本实用新型专利技术涉及冷却装置技术领域的一种天然气压缩机组的冷却装置，包括冷却壳和制冷水箱，其特征在于：冷却壳内部固定连接有天然气压缩机主体，天然气压缩机主体表面与冷却壳内表面之间填充有导热硅脂，冷却壳与制冷水箱之间设置有水泵，冷却壳右侧设置有冷凝器，制冷水箱表面两侧固定连接有电子制冷片。热量通过导热硅脂传递至冷却壳表面，热量被冷却水槽内的冷却液吸收，导热硅脂的厚度可选自15毫米，厚度越薄，导热路径越短，热阻更小，导热速度越快，导热性更好，从而将热量快速导出，使天然气压缩机主体快速降温，本装置不采用风冷进行降温，采用直接冷却，从本体上降温，降温效果明显。明显。明显。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气压缩机组的冷却装置
[0001]本技术涉及冷却装置
，特别是涉及一种天然气压缩机组的冷却装置。
技术介绍
[0002]如授权公开号为CN202020194032.0一种天然气压缩机冷却装置，本技术通过电子制冷机通电制冷，将U型水路内的水冷却，使经过U型水路附近的空气瞬速冷却，有效起到降温散热的功能；通过吸风扇将空气从右端吹向左端，将冷空气吹向天然气压缩机组件，有效为天然气压缩机组件进行降温，防止其由于工作产生过多热量，是温度过高产生危险；减速电机带动转轮转动，使连接杆带动直齿条沿着导向罩前后移动，直齿条带动齿轮转动，使吸风扇在底座上左右摇摆，使其将冷空气不断吹向天然气压塑机组件四周，使天然气压缩机组件全面有效的降温，然而市面上出现的一种天然气压缩机组的冷却装置仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
[0003]现有的天然气冷却组件在进行降温时，主要采用风冷进行降温，但空气的导热系数降低，从而导致降温效果不好，现有装置不具备直接冷却功能，降温效果不明显的问题，为此我们提出一种天然气压缩机组的冷却装置。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种天然气压缩机组的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出，不具备直接冷却功能，降温效果不明显的问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种天然气压缩机组的冷却装置，包括冷却壳和制冷水箱，所述冷却壳内部固定连接有天然气压缩机主体，所述天然气压缩机主体表面与冷却壳内表面之间填充有导热硅脂，所述冷却壳与制冷水箱之间设置有水泵，所述冷却壳右侧设置有冷凝器，所述制冷水箱表面两侧固定连接有电子制冷片。
[0007]上述技术方案的工作原理如下：
[0008]热量通过导热硅脂传递至冷却壳表面，热量被冷却水槽内的冷却液吸收，导热硅脂的厚度可选自15毫米，厚度越薄，导热速度越快，导热性更好，从而将热量快速导出，使天然气压缩机主体快速降温，水泵通过第二进水管和第二出水管将冷却液输送至冷却水槽内，热水通过第一出水管输送至冷凝器中，散热风扇带动冷凝器散热翅片表面的空气流动，从而将冷凝器内部的冷却液进行降温，降温后的冷却液再通过第一进水管流入到制冷水箱进行制冷。
[0009]在进一步的技术方案中，所述冷却壳内壁开设有冷却水槽，所述冷却壳内壁左侧上端贯穿有第一出水管，所述冷却壳内壁右侧下端贯穿有第二出水管，所述冷却水槽与第一出水管、第二出水管互通。
[0010]冷却水槽与第一出水管、第二出水管互通可以使冷却液流动正常，使设备正常工
作，设置的冷却水槽可以存储冷却液。
[0011]在进一步的技术方案中，所述第一出水管一端与冷凝器左侧进口固定连接，所述冷凝器右侧出口与制冷水箱之间固定连接有第一进水管，所述第一进水管与冷凝器、制冷水箱互通。
[0012]第一进水管与冷凝器、制冷水箱互通可以使冷却液流动正常，使设备正常工作。
[0013]在进一步的技术方案中，所述第二出水管一端与水泵出口固定连接，所述水泵进口与制冷水箱之间固定连接有第二进水管。
[0014]水泵通过第二进水管将冷却液抽出再通过第二出水管输送至冷却水槽内。
[0015]在进一步的技术方案中，所述冷却壳上端固定连接有盖板，所述冷却壳与盖板通过螺栓连接，所述天然气压缩机主体接管贯穿盖板。
[0016]设置的盖板可以将冷却壳和冷却水槽进行密封，防止漏水，降低散热效果。
[0017]在进一步的技术方案中，所述冷凝器表面固定连接有散热风扇。
[0018]散热风扇带动冷凝器散热翅片表面的空气流动，从而将冷凝器内部的冷却液进行降温。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]1、通过设置的冷却壳、冷却水槽和导热硅脂，可以将天然气压缩机主体热量快速导出，使天然气压缩机主体快速降温，直接冷却，从本体上降温，降温效果明显；
[0021]2、通过设置的冷凝器、散热风扇、制冷水箱和电子制冷片，可将热冷却液进行快速降温，从而对天然气压缩机主体快速降温实现循环，提高设备降温效果。
附图说明
[0022]图1是本技术立体的结构示意图；
[0023]图2是本技术导热硅脂的结构示意图；
[0024]图3是本技术水泵的结构示意图；
[0025]图4是本技术散热风扇的结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、冷却壳；2、盖板；3、天然气压缩机主体；4、制冷水箱；5、第一进水管；6、冷凝器；7、第一出水管；8、导热硅脂；9、冷却水槽；10、电子制冷片；11、水泵；12、第二出水管；13、散热风扇；14、第二进水管。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0029]实施例1:
[0030]如图1
‑
4所示，本技术提供一种天然气压缩机组的冷却装置，包括冷却壳1和制冷水箱4，其特征在于：冷却壳1内部固定连接有天然气压缩机主体3，天然气压缩机主体3表面与冷却壳1内表面之间填充有导热硅脂8，冷却壳1与制冷水箱4之间设置有水泵11，冷却壳1右侧设置有冷凝器6，制冷水箱4表面两侧固定连接有电子制冷片10。
[0031]具体的，冷却壳1内壁开设有冷却水槽9，冷却壳1内壁左侧上端贯穿有第一出水管7，冷却壳1内壁右侧下端贯穿有第二出水管12，冷却水槽9与第一出水管7、第二出水管12互
通，第一出水管7一端与冷凝器6左侧进口固定连接，冷凝器6右侧出口与制冷水箱4之间固定连接有第一进水管5，第一进水管5与冷凝器6、制冷水箱4互通，第二出水管12一端与水泵11出口固定连接，水泵11进口与制冷水箱4之间固定连接有第二进水管14，冷却壳1上端固定连接有盖板2，冷却壳1与盖板2通过螺栓连接，天然气压缩机主体3接管贯穿盖板2，冷凝器6表面固定连接有散热风扇13。
[0032]上述实施例的工作原理、有益效果。
[0033]天然气压缩机主体3工作时产生大量热量，热量通过导热硅脂8传递至冷却壳1表面，热量被冷却水槽9内的冷却液吸收，导热硅脂8的厚度可选自15毫米，厚度越薄，导热路径越短，热阻更小，导热速度越快，导热性更好，从而将热量快速导出，使天然气压缩机主体3快速降温，本装置不采用风冷进行降温，采用直接冷却，从本体上降温，降温效果明显，水泵11通电工作，电子制冷片10的制冷端温度低，从而将冷却水箱4内冷却液降温，此设置可以使冷液体可以实现循环，水泵11通过第二进水管14将冷却液抽出再通过第二出水管12输送至冷却水槽9内，随着冷却液不断的注入，冷却水槽9内部压力大，从而将热水通过第一出水管7输送至冷凝器6中，此时，散热风扇13工作，带动冷凝器6散热翅片表面的空气流动，从而将冷凝器6内部的冷却液进行降温，降温后的冷却液再通过第一进水管5流入到制冷水箱4进行制冷，从而实现循环降温，提高降温的效果，设置的盖板2可以将冷却壳1和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气压缩机组的冷却装置，包括冷却壳和制冷水箱，其特征在于：所述冷却壳内部固定连接有天然气压缩机主体，所述天然气压缩机主体表面与冷却壳内表面之间填充有导热硅脂，所述冷却壳与制冷水箱之间设置有水泵，所述冷却壳右侧设置有冷凝器，所述制冷水箱表面两侧固定连接有电子制冷片。2.根据权利要求1所述的一种天然气压缩机组的冷却装置，其特征在于：所述冷却壳内壁开设有冷却水槽，所述冷却壳内壁左侧上端贯穿有第一出水管，所述冷却壳内壁右侧下端贯穿有第二出水管，所述冷却水槽与第一出水管、第二出水管互通。3.根据权利要求2所述的一种天然气压缩机组的冷却装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：余世春，张扬，
申请(专利权)人：成都添益能源装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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