一种安全型防爆式空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全型防爆式空压机，涉及空压机领域，本实用新型专利技术包括空压机主体，空压机主体的一侧安装有过滤箱，过滤箱的内部分别设有滤网和清网组件，空压机主体的内部上方分别安装有温度传感器和气压传感器，空压机主体的顶部设有排气组件，排气组件包括设于空压机主体顶部的出气孔和排气筒。本实用新型专利技术通过设置有排气组件，当需排气散热或泄压时，可启动电磁铁块并关闭电磁铁环，电磁铁块通电后会产生磁性进而可吸附永磁铁块，使得永磁铁块不再对出气孔进行封堵，此时空压机主体内部的热气便会通过出气孔进入至排气筒内部，再通过排气孔排出，从而可达到散热和泄压的目的，防止大量热量积聚在空压机主体内部。防止大量热量积聚在空压机主体内部。防止大量热量积聚在空压机主体内部。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型防爆式空压机


[0001]本技术涉及空压机领域，具体为一种安全型防爆式空压机。

技术介绍

[0002]空压机，全称空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序。
[0003]根据公开号为CN216691369U的中国专利公开了一种安全型防爆式空压机，该技术通过设置移动装置，使得工作人员能够在需要的时候通过移动轮对空压机的位置进行一定的移动，从而减轻了工作人员的劳动负担，进而提高了空压机的方便性。
[0004]针对上述公开的专利内容，专利技术人认为虽然该空压机便于移动，但由于空压机长时间工作后其会产生大量热量，而产生的热量难以快速散出，导致会积聚在空压机内部，进而会加快空压机内部的电子元件或零部件的损坏速度，从而降低了空压机的使用寿命。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种安全型防爆式空压机，以解决难以将空压机内部产生的热量快速散出的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全型防爆式空压机，包括空压机主体，所述空压机主体的一侧安装有过滤箱，所述过滤箱的内部分别设有滤网和清网组件，所述空压机主体的内部上方分别安装有温度传感器和气压传感器，所述空压机主体的顶部设有排气组件，所述排气组件包括设于空压机主体顶部的出气孔和排气筒，所述排气筒的内部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑块，两个所述滑块之间安装有永磁铁块，所述出气孔的内部设有电磁铁环，所述排气筒的内部上方安装有电磁铁块，所述排气筒的外壁设有多个排气孔。
[0007]通过采用上述技术方案，当需排气散热时，可启动电磁铁块并关闭电磁铁环，电磁铁块通电后会产生磁性进而可吸附永磁铁块，使得永磁铁块不再对出气孔进行封堵。
[0008]进一步的，所述清网组件包括安装于过滤箱外表面的驱动电机和开设于过滤箱底部的排料口，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的一侧安装有刮板，所述排料口的内部设有封堵塞。
[0009]通过采用上述技术方案，当需清理滤网上附着的灰尘时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作会带动驱动轴转动，驱动轴转动后会带动刮板转动。
[0010]进一步的，所述排料口的内壁设有螺纹，所述封堵塞与排料口螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，以便封堵塞旋入至排料口内部后可对排料口进行封堵，防止空气通过排料口排出。
[0012]进一步的，所述过滤箱的一侧连接有进气管，所述过滤箱与空压机主体之间连接有导气管。
[0013]通过采用上述技术方案，外部空气可经进气管进入至过滤箱的内部，空气经过滤箱过滤后会进入至导气管内部，并经导气管进入至空压机主体内部。
[0014]进一步的，所述空压机主体的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的一端通过安装盘安装有螺杆。
[0015]通过采用上述技术方案，当电机工作时其会带动转轴转动，转轴转动后会带动螺杆转动。
[0016]进一步的，所述排气孔的内部安装有防尘网，所述电磁铁环的顶部与永磁铁块的底部接触。
[0017]通过采用上述技术方案，当电磁铁环通电后会产生磁性进而可吸附住永磁铁块，防止永磁铁块随意移动，进而提高了永磁铁块的稳定性。
[0018]进一步的，所述空压机主体的一侧上方安装有控制面板，所述控制面板分别与电磁铁块、电磁铁环、电机、驱动电机、温度传感器和气压传感器电性连接。
[0019]通过采用上述技术方案，以便使用者通过控制面板打开或关闭电磁铁块、电磁铁环、电机、驱动电机、温度传感器和气压传感器。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过设置有排气组件，当需排气散热或泄压时，可启动电磁铁块并关闭电磁铁环，电磁铁块通电后会产生磁性进而可吸附永磁铁块，使得永磁铁块不再对出气孔进行封堵，此时空压机主体内部的热气便会通过出气孔进入至排气筒内部，再通过排气孔排出，从而可达到散热和泄压的目的，防止大量热量积聚在空压机主体内部，并减缓空压机内部电子元件或零部件的损坏速度，从而提高了空压机的使用寿命；
[0022]2、本技术通过设置有清网组件，当需清理滤网上附着的灰尘时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作会带动驱动轴转动，驱动轴转动后会带动刮板转动，刮板转动后会刮除滤网表面附着的灰尘，从而提高了滤网表面的洁净度，防止灰尘一直附着在滤网上而造成其堵塞，进而提高了后续对空气的过滤效率，且无需拆卸滤网便可对其清理。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0024]图2为本技术的整体正剖结构示意图；
[0025]图3为本技术的滤网立体结构示意图；
[0026]图4为本技术的电磁铁块立体结构示意图；
[0027]图5为本技术的图2中A处的放大图；
[0028]图6为本技术的图2中B处的放大图。
[0029]图中：1、空压机主体；2、过滤箱；3、进气管；4、导气管；5、控制面板；6、电机；7、螺杆；8、清网组件；801、驱动轴；802、刮板；803、排料口；804、封堵塞；805、驱动电机；9、排气组件；901、排气筒；902、电磁铁块；903、滑槽；904、永磁铁块；905、出气孔；906、电磁铁环；907、滑块；908、防尘网；909、排气孔；10、转轴；11、温度传感器；12、气压传感器；13、滤网。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0032]一种安全型防爆式空压机，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括空压机主体1，空压机主体1的一侧安装有过滤箱2，过滤箱2的内部分别设有滤网13和清网组件8，空压机主体1的内部上方分别安装有温度传感器11和气压传感器12，空压机主体1的顶部设有排气组件9。
[0033]具体的，排气组件9包括设于空压机主体1顶部的出气孔905和排气筒901，排气筒901的内部两侧均开设有滑槽903，滑槽903的内部设有滑块907，两个滑块907之间安装有永磁铁块904，出气孔905的内部设有电磁铁环906，排气筒901的内部上方安装有电磁铁块902，永磁铁块904的外壁与排气孔909接触，多个排气孔909呈环形阵列状分布于排气筒901的外壁，永磁铁块904与排气孔909接触后可对排气孔909进行封堵，防止外部灰尘通过排气筒901进入至空压机主体1的内部，排气孔909的内部安装有防尘网908，电磁铁块902位于永磁铁块904的正上方，永磁铁块904通过滑块9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全型防爆式空压机，包括空压机主体(1)，其特征在于：所述空压机主体(1)的一侧安装有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)的内部分别设有滤网(13)和清网组件(8)，所述空压机主体(1)的内部上方分别安装有温度传感器(11)和气压传感器(12)，所述空压机主体(1)的顶部设有排气组件(9)，所述排气组件(9)包括设于空压机主体(1)顶部的出气孔(905)和排气筒(901)，所述排气筒(901)的内部两侧均开设有滑槽(903)，所述滑槽(903)的内部设有滑块(907)，两个所述滑块(907)之间安装有永磁铁块(904)，所述出气孔(905)的内部设有电磁铁环(906)，所述排气筒(901)的内部上方安装有电磁铁块(902)，所述排气筒(901)的外壁设有多个排气孔(909)。2.根据权利要求1所述的一种安全型防爆式空压机，其特征在于：所述清网组件(8)包括安装于过滤箱(2)外表面的驱动电机(805)和开设于过滤箱(2)底部的排料口(803)，所述驱动电机(805)的输出端连接有驱动轴(801)，所述驱动轴(801)的一侧安装有刮板(802)，所述排料口(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：林浩明，孙海锋，孙晓阳，
申请(专利权)人：杭州纽卓智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：