本实用新型专利技术涉及一种位置信号发送器模块，它由阀位信号采集电路、阀位信号输出电路、状态指示灯及其驱动电路、功能设定按钮开关、通讯接口和微处理器组成；阀位信号采集电路的输出端接微处理器相应的输入端，阀位信号输出电路的输入端接微处理器相应的输出端，状态指示灯及其驱动电路的输入端接微处理器相应的输出端，功能设定按钮开关接微处理器的按键输入端，通讯接口接微处理器的通用串口。本实用新型专利技术设置了３个ＬＥＤ，用于指示设定、零点和满度三个状态。本实用新型专利技术还设有按钮开关电路和通讯接口，工作人员可以根据用户需求通过计算机或ＪＣ１００１编程器对位置信号发送器模块进行参数设定和功能方式选择。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化控制系统中电动执行机构内部一种将位 置信号转换成电信号的转换单元。
技术介绍
位置信号发送器是自动化控制系统中电动执行机构内部的一个 重要部件。它输出的信号反映了电动执行机构的当前工作状态，上位 机根据位置信号发送器模块反馈来的电流信号，对执行单元进行调 节。所以，位置信号发送器模块对整个系统运行的可靠性及调节精度 都是至关重要的。以往的位置信号发送器模块内部大多采用分立元 件，元器件参数的离散性大，性能不稳定，受各种工业干扰影响较大， 致使其综合误差增加。同时在对位置信号发送器模块的零点及满度调 试时，需通过调节位置信号发送器模块上的两个多圈电位器来实现， 且需反复操作多次才能实现准确定位，给现场调试带来诸多不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题提供一种位置信号发送器模块， 内部以仪表专用微处理器为核心，采用数字技术对各种类型的信号进行处理，并通过软件屏蔽干扰信号。本技术设置了 3个LED指示 灯和2个标定按钮开关，指示灯用于指示位置信号发送器模块的设 定、零点和满度三个状态，执行机构零点与满度的标定均由模块上的 两个标定按钮开关完成。本技术还设有通讯接口，可以根据用户 的不同需求通过计算机或手持式编程器对位置信号发送器模块进行 参数设定和功能方式选择。本技术采用如下技术方案本技术由阀位信号采集电路、阀位信号输出电路、状态指示 灯及其驱动电路、功能设定按钮开关、通讯接口和微处理器组成；阀 位信号采集电路的输出端接微处理器相应的输入端，阀位信号输出电 路的输入端接微处理器相应的输出端，状态指示灯及其驱动电路的输 入端接微处理器相应的输出端，功能设定按钮开关接微处理器的按键 输入端，通讯接口接微处理器的通用串口。本技术所述阀位信号采集电路由阀位传感器Wl、电容Cl-C3、电阻R1-R3组成；阀位传感器W1采用多圈式电位器，阀位传感器Wl的1脚经端子CT1-3后接于地，阀位传感器Wl的2脚依次经过端子CTl-4、电阻R2、电阻R3后接于微处理器U1的43脚上，阀位传感器Wl的3脚经端子CT1-5后接微处理器Ul的44脚上，且微处理器的12脚和44脚都接+5V电压，电阻Rl接于端子CT1-3和端子CT1-4之间，电容C1、电容C2、电容C3均为滤波电容，电容C2一端接于电阻R2和电阻R3的节点上，电容C2另一端接地，电容C3接于微处理器Ul的43脚和地之间，电容Cl接于微处理器Ul的44脚和地之间，所述微处理器Ul采用JC755。本技术所述阀位信号输出电路由光耦U2、反相器U4、集成运放器U5、三极管T1-T2、三端基准稳压源U3、稳压管DW1、 二极管Dl、电容C4-C6、电阻R5-R12组成；微处理器Ul的13脚经过电阻R5后接于光耦U2的2脚，光耦U2的3脚接于反相器U4的2脚，反相器U4的4脚依次经电阻R8和电阻R9后接于集成运放器U5的3脚，集成运放器U5的6脚经电阻Rll后接三极管T2的基极，三极管Tl和三极管T2组合成复合管，三极管Tl的基极接三极管T2的发射极，三极管Tl的集电极和三极管T2的集电极相接，且节点经过电阻R12后接于端子CT1-1上，端子CT1-2接地，光耦U2的4脚经稳压管DW1后接于+24V电压，稳压管DW1的阴极接+24V电压，光耦U2的3脚依次经电阻R6和电阻R7后接于地，三端基准稳压源U3的2脚接于反相器U4的5脚，三端基准稳压源U3的3脚接于反相器U4的3脚，且三端基准稳压源U3的3脚接于电阻R6与电阻R7的节点上，三端基准稳压源U3的1脚和2脚短接，反相器U4的5脚接稳压管DW1的阳极，集成运放器U5的2脚经电阻R10后接稳压管DW1的阳极，电容C4、电容C5为滤波电容，电容C4 一端接于稳压管DW1的阳极，电容C4另一端接于电阻R8和电阻R9的节点上，电容C5的一端接于集成运放器U5的3脚，C5另一端接于DW1的阳极，三极管Tl的发射极接集成运放器U5的2脚，二极管D1和电容C6并联连接，二极管Dl的阴极接于端子CT1-1上，二极管Dl的阳极接于端子CT1-2上。本技术所述状态指示灯及其驱动电路由LED驱动芯片U6、发光二极管LED1-LED3、三极管T3、电阻R13-R16组成；微处理器Ul的LED输出端口的35脚、30脚、29脚接LED驱动芯片U6的输入5芯片U6的输出端口的16脚、13脚、12脚分别经过电阻R13、电阻R14、电阻R15后分别接于发光二极管LED1的阴极、发光二极管LED2的阴极、发光二极管LED3的阴极，LED1的阳极、LED2的阳极和LED3的阳极相连，且节点接于三极管T3的集电极上，三极管T3的基极经过R16后接微处理器Ul的7脚，三极管T3的发射极接+5V电压，所述LED驱动芯片U6采用ULN2003。本技术所述功能设定按钮开关电路由按钮开关Kl-K2、 二极管D2-D3、电阻R17组成；微处理器Ul的25脚依次经过按钮开关Kl和二极管D2后接于微处理器Ul的51脚，且微处理器Ul的25脚依次经过按钮开关K2和二极管D3后接于微处理器Ul的6脚，二极管D2和二极管D3为保护二极管，电阻R7为上拉电阻，且接于+5V电压与微处理器U1的25脚之间。本技术设有通讯接口，端子COM-VCC接+5V电压，端子C0M-TXD经过电阻R18后接于微处理器Ul的23脚上，端子COM-RXD经过电阻R19后接微处理器Ul的24脚上，端子C0M-GND接地。本技术的有益效果如下以仪表专用微处理器为核心，采用数字技术。本技术所采用的微处理器具有可以选择电流/电压/单圈/多圈电位器/脉冲等输入信号，本技术在无其他约定的情况下，设置为电阻信号，电阻式阀位传感器(单圈/多圈电位器)的阻值可在1 5KQ范围内任选。本技术先将阀位传感器采集到的位置信号输送到微处理器芯片内部，微处理器通过内部的高精度A/D转换器采样后将位置信号转换成数字信号，然后将处理后的数字信号再转换成标准的4 20mA或0 10mA的电流信号传输到上位机中去(输出信号可以由软件设定为0 10mA或4 20mA标准直流电流信号)。使控制人员及时了解现场管道的阀门开度情况。附图说明图l是本技术的电路原理框图。图2是本技术的原理图。具体实施方式由图1可知，本技术由阀位信号采集电路、阀位信号输出电路、状态指示灯及其驱动电路、功能设定按钮开关、通讯接口和微处理器组成；阀位信号采集电路的输出端接微处理器相应的输入端，阀位信号输出电路的输入端接微处理器相应的输出端，状态指示灯及其驱动电路的输入端接微处理器相应的输出端，功能设定按钮开关接微处理器的按键输入端，通讯接口接微处理器的通用串口。由图2可知，阀位信号采集电路由阀位传感器W1、电容C1-C3、电阻R1-R3组成；阀位传感器W1采用多圈式电位器，阀位传感器W1的1脚经端子CT1-3后接于地，阀位传感器Wl的2脚依次经过端子CTl-4、电阻R2、电阻R3后接于微处理器U1的43脚上，阀位传感器Wl的3脚经端子CT1-5后接微处理器Ul的44脚上，且微处理器的12脚和44脚都接+5V电压，电阻Rl接于端子CT1-3和端子CT1-4之间，电容C1、电本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种位置信号发送器模块，其特征在于它由阀位信号采集电路、阀位信号输出电路、状态指示灯及其驱动电路、功能设定按钮开关、通讯接口和微处理器组成；阀位信号采集电路的输出端接微处理器相应的输入端，阀位信号输出电路的输入端接微处理器相应的输出端，状态指示灯及其驱动电路的输入端接微处理器相应的输出端，功能设定按钮开关接微处理器的按键输入端，通讯接口接微处理器的通用串口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：支树龙，裴建峰，裴梦昭，范欢，
申请(专利权)人：河北申科电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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