本发明专利技术公开了一种防水卷材加工系统，涉及防水卷材生产领域，包括固定架和在固定架内部下方进行平移输送的胎基布，所述固定架上且位于胎基布顶端安装有用于撒砂的下料机构，所述下料机构包括下料仓、下料板和驱动件一，所述下料仓内设有圆柱形空间，所述圆柱形空间内部中心设有转辊，所述转辊外部固定安装有呈圆周阵列分布的多个分料板，所述驱动件一驱动多个分料板绕转辊轴向进行公转；该防水卷材加工系统，通过刮板往复转动进行刮料，并在刮板向上移动后，推杆带动推料板移动，推料板将刮板刮来的多余砂料进行推动，可以将多余的砂料反复刮动，避免胎基布上某个位置缺少砂料，砂料厚度不够，导致后续产品不符合要求。导致后续产品不符合要求。导致后续产品不符合要求。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材加工系统


[0001]本专利技术涉及防水卷材生产技术，具体涉及一种防水卷材加工系统。

技术介绍

[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
[0003]防水卷材在进行生产时，需要在胎基布的表面覆盖一层细砂，现有的防水卷材在进行撒砂工艺时，砂料在下料装置内会堆积较多的砂料，以保证撒料过程中砂料充足，而较多的砂料会导致砂料容易结拱，导致下料时易发生堵塞，且砂料在被撒入胎基布上后，现有通过会采用刮板进行限制砂料的厚度，一旦胎基布上存在局部砂料厚度不够，刮板在刮料时无法将所刮的多余砂料补充至砂料厚度不够的区域，从而造成产品不符合要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种防水卷材加工系统，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防水卷材加工系统，包括固定架和在固定架内部下方进行平移输送的胎基布，所述固定架上且位于胎基布顶端安装有用于撒砂的下料机构，所述下料机构包括下料仓、下料板和驱动件一，所述下料仓内设有圆柱形空间，所述圆柱形空间内部中心设有转辊，所述转辊外部固定安装有呈圆周阵列分布的多个分料板，所述驱动件一驱动多个分料板绕转辊轴向进行公转，同时驱动件一同步驱动下料板进行横向往复滑动；
[0006]刮料机构，其用于将下料机构撒于胎基布表面的砂进行刮平并限制胎基布表面砂的厚度，所述刮料机构包括限位板和驱动件二，所述限位板一侧对称设置有两个推料板，所述限位板中部滑动连接有套筒，所述套筒底部固定连接有刮板；
[0007]所述驱动件二驱动刮板进行往复自转，且当刮板沿套筒轴向进行转动至相邻一个推料板时，刮板沿垂直面向上移动，且在刮板向上移动后，驱动件二驱动位于刮板旋转方向一侧的推料板沿胎基布输送的反方向进行移动。
[0008]进一步地，所述驱动件一包括固定安装于固定架上的旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出轴一端固定连接有传动轴，所述传动轴外部套设有凸轮，所述凸轮外部抵接有方形框架，所述方形框架一侧与下料板固定连接，所述传动轴末端通过传动带与转辊传动连接。
[0009]进一步地，所述下料机构还包括固定安装于下料仓底部的下料斜板，所述下料板两侧分别与下料仓内壁滑动连接，所述转辊两端分别与下料仓内壁转动连接。
[0010]进一步地，所述刮料机构还包括套设于套筒外部的弹簧一，所述弹簧一的两端分别与限位板和刮板固定连接，所述套筒外部与限位板活动连接。
[0011]进一步地，所述推料板靠近限位板一侧的中部位置固定连接有推杆，所述推杆外部与限位板滑动连接，所述推料板靠近限位板一侧的两端位置均固定连接有导向杆，两个导向杆外部均套设有弹簧二，所述弹簧二两端分别与限位板和导向杆固定连接。
[0012]进一步地，所述驱动件二包括顶升件一和顶升件二，所述顶升件二驱动推杆沿其轴向进行移动，所述顶升件一包括固定安装于固定架内壁上的伸缩驱动件，所述伸缩驱动件末端固定连接有齿板，所述齿板一侧啮合有齿轮，所述齿板另一侧与限位板滑动连接，所述齿轮底部与限位板转动连接。
[0013]进一步地，所述齿轮内部与套筒滑动连接，所述套筒顶部固定连接有底部设有斜槽口的驱动筒，所述驱动筒底部抵接有顶板，所述顶板底部与限位板固定连接。
[0014]进一步地，所述顶升件二包括对称安装于齿板侧面的两个固定板，两个所述固定板相对的一侧均固定安装有楔块。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供的一种防水卷材加工系统，通过刮板往复转动进行刮料，并在刮板向上移动后，推杆带动推料板移动，推料板将刮板刮来的多余砂料进行推动，同理，伸缩驱动件收缩时，刮板在弹簧二的作用下，推料板收回，刮板先反向旋转的同时进行下移，再继续刮动砂料，将砂料刮动至另一个推料板一侧，从而可以将多余的砂料反复刮动，避免胎基布上某个位置缺少砂料，砂料厚度不够，导致后续产品不符合要求，有效提高产品的生产质量；
[0016]通过下料机构，砂料从下料仓进入圆柱形空间内后，落入由分料板分隔的多个独立空间内，分料板带动砂料下落，使砂料下料时更加均匀，避免砂料存在结拱导致下料堵塞的情况，传动轴带动凸轮转动，凸轮通过方向框架带动下料板进行横向往复滑动，从而使下料板上的砂料均匀下料，同时避免下料板发生堵塞。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例提供的外部整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例提供的剖视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术实施例提供的下料结构示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例提供的图2中A处放大示意图；
[0022]图5为本专利技术实施例提供的刮料机构和胎基布第一结合示意图；
[0023]图6为本专利技术实施例提供的刮料机构和胎基布第二结合示意图；
[0024]图7为本专利技术实施例提供的驱动筒和顶板结合示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、固定架；2、胎基布；3、下料机构；31、下料仓；32、下料板；33、驱动件一；331、旋转驱动件；332、传动轴；333、凸轮；334、方形框架；34、分料板；35、转辊；36、下料斜板；4、刮料机构；41、限位板；42、推料板；43、刮板；44、套筒；45、弹簧一；46、推杆；47、导向杆；48、弹簧二；5、驱动件二；51、顶升件一；511、伸缩驱动件；512、齿板；513、齿轮；514、驱动筒；515、顶板；52、顶升件二；521、固定板；522、楔块。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0028]实施例：
[0029]请参阅图1
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图7，一种防水卷材加工系统，包括固定架1和在固定架1内部下方进行平移输送的胎基布2，固定架1上且位于胎基布2顶端安装有用于撒砂的下料机构3，下料机构3包括下料仓31、下料板32和驱动件一33，下料板32上均匀开设有多个通孔，下料仓31内设有圆柱形空间，圆柱形空间内部中心设有转辊35，转辊35外部固定安装有呈圆周阵列分布的多个分料板34，驱动件一33驱动多个分料板34绕转辊35轴向进行公转，同时驱动件一33同步驱动下料板32进行横向往复滑动；
[0030]下料机构3还包括固定安装于下料仓31底部的下料斜板36，下料板32两侧分别与下料仓31内壁滑动连接，转辊35两端分别与下料仓31内壁转动连接；
[0031]驱动件一33包括固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材加工系统，包括固定架(1)和在固定架(1)内部下方进行平移输送的胎基布(2)，其特征在于，所述固定架(1)上且位于胎基布(2)顶端安装有用于撒砂的下料机构(3)，所述下料机构(3)包括下料仓(31)、下料板(32)和驱动件一(33)，所述下料仓(31)内设有圆柱形空间，所述圆柱形空间内部中心设有转辊(35)，所述转辊(35)外部固定安装有呈圆周阵列分布的多个分料板(34)，所述驱动件一(33)驱动多个分料板(34)绕转辊(35)轴向进行公转，同时驱动件一(33)同步驱动下料板(32)进行横向往复滑动；刮料机构(4)，其用于将下料机构(3)撒于胎基布(2)表面的砂进行刮平并限制胎基布(2)表面砂的厚度，所述刮料机构(4)包括限位板(41)和驱动件二(5)，所述限位板(41)一侧对称设置有两个推料板(42)，所述限位板(41)中部滑动连接有套筒(44)，所述套筒(44)底部固定连接有刮板(43)；所述驱动件二(5)驱动刮板(43)进行往复自转，且当刮板(43)沿套筒(44)轴向进行转动至相邻一个推料板(42)时，刮板(43)沿垂直面向上移动，且在刮板(43)向上移动后，驱动件二(5)驱动位于刮板(43)旋转方向一侧的推料板(42)沿胎基布(2)输送的反方向进行移动。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材加工系统，其特征在于，所述驱动件一(33)包括固定安装于固定架(1)上的旋转驱动件(331)，所述旋转驱动件(331)的输出轴一端固定连接有传动轴(332)，所述传动轴(332)外部套设有凸轮(333)，所述凸轮(333)外部抵接有方形框架(334)，所述方形框架(334)一侧与下料板(32)固定连接，所述传动轴(332)末端通过传动带与转辊(35)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种防水卷材加工系统，其特征在于，所述下料机构(3)还包括固定安装于下料仓(31)底部的下料斜板(36)，所述下料板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱训凯，申丽，王江，王亚，
申请(专利权)人：宿州市硕泽新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：